一种集油烟网罩制造技术

技术编号:36713803 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-01 09:48
本实用新型专利技术公开了一种集油烟网罩,包括油烟机本体,所述油烟机本体的顶部焊接安装有烟管,油烟机本体的底部设置有安装座,安装座底部设置有安装板,安装板的正中处开设有与吸烟口连通设置的油烟口,安装板上设置有快拆机构,安装板的底部设置有集油烟网罩。该集油烟网罩,通过设置快拆机构,将其集油烟网罩与油烟机本体设置为插接结构,致使装置在需要拆卸时,只需要拉动拉环即可完成集油烟网罩与油烟机本体的分离,提高了拆卸和安装的便捷性,致使集油网罩能够满足使用者进行自行定期清洗,有效的避免了集油网罩无法拆卸清洗造成的污垢堆积堵塞吸油烟口,致使吸油烟效率大大降低的情况,大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种集油烟网罩


[0001]本技术涉及集油烟网罩
,尤其涉及一种集油烟网罩。

技术介绍

[0002]油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器,它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,同时将油烟冷凝收集,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。
[0003]集油网罩拆卸时需要用到不同的拆卸工具,有时甚至需要专业人员才能进行拆卸,导致集油网罩无法经常清洗,造成污垢堆积,堵塞吸油烟口,致使吸油烟效率大大降低,本方案在集油网罩拆卸上做进一步改进,使其拆卸更为方便,从而到达可以快速的进行清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种集油烟网罩,用于解决上述的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种集油烟网罩,包括油烟机本体,所述油烟机本体的顶部焊接安装有烟管,油烟机本体的底部设置有安装座,安装座底部设置有安装板,安装板的正中处开设有与吸烟口连通设置的油烟口,安装板上设置有快拆机构,通过设置快拆机构,将其集油烟网罩与油烟机本体设置为插接结构,致使装置在需要拆卸时,只需要拉动拉环即可完成集油烟网罩与油烟机本体的分离,提高了拆卸和安装的便捷性,致使集油网罩能够满足使用者进行自行定期清洗,有效的避免了集油网罩无法拆卸清洗造成的污垢堆积堵塞吸油烟口,致使吸油烟效率大大降低的情况,大大提高了装置的实用性,安装板的底部设置有集油烟网罩。
[0007]优选的,所述安装座的底部设置有吸烟口,安装座的吸烟口与烟管连通设置,安装座的前侧壁设置有调控按钮和显示屏。
[0008]优选的,所述快拆机构包括复位弹簧、滑杆、拉环、活动板、定位板、定位杆、连接杆和插口,安装板的内侧底部开设有插口,插口的数量为两组且呈平行设置,安装板的前后侧内壁焊接安装有定位杆,定位杆的数量为两组且依次位于油烟口的前后侧,定位杆上滑动安装有活动板,活动板的数量为两组且依次位于油烟口的前后侧,活动板的其中一组的后侧壁焊接安装有滑杆,滑杆横向贯穿安装板并延伸至安装板的后侧外部,定位杆上套设安装有复位弹簧,复位弹簧一端与安装板的后侧内壁焊接连接设置,复位弹簧的另一端与其中一组活动板的后侧壁焊接连接设置,两组活动板的对应侧壁焊接安装有连接杆,活动板的前侧壁位于插口的正上方焊接安装有定位板。
[0009]优选的,所述滑杆位于安装板后侧外部一端焊接安装有拉环。
[0010]优选的,所述集油烟网罩包括安装杆、集油盒、滑槽、抽烟口、固定块和定位孔,集油烟网罩的顶部焊接安装有固定块,固定块与插口滑动连接设置,固定块上开设有与定位板相匹配的定位孔。
[0011]优选的,所述集油烟网罩呈中空梯形状结构设置,集油烟网罩的外侧壁开设有抽烟口,抽烟口的数量为若干组且呈等距排列设置。
[0012]优选的,所述集油烟网罩底部正中处开设有卸油口,集油烟网罩的底部外侧壁焊接安装有安装杆,安装板的数量为两组且呈平行对应设置,安装杆的对应侧壁均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有集油盒,集油盒为透明亚克力板材质。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该集油烟网罩,通过设置快拆机构,将其集油烟网罩与油烟机本体设置为插接结构,致使装置在需要拆卸时,只需要拉动拉环即可完成集油烟网罩与油烟机本体的分离,提高了拆卸和安装的便捷性,致使集油网罩能够满足使用者进行自行定期清洗,有效的避免了集油网罩无法拆卸清洗造成的污垢堆积堵塞吸油烟口,致使吸油烟效率大大降低的情况,大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的安装板的结构示意图;
[0016]图3为本技术的定位孔位置结构示意图;
[0017]图4为本技术的插口位置结构示意图。
[0018]图中:1烟管、2油烟机本体、3调控按钮、4安装座、5显示屏、 6复位弹簧、7滑杆、8拉环、9安装板、10活动板、11定位板、12 定位杆、13连接杆、14油烟口、15安装杆、16集油盒、17滑槽、 18抽烟口、19集油烟网罩、20固定块、21定位孔、22插口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:参照图1

