本实用新型专利技术公开了一种桥式起重机钢丝绳润滑保养装置，包括起重机本体和安装于起重机本体上的钢丝绳本体，起重机本体的顶部安装有钢丝绳处理保养装置，钢丝绳处理保养装置包括钢丝绳除锈机构和浸入式保养机构，钢丝绳除锈机构由外壳、除锈板和调节器，外壳的内部开设有引导腔，钢丝绳本体穿过外壳内，除锈板分设有两组且对称设置于引导腔，两组除锈板与钢丝绳本体相接触且外端分别与两组调节器相连接，两组调节器安装于引导腔的内壁上，浸入式保养机构包括浸入箱、压轮、进液管、出液管、泵体和收纳箱，浸入箱的左上角和顶部均开设有穿口。本实用新型专利技术所设计的钢丝绳处理保养机构，可以对钢丝绳进行快捷的除锈保养处理，提高装置的自动化程度。自动化程度。自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种桥式起重机钢丝绳润滑保养装置
[0001]本技术涉及桥式起重机
，具体为一种桥式起重机钢丝绳润滑保养装置。
技术介绍
[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，桥式起重机通过钢丝绳以及末端的挂钩实现对重物的起吊处理。
[0003]然而，现有的桥式起重机用钢丝绳在使用的过程中存在以下的问题：钢丝绳在长时间使用的过程中受到环境中湿气的影响，可能导致钢丝绳的表面出现锈迹，会影响到钢丝绳在升降过程中的顺畅度，并且影响钢丝绳的情况，需要对钢丝绳进行定期保养处理，现有的对于钢丝绳的保养方式主要通过工作人员定期对钢丝绳的表面涂布润滑保养液体，人为保养的方式容易出现部分位置保养遗漏的情况，并且保养的效率较低。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种桥式起重机钢丝绳润滑保养装置，解决了钢丝绳在长时间使用的过程中受到环境中湿气的影响，可能导致钢丝绳的表面出现锈迹，会影响到钢丝绳在升降过程中的顺畅度，并且影响钢丝绳的情况，需要对钢丝绳进行定期保养处理，现有的对于钢丝绳的保养方式主要通过工作人员定期对钢丝绳的表面涂布润滑保养液体，人为保养的方式容易出现部分位置保养遗漏的情况，并且保养的效率较低，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥式起重机钢丝绳润滑保养装置，包括起重机本体和安装于起重机本体上的钢丝绳本体，所述起重机本体的顶部安装有钢丝绳处理保养装置，所述钢丝绳处理保养装置包括钢丝绳除锈机构和浸入式保养机构，所述钢丝绳除锈机构由外壳、除锈板和调节器，所述外壳的内部开设有引导腔，所述钢丝绳本体穿过外壳内，所述除锈板分设有两组且对称设置于引导腔，两组所述除锈板与钢丝绳本体相接触且外端分别与两组调节器相连接，两组所述调节器安装于引导腔的内壁上，所述浸入式保养机构包括浸入箱、压轮、进液管、出液管、泵体和收纳箱，所述浸入箱的左上角和顶部均开设有穿口，所述钢丝绳本体从两组穿口依次穿过，所述压轮位于浸入箱的内部且与钢丝绳本体相接触，所述进液管的一端与浸入箱相连接且另一端与收纳箱相连接，所述出液管位于进液管的下方且两端分别与浸入箱、收纳箱相连接，所述泵体分设有两组且分别安装于进液管、出液管上。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述外壳呈锥状结构且上端直径大于下端直
径，所述外壳的内壁上对称开设有两组滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述调节器安装于滑槽内且包括驱动电机、螺杆和滑块，所述驱动电机的动力输出端与螺杆相连接，所述螺杆内置于滑槽内，所述滑块螺纹套嵌于螺杆上且滑动设置于滑槽内，所述滑块的外端通过金属杆与除锈板相连接。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述除锈板呈弧面结构且内侧加工成型有若干组打磨条，所述打磨条呈外凸的弧形结构且表面加工成型有若干组除锈凸齿，所述除锈凸齿呈锥状结构。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述压轮的高度低于左上角所述穿口的高度。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述收纳箱包括箱体一和位于箱体一下方的箱体二，所述箱体一与箱体二之间连接有导液管，所述导液管内置有滤网，所述箱体一与出液管相连接，所述箱体二与进液管相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案在桥式起重机上设计有专门用于对钢丝绳表面进行处理保养的装置，该钢丝绳处理保养装置主要包括钢丝绳除锈机构和浸入式保养机构，通过钢丝绳除锈机构可以对钢丝绳表面可能存在的锈迹进行剥离并通过上方的浸入式保养机构将钢丝绳从保养箱体内导入并进行全身的浸入式保养润滑处理，延长钢丝绳的使用寿命和安全性。
