一种后浇带封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及地下室提前回填施工技术领域，旨在解决现有技术中地下室后浇带沉降稳定、封闭所需要的时间过长，在此之前地下室侧壁无法回填，严重影响场内交通运输的问题，提供一种后浇带封堵装置，后浇带的两侧设有后浇带挡墙；封堵装置包括设置在后浇带挡墙端部的挑耳，挑耳与后浇带挡墙之间形成有卡槽，两侧的卡槽开口相对设置，两侧的卡槽之间装配有多个封堵板；本实用新型专利技术通过在后浇带挡墙端部设置挑耳，并且使得挑耳与后浇带挡墙之间形成卡槽，将封堵板安装在两侧卡槽之间，卡槽将封堵板的两端限位，达到了封堵板抗倾覆的目的。采用多个封堵板可以安全、快速地完成后浇带的封堵，从而快速进行土方回填，缩短施工周期，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种后浇带封堵装置


[0001]本技术涉及地下室提前回填施工
，具体而言，涉及一种后浇带封堵装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，城市建筑用地日益紧张，人们更大规模地开发地下空间，因此出现了大量的钢筋混凝土地下结构。在开挖基坑施工地下室完毕后，一般需要进行地下室侧壁回填土施工，目前常规地下室侧壁回填，往往是在本层沉降后浇带封闭完并达到设计强度后，才进行回填。而本层沉降后浇带浇筑条件是主体结构封顶、沉降趋于稳定后才能封闭，施工周期十分漫长。地下室侧壁无法回填，严重影响场内交通运输，造成原材料、半成品等多次转运，且地下室侧壁未回填，对现场安全文明施工也是极大的挑战。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种后浇带封堵装置，以解决现有技术中地下室后浇带沉降稳定、封闭所需要的时间过长，在此之前地下室侧壁无法回填，严重影响场内交通运输的问题。
[0004]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0005]一种后浇带封堵装置，后浇带的两侧设有后浇带挡墙；
[0006]所述封堵装置包括设置在所述后浇带挡墙端部的挑耳，所述挑耳与所述后浇带挡墙之间形成有卡槽，两侧的所述卡槽开口相对设置，两侧的所述卡槽之间装配有多个封堵板。
[0007]本技术可以根据后浇带宽度提前预制封堵板，加快施工进度。
[0008]作为优选的技术方案：
[0009]所有所述封堵板沿着所述卡槽的长度方向依次布置。
[0010]作为优选的技术方案：
[0011]所述封堵板的顶部设有吊钩。
[0012]通过设置吊钩，可以实现将所述封堵板直接吊装至所述卡槽内。
[0013]作为优选的技术方案：
[0014]所述封堵板的底部设有凹槽，所述凹槽的空间能够容纳所述吊钩。
[0015]通过设置凹槽容纳相邻封堵板上的吊钩，所述封堵板吊装完成后，安装下一个封堵板时可以免切割所述吊钩。
[0016]作为优选的技术方案：
[0017]所述吊钩为U形钢筋，所述U形钢筋的两端预埋于所述封堵板中。
[0018]作为优选的技术方案：
[0019]相邻的所述封堵板上的所述吊钩和所述凹槽相配合设置。
[0020]相邻的所述封堵板上的所述吊钩和所述凹槽相互配合，即是指所述封堵板上的吊
钩容纳于位于其上方的封堵板上的凹槽中，所述封堵板上的凹槽内容纳有位于其下方的封堵板上的吊钩。
[0021]作为优选的技术方案：
[0022]所述封堵板上设有注浆孔，所述注浆孔与所述凹槽相连通。
[0023]由于所述注浆孔与所述凹槽相连通，因此后续可以通过所述注浆孔向所述凹槽内注入砂浆。
[0024]作为优选的技术方案：
[0025]通过所述注浆孔向所述凹槽内注有防水砂浆，相邻两块所述封堵板通过凝固后的所述防水砂浆固定连接。
[0026]由于所述吊钩容纳于所述凹槽中，因此，将所述防水砂浆注入所述凹槽中后等待其凝固，所述防水砂浆一方面起到了防水的效果，另一方面可以将所有所述封堵板连接成整体。
[0027]作为优选的技术方案：
[0028]所述封堵板的顶部还设有凸条，所述封堵板的底部设有与所述凸条相适配的条型槽，相邻的所述封堵板上的所述凸条和所述条型槽相配合设置。
[0029]作为优选的技术方案：
[0030]所述封堵板为凸形板，所述凸形板的两端分别限位于两侧的所述卡槽中。
[0031]作为优选的技术方案：
[0032]所述凸形板上的凸台限位于两侧的所述后浇带挡墙之间。
