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一种盘扣式满堂支撑架结构制造技术

技术编号:36717988 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-01 10:04
本实用新型专利技术属于满堂支架施工技术领域,尤其是一种盘扣式满堂支撑架结构,现提出以下方案,包括安装机构和防护机构:安装机构:包括安装台,所述安装台顶部安装有均匀分布的底座,每个所述底座顶部均安装有底柱,且每个所述底柱顶部均分别安装有双孔固定板、三孔固定板和四孔固定板;防护机构:包括夹板,所述夹板两端分别贯穿连接有第一防护板和第二防护板,且第一防护板和第二防护板底部之间对夹安装有第一横梁。本实用新型专利技术通过卡板、第一斜板和第二斜板两端均开有卡孔,使在同一高度和相邻高度的双孔固定板、三孔固定板和四孔固定板内的小孔快速安装卡板、第一斜板和第二斜板,使装置快速的固定安装,从而加快工作效率。从而加快工作效率。从而加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盘扣式满堂支撑架结构


[0001]本技术涉及满堂支架施工
,尤其涉及一种盘扣式满堂支撑架结构。

技术介绍

[0002]支撑架结构是在桥位处搭设支架,在支撑架结构上浇筑桥体混凝土,待混凝土达到强度后拆除模板及支架,当前的一种盘扣式满堂支撑架结构存在以下几点问题:
[0003](1)不具有快速安装的功能,民用建筑自身的结构存在着非常强的复杂性,梁板叠次交叉在同一个平面上会经常出现,甚至有些时候还会出现斜线条等多种异形结构,其是扣盘架体系;
[0004](2)不具有安全防护的功能,民用建筑施工的过程中,民用建筑施工相对比较成熟的人员数量并不是很多,在施工过程中会存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,为了实现上述目的,而提出的一种盘扣式满堂支撑架结构,通过安装机构和防护机构的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的满堂支撑架不具快速安装功能以及不具有安全防护的功能的两个问题。
[0006]一种盘扣式满堂支撑架结构,包括安装机构和防护机构:
[0007]安装机构:包括安装台,所述安装台顶部安装有均匀分布的底座,每个所述底座顶部均安装有底柱,且每个所述底柱顶部均分别安装有双孔固定板、三孔固定板和四孔固定板;
[0008]防护机构:包括夹板,所述夹板两端分别贯穿连接有第一防护板和第二防护板,且第一防护板和第二防护板底部之间对夹安装有第一横梁。
[0009]优选的,所述双孔固定板、三孔固定板和四孔固定板之间均对夹安装有支撑柱,且最高处安装的双孔固定板、三孔固定板和四孔固定板顶部安装有顶柱。
[0010]优选的,所述双孔固定板、三孔固定板和四孔固定板内的小孔均通过安装有卡板连接,且相邻高度的双孔固定板、三孔固定板和四孔固定板内的小孔均通过分别安装有第一斜板和第二斜板连接。
[0011]优选的,每个所述底座均通过螺栓固定在安装台顶部,且卡板、第一斜板和第二斜板两端均开有卡孔。
[0012]优选的,所述夹板在第一防护板和第二防护板之间等距离分布,且两个所述第一横梁顶部均安装有竖直梁。
[0013]优选的,所述竖直梁顶部一端安装有第二横梁,且第一横梁底部安装有第一竖直柱。
[0014]优选的,所述第二横梁底部安装有第二竖直柱,且第一横梁、竖直梁、第二横梁、第一竖直柱和第二竖直柱均等距离分布。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、本设计的安装机构,通过卡板、第一斜板和第二斜板两端均开有卡孔,使在同一高度和相邻高度的双孔固定板、三孔固定板和四孔固定板内的小孔快速安装卡板、第一斜板和第二斜板,使装置快速的固定安装,从而加快工作效率;
[0017]2、本设计的防护机构,通过第一竖直柱和第二竖直柱顶部分别安装的第一横梁、竖直梁和第二横梁,组装成一个支撑台,使人员能够在支撑台顶部移动,第一防护板和第二防护板之间对夹安装有等距离分布的夹板组装成一个防护栏,分别安装在第一横梁的两侧,从而保护人员的安全。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种盘扣式满堂支撑架结构的整体结构主视图;
[0019]图2为本技术提出的一种盘扣式满堂支撑架结构的安装机构结构立体图;
[0020]图3为本技术提出的一种盘扣式满堂支撑架结构的防护机构结构立体图;
[0021]图4为本技术提出的一种盘扣式满堂支撑架结构的支撑柱连接结构示意图。
[0022]图中:1、安装机构;2、防护机构;11、安装台;12、底座;13、底柱;14、双孔固定板;15、三孔固定板;16、四孔固定板;17、支撑柱;18、顶柱;19、卡板;110、第一斜板;111、第二斜板;112、卡孔;21、夹板;22、第一防护板;23、第二防护板;24、第一横梁;25、竖直梁;26、第二横梁;27、第一竖直柱;28、第二竖直柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例1,参照图1

