一种环保型零部件喷涂房制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件喷涂装置领域，公开了一种环保型零部件喷涂房，一种环保型零部件喷涂房，包括外壳，所述外壳上侧中部固定连接有罐体，所述罐体上部固定连接有支撑板，所述支撑板上侧中部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有转杆，所述转杆上部固定连接有连接杆，所述连接杆远离转杆的一侧固定连接有刮板，所述转杆外周固定连接有多个搅拌板，所述罐体后侧固定连接有增压泵。本实用新型专利技术中，通过减速电机带动搅拌杆对涂料进行搅拌，同时带动刮板对内壁进行刮取，提高涂料的利用率，减少浪费，通过第二喷头喷出热风对涂料进行烘干，减少涂料的干燥时间，提高零部件喷涂的效率。提高零部件喷涂的效率。提高零部件喷涂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型零部件喷涂房


[0001]本技术涉及零部件喷涂装置领域，尤其涉及一种环保型零部件喷涂房。

技术介绍

[0002]在零部件生产加工后，需要对零部件进行喷涂作业，对零部件进行保护，现在大多的喷涂作业都是在喷涂房中进行，对喷涂装置产生的废料进行收集后排放，十分的环保。
[0003]传统的大多喷涂房用零部件喷涂装置不能对需要喷涂的涂料进行搅拌，使涂料混合不充分，且涂料大多吸附在内壁中，不能被排出使用，造成资源的浪费；传统的大多喷涂装置在对零部件进行喷涂后，需要零部件自然风干，需要耗费较长时间，使零部件的喷涂效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型零部件喷涂房。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型零部件喷涂房，包括外壳，所述外壳上侧中部固定连接有罐体，所述罐体上部固定连接有支撑板，所述支撑板上侧中部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有转杆，所述转杆上部固定连接有连接杆，所述连接杆远离转杆的一侧固定连接有刮板，所述转杆外周固定连接有多个搅拌板，所述罐体后侧固定连接有增压泵，所述增压泵输入端与罐体内部相连通，所述增压泵输出端与第一连接管相连通，所述第一连接管远离增压泵的一侧贯穿外壳的后侧壁并与多个第一喷头相连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外壳底部设置有皮带，所述皮带内部左右两端均啮合连接有转轮，其中一个转轮前侧固定连接有伺服电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外壳上部左右两侧均固定连接有箱体，所述箱体前侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端与箱体内部相连通，所述箱体内部固定连接有加热管，所述箱体远离鼓风机的一侧固定连接有第二连接管，所述箱体内部与第二连接管相连通，所述第二连接管远离箱体的一侧贯穿外壳前侧壁并与多个第二喷头相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述外壳底部四周固定连接有多个支腿。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述皮带右侧设置有下料板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刮板远离连接杆的一侧与罐体内壁相接触。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过减速电机带动转杆转动使得搅拌杆对罐体内部的涂料进行搅拌，对涂料进行充分混合，保证喷涂效果，同时通过刮板对罐体内壁的涂料进行刮取，提高涂料的利用率，减少浪费。
[0018]2、本技术中，通过第二连接管与第二喷头喷出热空气对喷涂完成后的零部件进行烘干，减短零部件涂料的干燥时间，提高零部件喷涂的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种环保型零部件喷涂房的增压泵的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种环保型零部件喷涂房的皮带的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种环保型零部件喷涂房的箱体的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种环保型零部件喷涂房的搅拌杆的结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种环保型零部件喷涂房的加热管的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