一种条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置制造方法及图纸

技术编号:36717743 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-01 10:03
本实用新型专利技术涉及一种条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置,属于卷烟包装技术领域;所述条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置包括导料槽、挡料槽、储料槽、支撑架、底座、万向轮、气缸、推板、光电传感器;本实用新型专利技术通过光电传感器和气缸对缺陷烟条进行位置检测和剔除,通过倾斜安装的导料槽和挡料槽调整烟条滑动时的方向以及对烟条起到缓冲导流的作用,并通过储料槽对烟条进行收集,可有效避免烟条发生磕碰,以便于维护烟条的外观质量,从而便于对烟条的透明纸进行重新包装,可有效降低对缺陷烟条的回收包装成本,结构简单,使用方便,便于维护保养。护保养。护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置


[0001]本技术涉及一种条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置,属于卷烟包装


技术介绍

[0002]条盒透明纸包裹是卷烟条盒包装机组的最后一道工序,完成透明纸包裹的条盒从包装机组输出后经过条盒输送机10运送并进入高架条盒输送通道,如果条盒存在包裹不良、透明纸烫封不良等包装缺陷的情况,不仅影响烟条整体外观,还容易在高架条盒输送通道内出现堵塞现象,甚至造成条盒损坏,因此,生产中常在条盒输送机上设置条盒外观检测装置11和缺陷烟条剔除装置,以便于将存在包装缺陷的条盒从条盒输送机10上剔除,条盒外观检测装置11通常采用CCD工业相机,缺陷烟条剔除通常采用气缸推动来实现,但是对剔除的缺陷烟条只采用普通的筐篮进行收集,使得缺陷烟条在被推出后容易发生相互碰撞或磕碰到筐篮,从而造成卷烟条盒出现凹坑、破损等问题,影响条盒外观质量。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置,通过光电传感器和气缸对缺陷烟条进行位置检测和剔除,通过倾斜安装的导料槽和挡料槽调整烟条滑动时的方向以及对烟条起到缓冲导流的作用,并通过储料槽对烟条进行收集,可有效避免烟条发生磕碰,以便于维护烟条的外观质量,从而便于对烟条的透明纸进行重新包装,可有效降低对缺陷烟条的回收包装成本,结构简单,使用方便,便于维护保养。
[0004]为解决上述问题,本技术通过如下技术方案实现:
[0005]所述条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置包括导料槽、挡料槽、储料槽、支撑架、底座、万向轮、气缸、推板、光电传感器,所述导料槽倾斜设置在条盒输送机前侧,导料槽的出料端下方倾斜设置有挡料槽,挡料槽的出料端下方设置有储料槽,且导料槽、挡料槽、储料槽均通过支撑架安装在底座上,底座上安装有万向轮,所述气缸安装在条盒输送机的机架上,气缸的输出端指向导料槽的进料端,气缸的输出端安装有推板,且气缸与条盒外观检测装置之间还安装有光电传感器。
[0006]优选地,所述导料槽的右侧壁为“L型”结构的调节板,调节板上端与导料槽底板相铰接,且导料槽底板上设置有调节孔,调节孔内设置有调节螺栓,所述调节板下端通过调节螺栓与导料槽底板活动连接。
[0007]优选地,所述导料槽与条盒输送机垂直布置,挡料槽与导料槽垂直布置,储料槽与挡料槽平行布置。
[0008]优选地,所述导料槽和挡料槽底板的出料端设置卷边。
[0009]优选地,所述挡料槽前侧壁的内侧设置有缓冲垫。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]本技术通过光电传感器和气缸对缺陷烟条进行位置检测和剔除,通过倾斜安装的导料槽和挡料槽调整烟条滑动时的方向以及对烟条起到缓冲导流的作用,并通过储料槽对烟条进行收集,可有效避免烟条发生磕碰,以便于维护烟条的外观质量,从而便于对烟条的透明纸进行重新包装,可有效降低对缺陷烟条的回收包装成本,结构简单,使用方便,便于维护保养。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构及安装位置示意图;
[0013]图2为本技术的俯视图;
[0014]图3为本技术的导料槽的俯视图;
[0015]图4为本技术的导料槽、挡料槽的底板侧视图。
[0016]附图标记说明:1

