一种蓄热式催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式催化燃烧设备，包括燃烧室和蓄热室，所述蓄热室位于燃烧室顶部，且蓄热室一侧通过螺栓安装有燃烧器，所述燃烧器的出火端位于燃烧室内，所述蓄热室一侧设置有V型管。本实用新型专利技术一种蓄热式催化燃烧设备，在对气体进行净化时，人员可以将筒体旋紧至排杂管上，从而使得密封板在弹簧的作用下封堵排杂管，防止气体泄漏，此时，滤网能够将气体内的杂质拦截，使其落于排杂管内，待使用完毕后，人员可以旋转筒体，使得筒体向下移动，从而使得密封板不再封堵排杂管，进而使得排杂管内的杂质能够直接落于筒体内部，以便于人员对滤网所拦截的杂质进行处理，提高使用便利性，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式催化燃烧设备


[0001]本技术涉及气体净化
，特别涉及一种蓄热式催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]在涂装、印刷、制鞋、机电、塑料及各种化工车间中，其加工生产过程中会挥发或泄漏有害有机废气，如果对其不进行处理直接排放在空气中就会对环境造成比较大的污染，对人体健康也会造成较大危害。
[0003]专利申请号202020396536.0公开了一种蓄热式催化燃烧设备，结构简单、性能稳定、占地面积小、重量轻，能够对有机废气进行合理的催化，满足了当今对环境保护的需要。
[0004]现有的蓄热式催化燃烧设备在使用过程中，一般需要对进入的气体进行过滤，但过滤机构较为复杂，占用空间大，且过滤产生的杂质不易进行处理，影响使用便利性。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种蓄热式催化燃烧设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种蓄热式催化燃烧设备，包括燃烧室和蓄热室，所述蓄热室位于燃烧室顶部，所述燃烧室一侧通过螺栓安装有燃烧器，所述燃烧器的出火端位于燃烧室内，所述蓄热室一侧设置有V型管，且V型管位于蓄热室内的端部通过通气管连接燃烧室，所述V型管的长边内通过螺丝安装有滤网，所述V型管底部最低点设置有排杂管，且排杂管外围通过螺纹连接有筒体，所述筒体内底部焊接有弹簧，且弹簧顶部焊接有密封板；筒体旋紧至排杂管上，可以使得密封板在弹簧的作用下封堵排杂管，防止气体泄漏，此时，滤网能够将气体内的杂质拦截，使其落于排杂管内。
[0008]进一步地，所述蓄热室内两侧通过螺栓安装有排热管，且排热管底部进气端位于燃烧室内，所述蓄热室内两侧底部通过螺丝安装有电加热管，用以对蓄热室加热，所述蓄热室一端顶部设置有温度计，且温度计的检测端位于蓄热室内底部；人员可以通过温度计知晓蓄热室内的温度情况，从而便于人员控制电加热管是否工作。
[0009]进一步地，所述燃烧室一侧底部表面通过预留槽滑动插设有催化剂放置盒，且催化剂放置盒一侧通过螺丝安装有把手。
[0010]进一步地，所述蓄热室另一侧底部设置有与之连通的排水管，且排水管上设置有一号阀门。
[0011]进一步地，所述蓄热室另一侧顶部设置有与之连通的溢流管。
[0012]进一步地，所述蓄热室顶部一端设置有与之连通的泄压管，且泄压管上设置有泄压阀。
[0013]进一步地，所述V型管位于蓄热室外的端部安装有二号阀门。
[0014]进一步地，所述电加热管外围设置有防护壳。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]通过设置筒体、弹簧和密封板，在对气体进行净化时，人员可以将筒体旋紧至排杂管上，从而使得密封板在弹簧的作用下封堵排杂管，防止气体泄漏，此时，滤网能够将气体内的杂质拦截，使其落于排杂管内，待使用完毕后，人员可以旋转筒体，使得筒体向下移动，从而使得密封板不再封堵排杂管，进而使得排杂管内的杂质能够直接落于筒体内部，以便于人员对滤网所拦截的杂质进行处理，提高使用便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种蓄热式催化燃烧设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种蓄热式催化燃烧设备的燃烧室和蓄热室剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术一种蓄热式催化燃烧设备的V型管、排杂管和筒体剖面结构示意图。
