本实用新型专利技术公开了一种布料印染装置，包括染料箱、设在所述染料箱上的进料架和出料架，设在所述进料架内的进料导辊、设在所述出料架内的出料导辊和设在所述染料箱内的若干个输送辊，所述进料架内设有用于将布料表面杂质刮下的刮料机构，所述进料架底部通过导料管与收集盒连接，所述导料管上设有抽风机，所述出料架内设有用于将布料内含有的染料压出的压出机构，所述出料架出布端设有烘干架，所述烘干架内设有卷布导辊，本实用新型专利技术通过刮料机构将布料表面杂质刮下，抽风机进行抽风，将杂质通过导料管导入收集盒内，通过压出机构将布料内含有的多余染料压出，通过烘干机构对布料进行烘干处理，提高布料的印染成型效果。提高布料的印染成型效果。提高布料的印染成型效果。
【技术实现步骤摘要】
一种布料印染装置
[0001]本技术涉及印染
，具体为一种布料印染装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN214736655U的一种布料印染装置，其包括染布箱及设于其出口处的烘干箱；所述染布箱外近入口处设有布料辊，入口处设有导布辊、除尘风机，所染布箱内设有若干将布料导入底部再由染布箱出口导出的第一传动辊；所述烘干箱内底部设有风口向上的热风机，顶部设有排气装置，其进料口与所述染布箱出口处对接，并设有若干将布料蛇形向上传导的第二传动辊，其出料口与设置于所述染布箱顶部的收料辊相对，该技术将染布设备与烘干设备结合，经染色加工后的布料导入烘干箱，热风机由下至上将往复导向的布料烘干，烘干后的布料收卷于染布设备上方的收料辊，但是上述现有技术方案存在以下缺陷：布料仅仅通过热风机烘干，由于布料内含有大量多余的染料，造成布料烘干效果不好，且布料表面容易产生褶皱，同时仅仅通过除尘风机吹去布料表面异物，处理不干净，因此，设计一种布料印染装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种布料印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种布料印染装置，包括染料箱、设在所述染料箱上的进料架和出料架，设在所述进料架内的进料导辊、设在所述出料架内的出料导辊和设在所述染料箱内的若干个输送辊，所述进料架内设有用于将布料表面杂质刮下的刮料机构，所述进料架底部通过导料管与收集盒连接，所述导料管上设有抽风机，所述出料架内设有用于将布料内含有的染料压出的压出机构，所述出料架出布端设有烘干架，所述烘干架内设有卷布导辊，所述烘干架内设有用于对布料进行烘干的烘干机构，布料通过进料架内的进料导辊输送至染料箱内，通过输送辊输送至出料架，通过出料导辊输送至烘干架，通过卷布导辊继续输送，通过刮料机构将布料表面杂质刮下，抽风机进行抽风，将杂质通过导料管导入收集盒内，通过压出机构将布料内含有的多余染料压出，通过烘干机构对布料进行烘干处理，提高布料的印染成型效果。
[0006]在进一步的实施例中，所述刮料机构包括设在进料架内的调节螺杆，所述调节螺杆顶端穿过进料架与转轮连接，所述调节螺杆上部螺纹连接有调节块，所述调节块上固定有上刮块，所述进料架内位于上刮块下方设有下刮块，通过转动转轮带动调节螺杆转动，进而带动调节块上下移动，根据布料的厚度调整上刮块与布料上表面的距离，配合下刮块，方便将布料表面的杂质刮下。
[0007]在进一步的实施例中，所述压出机构包括设在出料架内的第一双向螺杆，所述第
一双向螺杆顶端穿过出料架与第一伺服电机的输出端连接，所述第一双向螺杆上位于旋向相反的螺纹段上均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上面对布料的一侧设有压布辊，通过第一伺服电机带动第一双向螺杆转动，进而带动两个第一滑块运动，通过压布辊对布料进行压紧，方便将布料内含有的多余染料压出。
[0008]在进一步的实施例中，所述出料架底部设有排料管，所述排料管底部设有排料斜座，所述排料斜座与染料箱连通，多余的染料通过排料管流向排料斜座，进而流入染料箱内，方便多余染料的收集再利用。
[0009]在进一步的实施例中，所述烘干机构包括设在烘干架内的两个第二双向螺杆，所述第二双向螺杆顶端固定套设有从动轮，所述烘干架上设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端伸入到烘干架内与主动轮连接，且主动轮与两个从动轮均相互啮合，两个所述第二双向螺杆之间设有上下对称的两个烘干管，两个所述烘干管分别与滑板连接，上下两个滑板两端均螺纹连接在两个第二双向螺杆上，通过第二伺服电机带动主动轮转动，进而通过从动轮带动第二双向螺杆转动，进而带动上下两个滑板移动，其中通过设置两个第二双向螺杆上两端螺纹的旋向不同保证上下两个滑板移动稳定，通过上下两个滑板移动带动烘干管对布料上下表面进行烘干。