导料槽,2

挡料槽,3

储料槽,4

支撑架,5

底座,6

万向轮,7

气缸,8

推板,9

光电传感器,10

条盒输送机,11

条盒外观检测装置,12

缓冲垫,101

调节板,102

调节孔,103

调节螺栓。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以便技术人员理解。
[0018]需要说明的是,在本技术的描述中,若无明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解,即可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
[0019]在本技术中,如图1

4所示,所述条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置包括导料槽1、挡料槽2、储料槽3、支撑架4、底座5、万向轮6、气缸7、推板8、光电传感器9。所述的导料槽1倾斜设置在条盒输送机10前侧位于条盒外观检测装置11右侧的位置处,导料槽1的进料端搭靠在条盒输送机10上,导料槽1的出料端下方倾斜设置有挡料槽2,挡料槽2的出料端下方设置有储料槽3,导料槽1和挡料槽2用于对烟条的下落进行缓冲和调整烟条滑动时的方向,以便于使烟条的长度方向与储料槽3的长度方向相垂直,从而避免条盒出现被磕碰变形的情况,同时也便于整理烟条,储料槽3用于暂时存放剔除的烟条;且导料槽1、挡料槽2、储料槽3均通过支撑架4安装在底座5上,底座5上安装有万向轮6,以便于整体移动搬运和便于设备维护保养,结构简单,使用方便。所述的气缸7安装在条盒输送机10的机架上,气缸7的输出端指向导料槽1的进料端,气缸7的输出端安装有推板8,且气缸7与条盒外观检测装置11之间还安装有光电传感器9,将气缸7、光电传感器9通过控制器与条盒外观检测装置11电性连接,以便于在条盒外观检测装置11检测到存在外观缺陷的烟条时,通过光电传感器9检测烟条位置,当光电传感器9检测到缺陷烟条时,控制气缸7驱动推板8将缺陷烟条从条盒输送机10上推送至导料槽1内;具体应用中,光电传感器9可选用漫反射光电传感器,检测准确,便于安装。
[0020]在本技术中,如图1

3所示,作为优选,所述的导料槽1的右侧壁为“L型”结构的调节板101,调节板101短边的上端与导料槽1底板相铰接,且导料槽1底板上设置有调节孔102,调节孔102内设置有调节螺栓103,所述调节板101短边的下端通过调节螺栓103与导
料槽1底板活动连接;以便于通过改变调节螺栓103在调节孔102内的位置对调节板101在导料槽1上的安装角度进行调整,从而可对调节板101对烟条的导流角度进行调整,使得进入导料槽1的烟条在调节板101的导流作用下烟条的前端或后端先离开导料槽1,从而使得烟条落在挡料槽2内时烟条的长度方向与挡料槽2的长度方向相垂直,进而使烟条在挡料槽2内滑动时烟条的最大面与挡料槽2底板相接触,可使烟条运行稳定,避免发生磕碰。
[0021]在本技术中,如图1

2所示,作为优选,所述的导料槽1与条盒输送机1垂直布置,挡料槽2与导料槽1垂直布置,以便于对烟条滑动时的朝向进行调整;储料槽3与挡料槽2平行布置,以便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置,其特征在于:所述条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置包括导料槽(1)、挡料槽(2)、储料槽(3)、支撑架(4)、底座(5)、万向轮(6)、气缸(7)、推板(8)、光电传感器(9),所述导料槽(1)倾斜设置在条盒输送机(10)前侧,导料槽(1)的出料端下方倾斜设置有挡料槽(2),挡料槽(2)的出料端下方设置有储料槽(3),且导料槽(1)、挡料槽(2)、储料槽(3)均通过支撑架(4)安装在底座(5)上,底座(5)上安装有万向轮(6),所述气缸(7)安装在条盒输送机(10)的机架上,气缸(7)的输出端指向导料槽(1)的进料端,气缸(7)的输出端安装有推板(8),且气缸(7)与条盒外观检测装置(11)之间还安装有光电传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种条盒输送机上的缺陷烟条剔除收集装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗强徐敏胡兴富朱云刚汪律赵庆龙洪贤颖邓兴勇谢坤张富坤陈正荣张宗恒
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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