本实用新型专利技术属于沥青加工设备技术领域，尤其为一种沥青拌合站用原材料传送装置，包括支架，支架的内部下方固定安装有输送带，输送带的顶部后端固定安装有振动筛，支架的内部上方固定安装有搅拌仓，搅拌仓的上端内部转动连接有轴套，轴套的底部固定有三角支架，三角支架的底部三个角转动连接有外轮，外轮的底部固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁纵向排列固定有三个搅拌叶片，轴套的内部设有轴杆，轴杆的底部固定有内轮，轴套的顶部固定有从动带轮，搅拌仓的顶部一侧转动连接有主动带轮，解决了当原料输送至烘干滚筒前需要经过搅拌混料，一般的搅拌机构大多采用单一的搅拌轴带动叶片进行搅拌，导致搅拌不均匀，效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青拌合站用原材料传送装置
[0001]本技术属于沥青加工设备
，具体涉及一种沥青拌合站用原材料传送装置。
技术介绍
[0002]沥青拌合站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。其基本工作原理是将沥青、砂石料等原材料加热到一定温度，与石粉、添加剂等原材料在高温且密闭的环境中搅拌成炙热的沥青混合料，其中，砂石料等冷料需要先在冷料仓筛分、计量后，再通过输送装置送至烘干滚筒中进行加热。
[0003]当原料输送至烘干滚筒前需要经过搅拌混料，一般的搅拌机构大多采用单一的搅拌轴带动叶片进行搅拌，导致搅拌不均匀，效率低下；且一般的输送带在传送原料的过程中，原料直接暴露在外，导致运行时灰尘扩散，同时产生噪音；针对目前的沥青加工设备使用过程中所暴露的问题，有必要对沥青加工设备进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种沥青拌合站用原材料传送装置，具有通过一个电机可驱动三组搅拌轴带动搅拌叶片公转的同时自转，对原料进行充分均匀搅拌，提高搅拌效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青拌合站用原材料传送装置，包括支架，所述支架的内部下方固定安装有输送带，所述输送带的顶部后端固定安装有振动筛，所述支架的内部上方固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓的上端内部转动连接有轴套，所述轴套的底部固定有三角支架，所述三角支架的底部三个角转动连接有外轮，所述外轮的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁纵向排列固定有三个搅拌叶片，所述轴套的内部设有轴杆，所述轴杆的底部固定有内轮，所述轴套的顶部固定有从动带轮，所述搅拌仓的顶部一侧转动连接有主动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间连接有皮带，所述搅拌仓的顶部固定有安装座，且轴杆的顶端与安装座的底部固定连接，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述搅拌仓的顶部一端设有进料口，所述搅拌仓的底部设有出料口。
[0006]作为本技术的一种沥青拌合站用原材料传送装置优选技术方案，所述输送带的顶部前端固定安装有防护罩。
[0007]作为本技术的一种沥青拌合站用原材料传送装置优选技术方案，所述防护罩的一侧外壁内部设有透明观察口。
[0008]作为本技术的一种沥青拌合站用原材料传送装置优选技术方案，所述振动筛的底部固定有滤网，所述振动筛的底部后端固定有排料斗。
[0009]作为本技术的一种沥青拌合站用原材料传送装置优选技术方案，所述内轮与是外轮之间为啮合传动。
[0010]作为本技术的一种沥青拌合站用原材料传送装置优选技术方案，所述电机的输出端与主动带轮固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机的输出端带动主动带轮，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮通过轴套配合三角支架带动三个外轮转动，外轮通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，同时通过内轮的配合使得外轮通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转，进而对搅拌仓内部的原料进行充分均匀搅拌，提高搅拌效率。
