一种用于零部件喷涂的挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂挂具领域，公开了一种用于零部件喷涂的挂具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有多个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在支撑板的下表面，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在旋转杆下端，所述旋转杆的表面设置有多个安装孔，所述安装孔的内壁设置有横杆，所述横杆的下表面螺纹连接有多个第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有磁铁，所述第一连接杆的一侧固定连接有挂钩。本实用新型专利技术中，将零件挂在挂钩上，零件会被磁铁吸附，保证零件不会随便晃动，启动电机，带动零件旋转，启动液压缸推动挂具向上移动，实现了零件喷涂均匀。实现了零件喷涂均匀。实现了零件喷涂均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零部件喷涂的挂具


[0001]本技术涉及喷涂挂具领域，尤其涉及一种用于零部件喷涂的挂具。

技术介绍

[0002]喷涂是零部件生产过程中必需的一道工序，喷涂挂具是用于将待喷涂零件挂起的一种工装器具，待喷涂零件吊挂在喷涂挂具上，方便喷涂人员对其进行喷涂，零部件喷涂是为了防止零部件外表面锈蚀，同时能使零部件更加美观。
[0003]传统的喷涂挂具在使用时零件很容易摇晃，在使用时喷涂挂具无法调节方向和高度，会造成零件表面喷涂不均，而且传统的喷涂挂具挂钩之间的距离是固定的，在遇到不同大小的零件时只能更换喷涂挂具使用起来比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于零部件喷涂的挂具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于零部件喷涂的挂具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有多个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在支撑板的下表面，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在旋转杆下端，所述旋转杆的表面均匀设置有多个安装孔，所述安装孔的内壁设置有横杆，所述横杆的下表面螺纹连接有多个第一连接杆，所述横杆的一侧表面设置有两个销栓，所述第一连接杆的下端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有磁铁，所述磁铁的外表面固定连接有橡胶套，所述第一连接杆的一侧固定连接有挂钩。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座和支撑板的相邻侧通过防尘罩固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]其中三个所述安装孔的内壁设置有横杆，其中两个所述安装孔的两端开口处均设置有橡胶塞。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述橡胶塞的外表面均固定连接有把手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一连接杆的一端设置有螺纹，所述横杆的一侧表面设置有螺纹孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一连接杆的上表面设置有两个销栓孔，所述销栓的外表面滑动连接在销栓孔的内壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一连接杆的一端外表面螺纹连接在螺纹孔的内壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]多个所述液压缸设置在防尘罩的内部，所述磁铁设置在挂钩的下方。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在使用喷涂挂具时，将零件挂在挂钩上，零件会被处于挂钩下方的磁铁吸附，保证零件不会随便晃动，在挂好零件后启动电机，就会带动零件旋转，启动液压缸可以推动挂具向上移动，实现了喷涂挂具的方向和高度的调节，保证了零件喷涂得均匀。
[0022]2、本技术中，当遇到不同大小的零件时，拧动第一连接杆，将其从横杆上取下，就可以根据零件的宽度来调节两个挂钩之间的距离，当零件的长度过大时，将销栓从销栓孔中抽出，将第一连接杆从横杆上卸下，就可以将横杆抽出，在根据零件的长度将横杆插入合适的安装孔中，实现了可以更具零件调节喷涂挂具的大小方便了使用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于零部件喷涂的挂具的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于零部件喷涂的挂具的剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于零部件喷涂的挂具的横杆示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、液压缸；3、支撑板；4、防尘罩；5、电机；6、旋转杆；7、安装孔；8、橡胶塞；9、横杆；10、第一连接杆；11、挂钩；12、第二连接杆；13、磁铁；14、橡胶套；15、销栓；16、螺纹孔；17、销栓孔；18、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于零部件喷涂的挂具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有多个液压缸2，液压缸2的输出端固定连接在支撑板3的下表面，启动液压缸2可以将支撑板3抬起，支撑板3的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接在旋转杆6下端，旋转杆6的表面均匀设置有多个安装孔7，安装孔7的内壁设置有横杆9，横杆9的下表面螺纹连接有多个第一连接杆10，横杆9的一侧表面设置有两个销栓15，第一连接杆10的下端固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12的一端固定连接有磁铁13，磁铁13的外表面固定连接有橡胶套14，磁铁13会把零件吸附住保证零件不会随便晃动，而磁铁13表面的橡胶套14可以保证磁铁13不会对零件造成损坏，第一连接杆10的一侧固定连接有挂钩11，启动电机5，电机5会带动旋转杆6旋转，旋转杆6会带动横杆9一起转动，因为横杆9上固定连接有挂钩11，挂钩11会带动零件一起旋转，实现了零件喷涂得均匀。
[0030]底座1和支撑板3的相邻侧通过防尘罩4固定连接，防尘罩4可以保护液压缸2在喷涂的过程中不会被污染，保持其良好的工作性能，其中三个安装孔7的内壁设置有横杆9，其中两个安装孔7的两端开口处均设置有橡胶塞8，橡胶塞8的外表面均固定连接有把手18，橡胶塞8可以保证安装孔7内不会被喷涂上漆，保持安装横杆9能够畅通无阻，第一连接杆10的
一端设置有螺纹，横杆9的一侧表面设置有螺纹孔16，拧动第一连接杆10因为螺纹和螺纹孔16的设置，可以将第一连接杆10从横杆9拆卸下来或者安装上去，第一连接杆10的上表面设置有两个销栓孔17，销栓15的外表面滑动连接在销栓孔17的内壁，第一连接杆10的一端外表面螺纹连接在螺纹孔16的内壁，多个液压缸2设置在防尘罩4的内部，磁铁13设置在挂钩11的下方，将零件挂在挂钩11上下方的磁铁13就会自动将零件吸附。
[0031]工作原理：在使用零部件喷涂的挂具时，将零件挂在挂钩11上，零件会被处于挂钩11下方的磁铁13吸附，然后启动电机5，电机5会带动旋转杆6转动，零件会被带着一起转动，就可以保证零件表面能够被充分喷涂，当喷涂挂具的高度不够时，启动液压缸2，液压缸2会推动旋转杆6向上移动，当达到合适的高度就可以开始喷涂，实现了喷涂挂具的方向和高度的调节，保证了零件喷涂得均匀，当遇到不同大小的零件时，拧动第一连接杆10，将其从横杆9上取下，就可以根据零件的宽度来调节两个挂钩11之间的距离，当当零件的长度过大时，将第一连接杆10从横杆9上取下，在将销栓15从销栓孔17中抽出，就可以将横杆9从旋转杆6上抽出，由于旋转杆6上设置有多个安装孔7，可以将剩余的安装孔7上的橡胶塞8拔出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零部件喷涂的挂具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有多个液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接在支撑板(3)的下表面，所述支撑板(3)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接在旋转杆(6)下端，所述旋转杆(6)的表面均匀设置有多个安装孔(7)，所述安装孔(7)的内壁设置有横杆(9)，所述横杆(9)的下表面螺纹连接有多个第一连接杆(10)，所述横杆(9)的一侧表面设置有两个销栓(15)，所述第一连接杆(10)的下端固定连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的一端固定连接有磁铁(13)，所述磁铁(13)的外表面固定连接有橡胶套(14)，所述第一连接杆(10)的一侧固定连接有挂钩(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于零部件喷涂的挂具，其特征在于：所述底座(1)和支撑板(3)的相邻侧通过防尘罩(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于零部件喷涂的挂具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：天津信多金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：