刀库结构及自动加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种刀库结构及自动加工系统，刀库结构包括立柱、刀盘组件和支撑组件，刀盘组件可转动地设置在立柱上；支撑组件支撑在立柱与刀盘组件之间，且支撑组件与立柱连接的一侧与刀盘组件在立柱的轴向上具有高度差。本实用新型专利技术的刀库结构解决了现有技术中的刀库结构在高速换刀时影响换刀精度，容易导致换刀失败的问题。致换刀失败的问题。致换刀失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
刀库结构及自动加工系统


[0001]本技术涉及自动化加工
，具体而言，涉及一种刀库结构及自动加工系统。

技术介绍

[0002]刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。
[0003]目前的刀库系统以追求高速、高精度、高效率为目标。随着切削速度的提高，切削时间的不断缩短，对换刀时间的要求也在逐步提高；换刀的速度已成为高等级工具机的一项重要指标。
[0004]然而对于半圆形刀库在高速换刀的过程，刀库结构容易产生晃动，因此，对于半圆形刀库在高速换刀时很难保证高精度。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种刀库结构及自动加工系统，以解决现有技术中的刀库结构在高速换刀时影响换刀精度，容易导致换刀失败的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种刀库结构，包括：立柱；刀盘组件，刀盘组件可转动地设置在立柱上；支撑组件，支撑组件支撑在立柱与刀盘组件之间，且支撑组件与立柱连接的一侧与刀盘组件在立柱的轴向上具有高度差。
[0007]进一步地，支撑组件与刀盘组件固定连接，支撑组件随刀盘组件绕立柱转动；或者支撑组件与立柱固定连接，刀盘组件相对于支撑组件和立柱转动。
[0008]进一步地，支撑组件在立柱的轴向的至少一端具有环形结构，环形结构套设在立柱上或者环形结构支撑在刀盘组件的底面上。
[0009]进一步地，支撑组件还包括与环形结构连接的多个支撑杆或倒锥筒状结构，当支撑组件具有多个支撑杆时，多个支撑杆绕立柱的周向间隔设置，且支撑杆由与立柱连接的一端倾斜向上延伸至刀盘组件处；当支撑组件具有倒锥筒状结构时，倒锥筒状结构套设在立柱的外周侧。
[0010]进一步地，支撑组件朝向刀盘组件的一端具有环形结构，且环形结构具有环形导向槽，支撑组件还包括滚动件，滚动件为多个，多个滚动件设置在环形导向槽的内部并用于支撑刀盘组件。
[0011]进一步地，刀库结构还包括：轴承组件，轴承组件套设在立柱上，支撑组件通过轴承组件与立柱可转动连接。
[0012]进一步地，支撑组件多个支撑杆，多个支撑杆沿立柱的周向方向间隔地设置，且支撑杆的一端与轴承组件焊接连接，和/或支撑杆的另一端与刀盘组件焊接连接。
[0013]进一步地，刀盘组件上设有多个定位部，多个定位部环绕刀盘组件的边缘设置，以分别用于安装刀具，支撑组件包括多个支撑杆，多个支撑杆沿立柱的周向方向间隔地设置，其中，多个支撑杆与多个定位部一一对应地设置。
[0014]进一步地，刀库结构还包括：多个刀具固定板，各个刀具固定板可选择地安装在多个定位部上，其中，刀具固定板用于固定刀具。
[0015]进一步地，定位部上设有两个第一定位孔，刀具固定板上设有两个第二定位孔，两个第二定位孔与两个第一定位孔位置对应地设置，支撑杆的一端固定在两个第一定位孔之间的刀盘组件上。
[0016]根据本技术的另一方面，提供了一种自动加工系统，包括上述的刀库结构。
[0017]应用本技术的技术方案的刀库结构主要应用在半圆盘刀库结构中，其包括立柱、刀盘组件和支撑组件，刀盘组件可转动地设置在立柱上；在工作时，刀盘组件高速转动会产生晃动，容易将刀具甩出，为此，本技术在立柱与刀盘组件之间设置了支撑组件，且支撑组件与立柱连接的一侧与刀盘组件在立柱的轴向上具有高度差，通过给刀盘结构增加一个固定点，即增加了一个约束，以此减小刀盘结构的振动。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本技术的刀库结构的实施例一个视角的示意图；
[0020]图2示出了本技术的刀库结构的实施例的俯视图；