[0012]通过防护罩隔绝输送带上输送的原料产生的灰尘，同时降低产生的噪音；通过透明观察口观察防护罩内部输送带上正在输送中的原料情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中搅拌仓的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中驱动机构的结构示意图；
[0017]图中：1、支架；2、输送带；3、振动筛；4、搅拌仓；5、轴套；6、三角支架；7、外轮；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、轴杆；11、内轮；12、从动带轮；13、主动带轮；14、皮带；15、安装座；16、电机；17、进料口；18、防护罩；19、透明观察口；20、滤网；21、排料斗；22、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种沥青拌合站用原材料传送装置，包括支架1，支架1的内部下方固定安装有输送带2，输送带2的顶部后端固定安装有振动筛3，支架1的内部上方固定安装有搅拌仓4，搅拌仓4的上端内部转动连接有轴套5，轴套5的底部固定有三角支架6，三角支架6的底部三个角转动连接有外轮7，外轮7的底部固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外壁纵向排列固定有三个搅拌叶片9，轴套5的内部设有轴杆10，轴杆10的底部固定有内轮11，轴套5的顶部固定有从动带轮12，搅拌仓4的顶部一侧转动连接有主动带轮13，从动带轮12与主动带轮13之间连接有皮带14，搅拌仓4的顶部固定有安装座15，且轴杆10的顶端与安装座15的底部固定连接，安装座15的顶部固定安装有电机16，搅拌仓4的顶部一端设有进料口17，搅拌仓4的底部设有出料口22，本实施方案中，通过电机16的输出端带动主动带轮13，主动带轮13通过皮带14带动从动带轮12转动，从动带轮12通过轴套5配合三角支架6带动三个外轮7转动，外轮7通过搅拌轴8带动搅拌叶片9转动，同时通过内轮11的配合使得外轮7通过搅拌轴8带动搅拌叶片9旋转，进而对搅拌仓4内部的原料进行充分均匀搅拌，提高搅拌效率。
[0020]具体的，输送带2的顶部前端固定安装有防护罩18，本实施例中通过防护罩18隔绝输送带2上输送的原料产生的灰尘，同时降低产生的噪音。
[0021]具体的，防护罩18的一侧外壁内部设有透明观察口19，本实施例中便于通过透明观察口19观察防护罩18内部输送带2上正在输送中的原料情况。
[0022]具体的，振动筛3的底部固定有滤网20，振动筛3的底部后端固定有排料斗21，本实施例中通过振动筛3将搅拌后的原料经过滤网20的过滤，将大小不符合规格的原料从排料斗21排出。
[0023]具体的，内轮11与外轮7之间为啮合传动，本实施例中通过内轮11不运动，使得三角支架6带动三个外轮7转动时，外轮7通过与内轮11啮合传动进而旋转。
[0024]具体的，电机16的输出端与主动带轮13固定连接，本实施例中通过电机16的输出端控制三组搅拌轴8带动搅拌叶片9公转的同时自转。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先将原料从进料口17倒入搅拌仓4内部，通过电机16的输出端带动主动带轮13，主动带轮13通过皮带14带动从动带轮12转动，从动带轮12通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合站用原材料传送装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部下方固定安装有输送带(2)，所述输送带(2)的顶部后端固定安装有振动筛(3)，所述支架(1)的内部上方固定安装有搅拌仓(4)，所述搅拌仓(4)的上端内部转动连接有轴套(5)，所述轴套(5)的底部固定有三角支架(6)，所述三角支架(6)的底部三个角转动连接有外轮(7)，所述外轮(7)的底部固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外壁纵向排列固定有三个搅拌叶片(9)，所述轴套(5)的内部设有轴杆(10)，所述轴杆(10)的底部固定有内轮(11)，所述轴套(5)的顶部固定有从动带轮(12)，所述搅拌仓(4)的顶部一侧转动连接有主动带轮(13)，所述从动带轮(12)与主动带轮(13)之间连接有皮带(14)，所述搅拌仓(4)的顶部固定有安装座(15)，且轴杆(10)的顶端与安装座(15)的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双辰，
申请(专利权)人：李双辰，
类型：新型
国别省市：
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