一种市政排水管道非开挖补漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及排水管路维修装置技术领域，且公开了一种市政排水管道非开挖补漏装置，包括中心杆，所述中心杆上对称设置有两个支架，所述支架包括两个对称的“L”型支脚以及设置在支脚端部的滑轮，所述中心杆的两端均滑动套接有注液器，所述注液器上设有密封片，所述中心杆上设有气囊，所述气囊与密封片相连接。通过中心杆与支架的相互配合，使得设备可设置于排水管的任一轴截面上，并通过滑轮的旋转，使得设备可沿排水管轴线进行移动，从而准确到达漏水位置，通过注液器、密封片与排水管内壁的相互配合，使得在漏水处形成密封空腔，补漏剂通过注液器进入空腔，从而对漏水点精准补漏，且可提高补漏剂利用率，减少补漏剂的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种市政排水管道非开挖补漏装置


[0001]本技术涉及排水管路维修装置
，具体为一种市政排水管道非开挖补漏装置。

技术介绍

[0002]在排水管使用的过程中，由于管路的磨损、开裂或腐蚀等问题，易造成排水管的漏水现象，而一般的补漏装置，采用在排水管外部进行物理包裹补漏或者在管路内灌注补漏剂进行化学反应补漏，对于采用物理包裹的补漏装置，施工时需要对排水管进行挖掘以暴露漏水点，之后才能进行补漏操作，易导致工程量大、成本高的问题，而对于采用灌注补漏剂的补漏装置，施工时会对整个排水管路进行灌注处理，易造成补漏剂大量浪费和利用率低的问题，均导致了一般的补漏装置不利于用户的使用。
[0003]虽然现有技术中也存在工作于排水管内的补漏机器人，如专利号为CN110747966B的一种混凝土排水管检测与补漏机器人，但其喷浆机构与排水管漏点间的距离较大且无法保证喷出的补漏剂的液体压力，不利于补漏剂渗透入漏点内，易导致补漏效果较差的问题。
[0004]因此，我们提出了一种市政排水管道非开挖补漏装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种市政排水管道非开挖补漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种市政排水管道非开挖补漏装置，包括中心杆，所述中心杆上对称设置有两个支架，所述支架包括两个对称的“L”型支脚以及设置在支脚端部的滑轮，所述中心杆的两端均滑动套接有注液器，所述注液器上设有密封片，所述密封片用于贴合在排水管内壁上且在注液器的注液口处与排水管内壁组成密封的空腔，所述中心杆上设有气囊，所述气囊充气时向中心杆两端膨胀，所述气囊与密封片相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支架固定连接在中心杆上，所述支架与注液器间设有弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支脚上设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆平行于中心杆设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑轮上设有电机，所述电机的输出端与滑轮间设有减速器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述注液器上设有注液管，所述气囊上设有供注液管穿过的孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述气囊上设有气管，用于调节气囊内的气压。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述气囊上对称设置有两个伸缩部，所述伸缩部沿中心杆的轴线方向伸缩移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过中心杆与支架的相互配合，使得设备可设置于排水管的任一轴截面上，并通过滑轮的旋转，使得设备可沿排水管轴线进行移动，从而准确到达漏水位置，通过注液器、密封片与排水管内壁的相互配合，使得在漏水处形成密封空腔，补漏剂通过注液器进入空腔，从而对漏水点精准补漏，且可提高补漏剂利用率，减少补漏剂的浪费。
[0016]2、通过设置气囊，使得注液器达到漏水处时，利用气囊的膨胀作用，将密封片压合于排水管的内壁上，从而形成密封的空腔，便于补漏剂精准到达漏水处进行反应，有利于提升补漏效果，且当补漏操作结束时，可通过收缩气囊解除密封片与排水管间的连接，可有效简化补漏操作，提升补漏效率。
附图说明
[0017]图1为一种市政排水管道非开挖补漏装置的等轴测结构示意图；