[0021]图3示出了本技术的刀库结构的实施例另一个视角的示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、立柱；20、刀盘组件；21、定位部；211、第一定位孔；30、支撑组件；31、支撑杆； 40、轴承组件；50、刀具；60、刀具固定板；61、第二定位孔；62、定位槽。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]为了解决现有技术中的刀库结构在高速换刀时影响换刀精度，容易导致换刀失败的问题，本技术提供了一种刀库结构。
[0026]请参考图1至图3，本技术的刀库结构主要应用在半圆盘刀库结构中，其包括立柱 10、刀盘组件20和支撑组件30，刀盘组件20可转动地设置在立柱10上；在工作时，刀盘组件20高速转动会产生晃动，容易将刀具50甩出，为此，本技术在立柱10与刀盘组件20 之间设置了支撑组件30，且支撑组件30与立柱10连接的一侧与刀盘组件20在立柱10的轴向上具有高度差，通过给刀盘结构增加一个固定点，即增加了一个约束，以此减小刀盘结构的振动。
[0027]由于在工作时刀盘组件20相对立柱10是转动的，为此，支撑组件30与刀盘组件20和立柱10的连接形式主要分为如下三种：
[0028]第一种是支撑组件30与刀盘组件20固定连接，支撑组件30随刀盘组件20绕立柱10转动。
[0029]第二种是支撑组件30与立柱10固定连接，刀盘组件20相对于支撑组件30和立柱10转动。
[0030]第三种是支撑组件30相对立柱10和刀盘组件20均转动。
[0031]为了使支撑组件30能稳定的支撑在刀盘组件20和立柱10之间，在支撑组件30在立柱 10的轴向的至少一端具有环形结构，环形结构套设在立柱10上或者环形结构支撑在刀盘组件 20的底面上，根据一种实施方式，该环形结构采用轴承套设在立柱10上。
[0032]支撑组件30还包括与环形结构连接的多个支撑杆或倒锥筒状结构，
[0033]根据一种实施方式，当支撑组件30具有多个支撑杆31时，多个支撑杆31绕立柱10的周向间隔设置，且支撑杆31由与立柱10连接的一端倾斜向上延伸至刀盘组件20处；
[0034]根据另一种实施方式，当支撑组件30具有倒锥筒状结构时，倒锥筒状结构套设在立柱10 的外周侧。
[0035]为了实现支撑组件30与刀盘组件20活动连接，本实施例在支撑组件30朝向刀盘组件20 的一端设置了环形结构，且环形结构具有环形导向槽，支撑组件30还包括滚动件，滚动件为多个，多个滚动件设置在环形导向槽的内部并用于支撑刀盘组件20，滚动件采用滚珠。
[0036]为了实现支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀库结构，其特征在于，包括：立柱(10)；刀盘组件(20)，所述刀盘组件(20)可转动地设置在所述立柱(10)上；支撑组件(30)，所述支撑组件(30)支撑在所述立柱(10)与所述刀盘组件(20)之间，且所述支撑组件(30)与所述立柱(10)连接的一侧与所述刀盘组件(20)在所述立柱(10)的轴向上具有高度差。2.根据权利要求1所述的刀库结构，其特征在于，所述支撑组件(30)与所述刀盘组件(20)固定连接，所述支撑组件(30)随所述刀盘组件(20)绕所述立柱(10)转动；或者所述支撑组件(30)与所述立柱(10)固定连接，所述刀盘组件(20)相对于所述支撑组件(30)和所述立柱(10)转动。3.根据权利要求1所述的刀库结构，其特征在于，所述支撑组件(30)在所述立柱(10)的轴向的至少一端具有环形结构，所述环形结构套设在所述立柱(10)上或者所述环形结构支撑在所述刀盘组件(20)的底面上。4.根据权利要求3所述的刀库结构，其特征在于，所述支撑组件(30)还包括与所述环形结构连接的多个支撑杆(31)或倒锥筒状结构，当所述支撑组件(30)具有所述多个支撑杆(31)时，多个所述支撑杆(31)绕所述立柱(10)的周向间隔设置，且所述支撑杆(31)由与所述立柱(10)连接的一端倾斜向上延伸至所述刀盘组件(20)处；当所述支撑组件(30)具有倒锥筒状结构时，所述倒锥筒状结构套设在所述立柱(10)的外周侧。5.根据权利要求3所述的刀库结构，其特征在于，所述支撑组件(30)朝向所述刀盘组件(20)的一端具有所述环形结构，且所述环形结构具有环形导向槽，所述支撑组件(30)还包括滚动件，所述滚动件为多个，多个所述滚动件设置在所述环形导向槽的内部并用于支撑所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘潮锋，莫玉麟，黄树有，林蓉，宋一飞，王占军，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：