[0020]图中：1、燃烧室；2、蓄热室；3、二号阀门；4、V型管；5、排杂管；6、筒体；7、温度计；8、泄压管；9、泄压阀；10、溢流管；11、排水管；12、一号阀门；13、燃烧器；14、催化剂放置盒；15、把手；16、排热管；17、电加热管；18、防护壳；19、通气管；20、滤网；21、弹簧；22、密封板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1、2、3所示，一种蓄热式催化燃烧设备，包括燃烧室1和蓄热室2，所述蓄热室2位于燃烧室1顶部，所述燃烧室1 一侧通过螺栓安装有燃烧器13，所述燃烧器13的出火端位于燃烧室1内，所述蓄热室2一侧设置有V型管4，且V型管4位于蓄热室2内的端部通过通气管19连接燃烧室1，所述V型管4的长边内通过螺丝安装有滤网20，所述V型管4底部最低点设置有排杂管5，且排杂管5外围通过螺纹连接有筒体6，所述筒体6 内底部焊接有弹簧21，且弹簧21顶部焊接有密封板22；当筒体 6与排杂管5通过螺纹连接后，密封板22会在弹簧21的作用下紧密的将排杂管5的端部密封，防止气体泄漏。
[0023]其中，所述蓄热室2内两侧通过螺栓安装有排热管16，且排热管16底部进气端位于燃烧室1内，所述蓄热室2内两侧底部通过螺丝安装有电加热管17，用以对蓄热室2加热，所述蓄热室2 一端顶部设置有温度计7，且温度计7的检测端位于蓄热室2内底部。
[0024]本实施例中如图2所示，人员可以通过温度计7知晓蓄热室 2内的温度情况，并且电机热管17可以对蓄热室2进行加热，当蓄热室2温度到达指定区间后，人员可以关闭电加热管17。
[0025]其中，所述燃烧室1一侧底部表面通过预留槽滑动插设有催化剂放置盒14，且催化剂放置盒14一侧通过螺丝安装有把手15。
[0026]本实施例中如图1所示，人员可以通过把手15对化剂放置盒14进行抽拉，从而便于人员向化剂放置盒14内放置相应的催化剂。
[0027]其中，所述蓄热室2另一侧底部设置有与之连通的排水管11，且排水管11上设置有一号阀门12。
[0028]本实施例中如图1、2所示，人员打开一号阀门12，可以使得蓄热室2内的液体通过
排水管11排出。
[0029]其中，所述蓄热室2另一侧顶部设置有与之连通的溢流管10。
[0030]本实施例中如图1、2所示，溢流管10可以防止蓄热室2内水的高度超过排热管16的顶端。
[0031]其中，所述蓄热室2顶部一端设置有与之连通的泄压管8，且泄压管8上设置有泄压阀9。
[0032]本实施例中如图1、2所示，人员打开泄压阀9，可以通过泄压管8降低蓄热室2内的气压。
[0033]其中，所述V型管4位于蓄热室2外的端部安装有二号阀门 3。
[0034]本实施例中如图1所示，通过二号阀门3可以控制V型管4 是否导通。
[0035]其中，所述电加热管17外围设置有防护壳18。
[0036]本实施例中如图2所示，防护壳18可以对电加热管17起到防护作用。
[0037]需要说明的是，本技术为一种蓄热式催化燃烧设备，工作时，人员先将本设备的电器连接外部供电设备，随后，向蓄热室2内注入水，并向催化剂放置盒14内放入相应的催化剂，再将 V型管4与外部的送气设备连接，下一步，人员打开电加热管17，从而对蓄热室2内的水进行加温，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式催化燃烧设备，包括燃烧室(1)和蓄热室(2)，其特征在于：所述蓄热室(2)位于燃烧室(1)顶部，所述燃烧室(1)一侧通过螺栓安装有燃烧器(13)，所述燃烧器(13)的出火端位于燃烧室(1)内，所述蓄热室(2)一侧设置有V型管(4)，且V型管(4)位于蓄热室(2)内的端部通过通气管(19)连接燃烧室(1)，所述V型管(4)的长边内通过螺丝安装有滤网(20)，所述V型管(4)底部最低点设置有排杂管(5)，且排杂管(5)外围通过螺纹连接有筒体(6)，所述筒体(6)内底部焊接有弹簧(21)，且弹簧(21)顶部焊接有密封板(22)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：所述蓄热室(2)内两侧通过螺栓安装有排热管(16)，且排热管(16)底部进气端位于燃烧室(1)内，所述蓄热室(2)内两侧底部通过螺丝安装有电加热管(17)，用以对蓄热室(2)加热，所述蓄热室(2)一端顶部设置有温度计(7)，且温度计(7)的检测端位于蓄热室(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田绪保，王德川，
申请(专利权)人：苏州宝川环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：