[0033]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0034]本技术通过在后浇带挡墙端部设置挑耳，并且使得所述挑耳与所述后浇带挡墙之间形成卡槽，将封堵板安装在两侧所述卡槽之间，所述卡槽将所述封堵板的两端限位，达到了封堵板抗倾覆的目的。本技术可以根据后浇带宽度提前预制封堵板，在封堵板顶部设置吊钩、在封堵板底部预留凹槽，达到安装时免切割钢筋的目的，加快了施工进度。本技术采用多个所述封堵板可以安全、快速地完成后浇带的封堵，从而快速进行土方回填，缩短施工周期，实用性强。
附图说明
[0035]图1为本技术所述的后浇带封堵装置完全装配的结构示意图。
[0036]图2为本技术所述的后浇带封堵装置部分装配的结构示意图。
[0037]图3为本技术所述的挑耳的安装示意图。
[0038]图4为本技术所述的封堵板的结构示意图一。
[0039]图5为本技术所述的封堵板的结构示意图二。
[0040]图标：1
‑
后浇带挡墙，2
‑
挑耳，3
‑
封堵板，31
‑
凸台，4
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吊钩，5
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凹槽，6
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注浆孔，7
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凸条，8
‑
条型槽。
具体实施方式
[0041]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术
一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]实施例1
[0043]如图1和图2所示，本实施例提出一种后浇带封堵装置，在建筑施工中，为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设后浇带。本实施例所提供的后浇带封堵装置用于封堵地下室侧壁上留设的后浇带，实现提前回填，该后浇带的两侧设有后浇带挡墙1。
[0044]如图3所示，所述封堵装置包括设置在所述后浇带挡墙1端部的挑耳2，所述挑耳2的一端固定连接在所述后浇带挡墙1的一侧，所述挑耳2为L形结构，所述挑耳2与所述后浇带挡墙1之间形成有卡槽，两侧的所述卡槽开口相对设置，两侧的所述卡槽之间装配有多个封堵板3，所述卡槽将所述封堵板3的两端限位，避免所述封堵板3倾覆。所述封堵板3可以沿所述卡槽的长度方向滑动，便于装配，但不可以沿所述卡槽的宽度方向或槽深方向移动。采用多个所述封堵板3可以安全、快速地完成后浇带的封堵，从而快速进行土方回填，缩短施工周期，实用性强。
[0045]所有所述封堵板3沿着所述卡槽的长度方向依次布置，逐渐将所述后浇带封堵。本技术可以根据后浇带宽度提前预制所述封堵板3，有利于加快施工进度。
[0046]如图4和图5所示，为便于安装所述封堵板3，所述封堵板3的顶部设有吊钩4，通过吊钩4可以实现将所述封堵板3直接吊装至所述卡槽内。在本实施例中，所述吊钩4为U形钢筋，所述U形钢筋的两端预埋于所述封堵板3中；每个所述封堵板3的顶部对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后浇带封堵装置，其特征在于：后浇带的两侧设有后浇带挡墙；所述封堵装置包括设置在所述后浇带挡墙端部的挑耳，所述挑耳与所述后浇带挡墙之间形成有卡槽，两侧的所述卡槽开口相对设置，两侧的所述卡槽之间装配有多个封堵板。2.根据权利要求1所述的后浇带封堵装置，其特征在于：所有所述封堵板沿着所述卡槽的长度方向依次布置。3.根据权利要求1所述的后浇带封堵装置，其特征在于：所述封堵板的顶部设有吊钩。4.根据权利要求3所述的后浇带封堵装置，其特征在于：所述封堵板的底部设有凹槽，所述凹槽的空间能够容纳所述吊钩。5.根据权利要求4所述的后浇带封堵装置，其特征在于：相邻的所述封堵板上的所述吊钩和所述凹槽相配合设置。6.根据权利要求4所述的后浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯国涛，张科，张明强，唐勤，陈苇，罗瑀，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：