4,一种盘扣式满堂支撑架结构,包括安装机构1和防护机构2:
[0025]安装机构1:包括安装台11,所述安装台11顶部安装有均匀分布的底座12,每个所述底座12顶部均安装有底柱13,且每个所述底柱13顶部均分别安装有双孔固定板14、三孔固定板15和四孔固定板16;
[0026]为了准确的描述支撑柱17的连接结构,相邻高度的双孔固定板14、三孔固定板15和四孔固定板16之间均对夹安装有支撑柱17,且最高处安装的双孔固定板14、三孔固定板15和四孔固定板16顶部安装有顶柱18;
[0027]为了准确的描述驱动卡板19的连接结构,双孔固定板14、三孔固定板15和四孔固定板16内的小孔均通过安装有卡板19连接,且相邻高度的双孔固定板14、三孔固定板15和四孔固定板16内的小孔均通过分别安装有第一斜板110和第二斜板111连接;
[0028]为了准确的描述卡孔112的连接结构,每个所述底座12均通过螺栓固定在安装台11顶部,且卡板19、第一斜板110和第二斜板111两端均开有卡孔112;
[0029]通过卡板19、第一斜板110和第二斜板111两端均开有卡孔112,使在同一高度和相邻高度的双孔固定板14、三孔固定板15和四孔固定板16内的小孔快速安装卡板19、第一斜板110和第二斜板111,使装置快速的固定安装,从而加快工作效率。
[0030]实施例2,参照图1

4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0031]为了准确的描述夹板21的连接结构,夹板21在第一防护板22和第二防护板23之间等距离分布,且两个所述第一横梁24顶部均安装有竖直梁25;
[0032]为了准确的描述竖直梁25的连接结构,竖直梁25顶部一端安装有第二横梁26,且第一横梁24底部安装有第一竖直柱27;
[0033]为了准确的描述第二横梁26的连接结构,第二横梁26底部安装有第二竖直柱28,且第一横梁24、竖直梁25、第二横梁26、第一竖直柱27和第二竖直柱28均等距离分布;
[0034]通过第一竖直柱27和第二竖直柱28顶部分别安装的第一横梁24、竖直梁25和第二横梁26,组装成一个支撑台,使人员能够在支撑台顶部移动,第一防护板22和第二防护板23之间对夹安装有等距离分布的夹板21组装成一个防护栏,分别安装在第一横梁24的两侧,从而保护人员的安全。
[0035]工作原理:在施工过程中,首先对一块地面进行整平压实就,安装安装台11,底座12使用螺栓固定在安装台11的顶部,在底座12的顶部安装底柱13,然后底柱13顶部分别安装双孔固定板14、三孔固定板15和四孔固定板16,卡板19、第一斜板110和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘扣式满堂支撑架结构,其特征在于:包括安装机构(1)和防护机构(2):安装机构(1):包括安装台(11),所述安装台(11)顶部安装有均匀分布的底座(12),每个所述底座(12)顶部均安装有底柱(13),且每个所述底柱(13)顶部均分别安装有双孔固定板(14)、三孔固定板(15)和四孔固定板(16);防护机构(2):包括夹板(21),所述夹板(21)两端分别贯穿连接有第一防护板(22)和第二防护板(23),且第一防护板(22)和第二防护板(23)底部之间对夹安装有第一横梁(24)。2.根据权利要求1所述的一种盘扣式满堂支撑架结构,其特征在于,所述双孔固定板(14)、三孔固定板(15)和四孔固定板(16)之间均对夹安装有支撑柱(17),且最高处安装的双孔固定板(14)、三孔固定板(15)和四孔固定板(16)顶部安装有顶柱(18)。3.根据权利要求2所述的一种盘扣式满堂支撑架结构,其特征在于,所述双孔固定板(14)、三孔固定板(15)和四孔固定板(16)内的小孔均通过安装有卡板(19)连接,且相...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆博刘洁孙进龙
申请(专利权)人:吴庆博
类型:新型
国别省市:

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