[0018]图2为一种市政排水管道非开挖补漏装置的俯视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A截面示意图；
[0020]图4为图3中B部局部放大结构示意图；
[0021]图5为一种市政排水管道非开挖补漏装置的主视结构示意图；
[0022]图6为一种市政排水管道非开挖补漏装置的左视结构示意图；
[0023]图7为一种市政排水管道非开挖补漏装置的中心杆俯视结构示意图；
[0024]图8为一种市政排水管道非开挖补漏装置的支架等轴测结构示意图。
[0025]图中：1、中心杆；2、支架；3、注液器；4、密封片；5、气囊；21、支脚；22、滑轮；23、弹性伸缩杆；24、电机；25、减速器；31、注液口；32、注液管；33、弹簧；51、气管；52、伸缩部。
具体实施方式
[0026]请参阅图1～8，本技术实施例中，一种市政排水管道非开挖补漏装置，包括中心杆1，中心杆1上对称设置有两个支架2，支架2包括两个对称的“L”型支脚21以及设置在支脚21端部的滑轮22，中心杆1的两端均滑动套接有注液器3，注液器3上设有密封片4，密封片4用于贴合在排水管内壁上且在注液器3的注液口31处与排水管内壁组成密封的空腔，中心杆1上设有气囊5，气囊5充气时向中心杆1两端膨胀，气囊5与密封片4相连接。
[0027]当设备工作时，将设备从排水管的端口处放入排水管内，使得中心杆1垂直于排水管的轴线，同时使得滑轮22与排水管内壁相贴合，滑轮22可沿排水管轴线方向移动，通过滑轮22的移动，使得注液器3移动至漏水处，此时向气囊5内充气，使得气囊5沿中心杆1轴线方向膨胀，从而使得注液器3相对于中心杆1移动，密封片4在气囊5推力的作用下贴合于排水管内壁上，排水管内壁与气囊5间形成密封的空腔，通过注液器3将补漏剂从注液口31处注入空腔内，使得补漏剂对漏水处进行补漏处理，当空腔内的液体压力保持稳定时，即完成对漏水处的处理，通过释放气囊5内的气体，使得气囊5收缩，从而解除密封片4与排水管内壁的连接作用，通过滑轮22的移动，将设备从排水管内取出。
[0028]优选的，支架2固定连接在中心杆1上，支架2与注液器3间设有弹簧33。通过弹簧33的弹力作用，使得气囊5在收缩状态时，缩小注液器3与支架2间的距离，从而增加密封片4与排水管内壁间的距离，防止密封片4与排水管内壁间的磨损
[0029]优选的，支脚21上设有弹性伸缩杆23，弹性伸缩杆23平行于中心杆1设置。通过设置弹性伸缩杆23，使得滑轮22与排水管内壁间的接触更加紧密，保证设备移动时的稳定性
[0030]优选的，滑轮22上设有电机24，电机24的输出端与滑轮22间设有减速器25。通过电机24控制滑轮22的移动，提升设备的使用性能，便于用户操作。
[0031]优选的，注液器3上设有注液管32，气囊5上设有供注液管32穿过的孔。通过设置注液管32，使得补漏剂通过注液管32输送至注液器3内，通过延长注液管32，实现设备工作深度的延长，也便于对补漏剂压力的监控。
[0032]优选的，气囊5上设有气管51，用于调节气囊5内的气压。通过设置气管51，延长用户的控制范围，便于设备对排水管较深处的漏水点进行补漏操作。
[0033]优选的，气囊5上对称设置有两个伸缩部52，伸缩部52沿中心杆1的轴线方向伸缩移动，通过设置伸缩部52，使得气囊5的膨胀方向固定，便于提升气囊5与注液器3、密封片4间的配合，有利于保证密封片4与排水管内壁形成的空腔的密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政排水管道非开挖补漏装置，其特征在于：包括中心杆(1)，所述中心杆(1)上对称设置有两个支架(2)，所述支架(2)包括两个对称的“L”型支脚(21)以及设置在支脚(21)端部的滑轮(22)，所述中心杆(1)的两端均滑动套接有注液器(3)，所述注液器(3)上设有密封片(4)，所述密封片(4)用于贴合在排水管内壁上且在注液器(3)的注液口(31)处与排水管内壁组成密封的空腔，所述中心杆(1)上设有气囊(5)，所述气囊(5)充气时向中心杆(1)两端膨胀，所述气囊(5)与密封片(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种市政排水管道非开挖补漏装置，其特征在于：所述支架(2)固定连接在中心杆(1)上，所述支架(2)与注液器(3)间设有弹簧(33)。3.根据权利要求1所述的一种市政排水管道非开挖补漏装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪徽，于凯，阮成，汪国，
申请(专利权)人：安徽同源市政建设有限公司，
类型：新型
国别省市：