4,包括油烟机本体2,油烟机本体2的顶部焊接安装有烟管1,油烟机本体2的底部设置有安装座4,安装座4 的底部设置有吸烟口,安装座4的吸烟口与烟管1连通设置,安装座 4的前侧壁设置有调控按钮3和显示屏5,安装座4底部的吸烟口设置有安装板9,安装板9的正中处开设有与吸烟口连通设置的油烟口 14,
[0021]安装板9上设置有快拆机构,通过设置快拆机构,将其集油烟网罩19与油烟机本体2设置为插接结构,致使装置在需要拆卸时,只需要拉动拉环8即可完成集油烟网罩19与油烟机本体2的分离,提高了拆卸和安装的便捷性,致使集油网罩19能够满足使用者进行自行定期清洗,有效的避免了集油网罩19无法拆卸清洗造成的污垢堆积堵塞吸油烟口,致使吸油烟效率大大降低的情况,大大提高了装置的实用性,快拆机构包括复位弹簧6、滑杆7、拉环8、活动板10、定位板11、定位杆12、连接杆13和插口22,安装板9的内侧底部开设有插口22,插口22的数量为两组且呈平行设置,安装板9的前后侧内壁焊接安装有定位杆12,定位杆12的数量为两组且依次位于油烟口14的前后侧,定位杆12上滑动安装有活动板10,活动板10 的数量为两组且依次位于油烟口14的前后侧,活动板10的其中一组的后侧壁焊接安装有滑杆7,滑杆7横向贯穿安装板9并延伸至安装板9的后侧外部,滑杆7位于安装板9后侧
外部一端焊接安装有拉环 8,定位杆12上套设安装有复位弹簧6,复位弹簧6一端与安装板9 的后侧内壁焊接连接设置,复位弹簧6的另一端与其中一组活动板 10的后侧壁焊接连接设置,两组活动板10的对应侧壁焊接安装有连接杆13,活动板10的前侧壁位于插口22的正上方焊接安装有定位板11,
[0022]安装板9的底部设置有集油烟网罩19,集油烟网罩19包括安装杆15、集油盒16、滑槽17、抽烟口18、固定块20和定位孔21,集油烟网罩19呈中空梯形状结构设置,集油烟网罩19的外侧壁开设有抽烟口18,抽烟口18的数量为若干组且呈等距排列设置,集油烟网罩19底部正中处开设有卸油口,集油烟网罩19的底部外侧壁焊接安装有安装杆15,安装板15的数量为两组且呈平行对应设置,安装杆 15的对应侧壁均开设有滑槽17,滑槽17内滑动安装有集油盒16,集油盒16为透明亚克力板材质,集油烟网罩19的顶部焊接安装有固定块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集油烟网罩,包括油烟机本体(2),其特征在于,所述油烟机本体(2)的顶部焊接安装有烟管(1),油烟机本体(2)的底部设置有安装座(4),安装座(4)底部设置有安装板(9),安装板(9)的正中处开设有与吸烟口连通设置的油烟口(14),安装板(9)上设置有快拆机构,安装板(9)的底部设置有集油烟网罩(19)。2.根据权利要求1所述的一种集油烟网罩,其特征在于,所述安装座(4)的底部设置有吸烟口,安装座(4)的吸烟口与烟管(1)连通设置,安装座(4)的前侧壁设置有调控按钮(3)和显示屏(5)。3.根据权利要求1所述的一种集油烟网罩,其特征在于,所述快拆机构包括复位弹簧(6)、滑杆(7)、拉环(8)、活动板(10)、定位板(11)、定位杆(12)、连接杆(13)和插口(22),安装板(9)的内侧底部开设有插口(22),插口(22)的数量为两组且呈平行设置,安装板(9)的前后侧内壁焊接安装有定位杆(12),定位杆(12)的数量为两组且依次位于油烟口(14)的前后侧,定位杆(12)上滑动安装有活动板(10),活动板(10)的数量为两组且依次位于油烟口(14)的前后侧,活动板(10)的其中一组的后侧壁焊接安装有滑杆(7),滑杆(7)横向贯穿安装板(9)并延伸至安装板(9)的后侧外部,定位杆(12)上套设安装有复位弹簧(6),复位弹簧(6)一端与安装板(9)的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明亮李军
申请(专利权)人:威海市协亨厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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