[0010]在进一步的实施例中，所述滑板上均固定有调节管，所述调节管面对布料的一端设有抚平板，通过上下两个滑板移动带动调节管移动，进而通过抚平板压紧布料，对烘干后的布料进一步压平作业。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过刮料机构将布料表面杂质刮下，抽风机进行抽风，将杂质通过导料管导入收集盒内，通过压出机构将布料内含有的多余染料压出，通过烘干机构对布料进行烘干处理，提高布料的印染成型效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的进料架结构示意图；
[0014]图3是本技术的出料架和烘干架结构示意图；
[0015]附图标记为：染料箱1、进料架2、进料导辊3、调节螺杆4、转轮5、调节块6、上刮块7、下刮块8、导料管9、收集盒10、抽风机11、输送辊12、出料架13、出料导辊14、第一伺服电机15、第一双向螺杆16、第一滑块17、压布辊18、排料管19、排料斜座20、烘干架21、卷布导辊22、第二伺服电机23、主动轮24、第二双向螺杆25、滑板26、烘干管27、从动轮28、调节管29、抚平板30。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种布料印染装置，包括染料箱1、设在染料箱1上的进料架2和出料架13，设在进料架2内的进料导辊3、设在出料架13内的出
料导辊14和设在染料箱1内的若干个输送辊12，进料架2内设有用于将布料表面杂质刮下的刮料机构，进料架2底部通过导料管9与收集盒10连接，导料管9上设有抽风机11，出料架13内设有用于将布料内含有的染料压出的压出机构，出料架13出布端设有烘干架21，烘干架21内设有卷布导辊22，烘干架21内设有用于对布料进行烘干的烘干机构，布料通过进料架2内的进料导辊3输送至染料箱1内，通过输送辊12输送至出料架13，通过出料导辊14输送至烘干架21，通过卷布导辊22继续输送，通过刮料机构将布料表面杂质刮下，抽风机11进行抽风，将杂质通过导料管9导入收集盒10内，通过压出机构将布料内含有的多余染料压出，通过烘干机构对布料进行烘干处理，提高布料的印染成型效果。
[0018]在进一步的实施例中，刮料机构包括设在进料架2内的调节螺杆4，调节螺杆4顶端穿过进料架2与转轮5连接，调节螺杆4上部螺纹连接有调节块6，调节块6上固定有上刮块7，进料架2内位于上刮块7下方设有下刮块8，通过转动转轮5带动调节螺杆4转动，进而带动调节块6上下移动，根据布料的厚度调整上刮块7与布料上表面的距离，配合下刮块8，方便将布料表面的杂质刮下。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料印染装置，包括染料箱（1）、设在所述染料箱（1）上的进料架（2）和出料架（13），设在所述进料架（2）内的进料导辊（3）、设在所述出料架（13）内的出料导辊（14）和设在所述染料箱（1）内的若干个输送辊（12），其特征在于：所述进料架（2）内设有用于将布料表面杂质刮下的刮料机构，所述进料架（2）底部通过导料管（9）与收集盒（10）连接，所述导料管（9）上设有抽风机（11），所述出料架（13）内设有用于将布料内含有的染料压出的压出机构，所述出料架（13）出布端设有烘干架（21），所述烘干架（21）内设有卷布导辊（22），所述烘干架（21）内设有用于对布料进行烘干的烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述刮料机构包括设在进料架（2）内的调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）顶端穿过进料架（2）与转轮（5）连接，所述调节螺杆（4）上部螺纹连接有调节块（6），所述调节块（6）上固定有上刮块（7），所述进料架（2）内位于上刮块（7）下方设有下刮块（8）。3.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述压出机构包括设在出料架（13）内的第一双向螺杆（16），所述第一双向螺杆（16）顶端穿过出...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，崔智辉，李林洁，江勇，庞磊，李涛，
申请(专利权)人：陕西兴洲纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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