、外壳；2、箱体；3、罐体；4、增压泵；5、鼓风机；6、第一连接管；7、减速电机；8、伺服电机；9、转轮；10、皮带；11、下料板；12、第一喷头；13、第二连接管；14、第二喷头；15、支撑板；16、转杆；17、连接杆；18、搅拌板；19、刮板；20、加热管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种环保型零部件喷涂房，包括外壳1，外壳1上侧中部固定连接有罐体3，罐体3上部固定连接有支撑板15，对减速电机7等结构进行支撑，支撑板15上侧中部固定连接有减速电机7，减速电机7的输出端贯穿支撑板15并固定连接有转杆16，转杆16上部固定连接有连接杆17，连接杆17远离转杆16的一侧固定连接有刮板19，通过减速电机7带动转杆16转动，使得转杆16带动连接杆17与刮板19转动，对罐体3内部残留的涂料进行刮取，提高涂料的利用率，减少浪费，转杆16外周固定连接有多个搅拌板18，通过搅拌板18转动对罐体3内部的涂料进行搅拌，使涂料进行充分混合，保证喷涂效果，罐体3后侧固定连接有增压泵4，增压泵4输入端与罐体3内部相连通，增压泵4输出端与第一连接管6相连通，第一连接管6远离增压泵4的一侧贯穿外壳1的后侧壁并与多个第一喷头12相连通，通过增压泵4将罐体3内部的涂料吸出，并输送到第一连接管6中，通过第一连接管6将涂料分散给各个第一喷头12，通过第一喷头12将涂料喷向零部件，完成喷涂。
[0028]外壳1底部设置有皮带10，皮带10内部左右两端均啮合连接有转轮9，其中一个转轮9前侧固定连接有伺服电机8，通过伺服电机8带动其中一个转轮9转动，使得皮带10与另一个转轮9转动，将皮带10上部的零部件送向外壳1底部，再通过第一连接管6与第一喷头12对零部件进行喷涂，外壳1上部左右两侧均固定连接有箱体2，箱体2前侧固定连接有鼓风机5，鼓风机5的出风端与箱体2内部相连通，箱体2内部固定连接有加热管20，鼓风机5将外部
空气吹向箱体2内部，通过加热管20对空气进行加热，箱体2远离鼓风机5的一侧固定连接有第二连接管13，箱体2内部与第二连接管13相连通，第二连接管13远离箱体2的一侧贯穿外壳1前侧壁并与多个第二喷头14相连通，加热完成后的空气从箱体2另一侧的出口排向第二连接管13，再通过第二连接管13将空气输送向多个第二喷头14，通过第二喷头14将热空气喷向零部件，装置左侧的第二喷头14吹出热空气对底部皮带10上的零部件的表面进行清理和干燥，便于涂料附着，经过喷涂后的零部件通过右侧时，有的第二喷头14喷出热空气对涂料进行干燥，减少涂料的干燥时间，提高零部件的喷涂效率，外壳1底部四周固定连接有多个支腿，对装置进行支撑，皮带10右侧设置有下料板11，烘干后的零部件通过下料板11排出收集，刮板19远离连接杆17的一侧与罐体3内壁相接触，通过刮板19对罐体3内壁的涂料进行刮取，提高涂料的利用率，减少浪费。
[0029]工作原理：将涂料放入罐体3中，通过减速电机7带动转杆16转动，使得搅拌杆转动，对涂料进行搅拌，通过连接杆17带动刮板19转动，对罐体3内壁残留的涂料进行刮取，减少资源浪费，搅拌后的涂料通过增压泵4抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型零部件喷涂房，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上侧中部固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)上部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上侧中部固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出端贯穿支撑板(15)并固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)上部固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离转杆(16)的一侧固定连接有刮板(19)，所述转杆(16)外周固定连接有多个搅拌板(18)，所述罐体(3)后侧固定连接有增压泵(4)，所述增压泵(4)输入端与罐体(3)内部相连通，所述增压泵(4)输出端与第一连接管(6)相连通，所述第一连接管(6)远离增压泵(4)的一侧贯穿外壳(1)的后侧壁并与多个第一喷头(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种环保型零部件喷涂房，其特征在于：所述外壳(1)底部设置有皮带(10)，所述皮带(10)内部左右两端均啮合连接有转轮(9)，其中一个转轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：天津信多金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：