本实用新型专利技术公开了一种用于耐火材料生产的切块装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一拱形安装架，所述第一拱形安装架顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿第一拱形安装架并固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部设置有两个第二拱形安装架，所述第二拱形安装架的底部转动连接有切割轮。本实用新型专利技术通过传动轮和传送带之间的配合实现对原料进行传输，通过第一气缸将第一安装板和切割轮放下，通过切割轮对原料的两侧进行切割，通过第二气缸推动切割刀和第二安装板下降，对原料进行块状切割，同时解决了现有的切块装置不方便调节其切块的大小，从而影响使用的问题。响使用的问题。响使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料生产的切块装置
[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体为一种用于耐火材料生产的切块装置。
技术介绍
[0002]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
[0003]防火材料使用较为广泛，在其生产的初期需要对其进行切块处理，从而方便后续的烧制，现有的切块装置不方便调节其切块的大小，从而影响使用，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于耐火材料生产的切块装置，具备方便对其进行调节切块大小的优点，解决了现有的切块装置不方便调节其切块的大小，从而影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐火材料生产的切块装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一拱形安装架，所述第一拱形安装架顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿第一拱形安装架并固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部设置有两个第二拱形安装架，所述第二拱形安装架的底部转动连接有切割轮，所述第一拱形安装架顶部的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿第一拱形安装架并固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部设置有切割刀，所述第一拱形安装架的内部转动连接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传送带。
[0006]优选的，所述第一拱形安装架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一拱形安装架并与传动轮的正面固定连接。
[0007]优选的，所述第二拱形安装架相对远离的一侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二拱形安装架并与切割轮固定连接。
[0008]优选的，所述第一安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的底部与第二拱形安装架的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述第一安装板的正面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至滑槽的内部并与滑块之间通过双向螺纹转动连接。
[0010]优选的，所述第二安装板的内部开设有容纳腔，所述切割刀经容纳腔贯穿至第二安装板的内部，所述切割刀顶部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与容纳腔内腔的顶部焊接。
[0011]优选的，所述第二安装板的内部且位于容纳腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块相对靠近的一侧与切割刀固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过传动轮和传送带之间的配合实现对原料进行传输，通过第一气缸将第一安装板和切割轮放下，通过切割轮对原料的两侧进行切割，通过第二气缸推动切割刀和第二安装板下降，对原料进行块状切割，同时解决了现有的切块装置不方便调节其切块的大小，从而影响使用的问题。
[0014]2、本技术通过设置第一电机带动传动轮和传送带转动实现对原料进行传送，通过第二电机带动螺纹杆转动实现对原料进行切割，通过第三电机、螺纹杆、滑槽、滑块和双向螺纹之间的配合实现对第二拱形安装架和螺纹杆进行调节，实现对原料的大小切块进行调节，通过弹簧的设置实现对切割刀进行缓冲，通过限位槽和限位块之间的配合实现对切割刀进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第一安装板侧面截面结构示意图；
[0017]图3为本技术第二安装板侧面截面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一拱形安装架；3、传动轮；4、第一电机；5、传送带；6、切割轮；7、第二电机；8、容纳腔；9、第三电机；10、第一安装板；11、第一气缸；12、第二拱形安装架；13、切割刀；14、第二安装板；15、第二气缸；16、螺纹杆；17、滑槽；18、滑块；19、限位槽；20、限位块；21、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于耐火材料生产的切块装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一拱形安装架2，第一拱形安装架2顶部的左侧固定安装有第一气缸11，第一气缸11的输出轴贯穿第一拱形安装架2并固定安装有第一安装板10，第一安装板10的底部设置有两个第二拱形安装架12，第二拱形安装架12的底部转动连接有切割轮6，第一拱形安装架
2顶部的右侧固定安装有第二气缸15，第二气缸15的输出轴贯穿第一拱形安装架2并固定安装有第二安装板14，第二安装板14的底部设置有切割刀13，第一拱形安装架2的内部转动连接有传动轮3，传动轮3的表面传动连接有传送带5，通过传动轮3和传送带5之间的配合实现对原料进行传输，通过第一气缸11将第一安装板10和切割轮6放下，通过切割轮6对原料的两侧进行切割，通过第二气缸15推动切割刀13和第二安装板14下降，对原料进行块状切割，第一拱形安装架2的正面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿第一拱形安装架2并与传动轮3的正面固定连接，通过设置第一电机4带动传动轮3和传送带5转动实现对原料进行传送，第二拱形安装架12相对远离的一侧均固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴贯穿第二拱形安装架12并与切割轮6固定连接，通过第二电机7带动螺纹杆16转动实现对原料进行切割，第一安装板10的内部开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有两个滑块18，滑块18的底部与第二拱形安装架12的顶部固定连接，第一安装板10的正面固定安装有第三电机9，第三电机9的输出轴固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿至滑槽17的内部并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料生产的切块装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一拱形安装架(2)，所述第一拱形安装架(2)顶部的左侧固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出轴贯穿第一拱形安装架(2)并固定安装有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)的底部设置有两个第二拱形安装架(12)，所述第二拱形安装架(12)的底部转动连接有切割轮(6)，所述第一拱形安装架(2)顶部的右侧固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出轴贯穿第一拱形安装架(2)并固定安装有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的底部设置有切割刀(13)，所述第一拱形安装架(2)的内部转动连接有传动轮(3)，所述传动轮(3)的表面传动连接有传送带(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的切块装置，其特征在于：所述第一拱形安装架(2)的正面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿第一拱形安装架(2)并与传动轮(3)的正面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的切块装置，其特征在于：所述第二拱形安装架(12)相对远离的一侧均固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴贯穿第二拱形安装架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴琛，
申请(专利权)人：张兴琛，
类型：新型
国别省市：
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