【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管喷锌机喷锌小车行走编码器补偿装置
[0001]本技术涉及球墨铸铁管喷锌机喷锌小车行走编码器补偿
,具体地,涉及一种球墨铸铁管喷锌机喷锌小车行走编码器补偿装置。
技术介绍
[0002]对球墨铸铁管外表面进行喷锌处理是球墨铸铁管生产关键工艺之一,喷锌效果的好坏决定了球墨铸铁管的使用寿命。球墨铸铁管喷锌机喷锌小车稳定运行对管体表面喷锌质量起到至关重要的作用,其中喷锌小车编码器安装在喷锌小车端头底板上,与小车一起往复行走,对小车行程进行精确控制。编码器通过高速计数器计算脉冲数,通过编码器旋转一周的脉冲数,可得出转多少圈多少角度。换算成周长,则总长度就是小车移动的距离。安装在编码器轴上的齿轮转动带动编码器旋转,而齿轮是与安装在小车轨道外侧与轨道处于同一平面的机体框架上且与轨道等长的齿条相互啮合随小车往复移动而转动。为了对小车行程进行精确控制,齿轮与齿条上下啮合精度要求高,要求齿轮分度圆与齿条分度线相切,也就是说编码器安装后齿轮与齿条垂直方向位置不能有较大误差。
[0003]但在实际运行中,小车轮子在长期往复 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管喷锌机喷锌小车行走编码器补偿装置,其特征在于,所述补偿装置包括:喷锌小车底板(1)、编码器安装底板(3)、装配吊杆(9)和补偿弹性件(2)以及编码器检测机构;所述喷锌小车底板水平设置,且其下表面的各个拐角分别竖直固定设置有装配吊杆(9),所述编码器安装底板(3)水平设置在所述喷锌小车底板(1)的正下方,且所述喷锌小车底板(1)上分别贯穿设置有与多根装配吊杆(9)一一对应的第一通孔,且所述第一通孔的孔径大于装配吊杆(9)的横截面直径,每根所述装配吊杆(9)至少部分穿过与其对应的第一通孔,且其位于所述编码器安装底板(3)下方杆体固定套设有固定止挡块(4),所述编码器安装底板(3)抵靠在固定止挡块(4)上,所述装配吊杆(9)位于所述喷锌小车底板(1)和所述编码器安装底板(3)之间的部分套设有补偿弹性件(2);所述编码器检测机构装配在所述编码器安装底板(3)的下表面以获取喷锌小车的行程数据。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管喷锌机喷锌小车行走编码器补偿装置,其特征在于,所述补偿弹性件(2)为弹簧柱,所述弹簧柱套装在所述装配吊杆(9)且其上端抵靠在所述喷锌小车底板(1)的下表面,且下端抵靠在编码器安装底板(3)的上表面。3.根据权利要求1所述的球墨铸铁管喷锌机喷锌小车行走编码器补偿装置,其特征在于,所述喷锌小车底板(1)的下表面中部竖直设置有至少一根导向柱(8),所述编码器...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄小黑,
申请(专利权)人:圣戈班管道系统有限公司,
类型:新型
国别省市:
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