一种用于酸性硝化物的预洗分离系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种用于酸性硝化物的预洗分离系统，包括酸性硝化物缓冲槽、预洗水缓冲槽、混合装置和分离装置，所述酸性硝化物缓冲槽的出料管上设有第一输送泵，所述预洗水缓冲槽的出水管上设有第二输送泵；所述混合装置包括射流混合器和静态混合器，酸性硝化物缓冲槽的出料管与预洗水缓冲槽的出水管连通后接入射流混合器的进料口，射流混合器的出料口与静态混合器的进料口连通，所述静态混合器的出料口与分离装置的进料口连通。本实用新型专利技术通过在静态混合器的前端配置射流混合器对酸性硝化物和预洗水进行预混合，再通过静态混合器对预混合后的混合物进行充分混合，极大地提升了酸性硝化物与预洗水的混合程度，从而提高了酸性硝化物的预洗效果。酸性硝化物的预洗效果。酸性硝化物的预洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酸性硝化物的预洗分离系统


[0001]本技术涉及化工工艺
，尤其涉及一种用于酸性硝化物的预洗分离系统。

技术介绍

[0002]目前一硝基甲苯生产主要使用甲苯与硝硫混酸反应生成，然后再将硝化物与混酸分离。国内一硝基甲苯生产厂家普遍使用稀碱液洗涤+水洗的工艺，即将酸性硝化物加稀碱液洗涤，然后再加水洗涤。因酸性硝化物中夹带有废酸(废酸主要成分为硫酸、硝酸)，这种直接进行碱洗的洗涤方式会使得稀碱的消耗量较高，生成的碱性废水量大，焚烧后固废量高，不利于环保。当前公开信息中还未有更加节能环保的工艺。且现有的洗涤工艺中，均直接采用静态混合器将稀碱液或水与酸性硝化物进行混合，由于静态混合器的混合时间较短，大部分酸性硝化物与洗涤液都没有得到充分混合，导致洗涤效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于酸性硝化物的预洗分离系统，解决了现有技术中直接采用稀碱液对酸性硝化物进行洗涤造成的碱性废水量大，不环保以及洗涤效果差等问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于酸性硝化物的预洗分离系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酸性硝化物的预洗分离系统，包括酸性硝化物缓冲槽(1)、预洗水缓冲槽(2)、混合装置和分离装置，所述酸性硝化物缓冲槽(1)的出料管与预洗水缓冲槽(2)的出水管连通后接入混合装置的进料口，所述酸性硝化物缓冲槽(1)的出料管上设有第一输送泵(3)，所述预洗水缓冲槽(2)的出水管上设有第二输送泵(4)；所述混合装置的出料口与分离装置的进料口连通，所述分离装置的硝化物出口与下级洗涤系统的入口连通，所述分离装置的预洗水出口连通废水处理系统；其特征在于，所述混合装置包括射流混合器(5)和静态混合器(6)，所述酸性硝化物缓冲槽(1)的出料管与预洗水缓冲槽(2)的出水管连通后接入射流混合器(5)的进料口，所述射流混合器(5)的出料口与静态混合器(6)的进料口连通，所述静态混合器(6)的出料口与分离装置的进料口连通。2.如权利要求1所述的一种用于酸性硝化物的预洗分离系统，其特征在于，所述静态混合器(6)为管式静态混合器，所述静态混合器(6)内置10～30个混合单元。3.如权利要求1所述的一种用于酸性硝化物的预洗分离系统，其特征在于，所述静态混合器(6)采用SV型静态混合器、SK型静态混合器或SX型静态混合器。4.如权利要求1所述的一种用于酸性硝化物的预洗分离系统，其特征在于，所述分离装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，黄培合，张三琴，高立勇，何强，李传保，曹继军，
申请(专利权)人：湖北东方化工有限公司，
类型：新型
国别省市：