[0013]2.本方案所设计的钢丝绳处理保养机构，可以对钢丝绳进行快捷的除锈保养处理，提高装置的自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术所述钢丝绳除锈机构结构图；
[0016]图3为本技术所述除锈板结构图。
[0017]图中:1、起重机本体；2、钢丝绳本体；3、外壳；4、除锈板；5、调节器；6、引导腔；7、浸入箱；8、压轮；9、进液管；10、出液管；11、泵体；12、收纳箱；13、穿口；14、滑槽；15、驱动电机；16、螺杆；17、滑块；18、打磨条；19、除锈凸齿；20、箱体一；21、箱体二；22、导液管；23、滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种桥式起重机钢丝绳润滑保养装置，包括起重机本体1和安装于起重机本体1上的钢丝绳本体2，起重机本体1的顶部安装有钢丝绳处理保养装置，钢丝绳处理保养装置包括钢丝绳除锈机构和浸入式保养机构，钢丝绳除锈机构由外壳3、除锈板4和调节器5，外壳3的内部开设有引导腔6，钢丝绳本体2穿过外壳3内，除锈板4分设有两组且对称设置于引导腔6，两组除锈板4与钢丝绳本体2相接触且外端分别与两组调节器5相连接，两组调节器5安装于引导腔6的内壁上，浸入式保养机构包括浸入箱7、压轮8、进液管9、出液管10、泵体11和收纳箱12，浸入箱7的左上角和顶部均开设有
穿口13，钢丝绳本体2从两组穿口13依次穿过，压轮8位于浸入箱7的内部且与钢丝绳本体2相接触，进液管9的一端与浸入箱7相连接且另一端与收纳箱12相连接，出液管10位于进液管9的下方且两端分别与浸入箱7、收纳箱12相连接，泵体11分设有两组且分别安装于进液管9、出液管10上。
[0020]进一步改进地，如图2所示：外壳3呈锥状结构且上端直径大于下端直径，外壳3的内壁上对称开设有两组滑槽14。
[0021]进一步改进地，如图2所示：调节器5安装于滑槽14内且包括驱动电机15、螺杆16和滑块17，驱动电机15的动力输出端与螺杆16相连接，螺杆16内置于滑槽14内，滑块17螺纹套嵌于螺杆16上且滑动设置于滑槽14内，滑块17的外端通过金属杆与除锈板4相连接，利用驱动电机15带动螺杆16转动，从而带动滑块17顺着滑槽14纵向移动，从而使得外端的除锈板4与钢丝绳相接触。
[0022]进一步改进地，如图3所示：除锈板4呈弧面结构且内侧加工成型有若干组打磨条18，打磨条18呈外凸的弧形结构且表面加工成型有若干组除锈凸齿1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥式起重机钢丝绳润滑保养装置，其特征在于：包括起重机本体(1)和安装于起重机本体(1)上的钢丝绳本体(2)，所述起重机本体(1)的顶部安装有钢丝绳处理保养装置，所述钢丝绳处理保养装置包括钢丝绳除锈机构和浸入式保养机构，所述钢丝绳除锈机构由外壳(3)、除锈板(4)和调节器(5)，所述外壳(3)的内部开设有引导腔(6)，所述钢丝绳本体(2)穿过外壳(3)内，所述除锈板(4)分设有两组且对称设置于引导腔(6)，两组所述除锈板(4)与钢丝绳本体(2)相接触且外端分别与两组调节器(5)相连接，两组所述调节器(5)安装于引导腔(6)的内壁上，所述浸入式保养机构包括浸入箱(7)、压轮(8)、进液管(9)、出液管(10)、泵体(11)和收纳箱(12)，所述浸入箱(7)的左上角和顶部均开设有穿口(13)，所述钢丝绳本体(2)从两组穿口(13)依次穿过，所述压轮(8)位于浸入箱(7)的内部且与钢丝绳本体(2)相接触，所述进液管(9)的一端与浸入箱(7)相连接且另一端与收纳箱(12)相连接，所述出液管(10)位于进液管(9)的下方且两端分别与浸入箱(7)、收纳箱(12)相连接，所述泵体(11)分设有两组且分别安装于进液管(9)、出液管(10)上。2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机钢丝绳润滑保养装置，其特征在于：所述外壳(3)呈锥状结构且上...
【专利技术属性】
技术研发人员：于徐东，刘玉显，段同峰，
申请(专利权)人：河南富源机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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