一种改进后的墙体甩浆钢网拍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进后的墙体甩浆钢网拍，包括底座，所述底座的顶部开设有开槽，所述底座顶部的开槽内底部滑动连接有滑块，所述滑块通过第一弹簧与底座开槽内侧壁相连接，所述滑块的顶部开设有滑槽，所述滑块的顶部转动连接有连接杆，所述底座的顶部固定连接有连接块，所述连接块内开设有空槽所述底座的侧壁上固定连接有安装架，所述连接杆上设有甩浆机构。本实用新型专利技术结构设计合理，可以有效控制甩浆的成型质量，形成倒刺型从而可以使浆体成型美观、质量较好，便于后期抹灰粘接，减少墙面空鼓现象，还可以提高甩浆质量，同时无需人工多次频繁的填充浆料，大大提高了设备的实用性。大大提高了设备的实用性。大大提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进后的墙体甩浆钢网拍


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种改进后的墙体甩浆钢网拍。

技术介绍

[0002]建筑施工中墙体砌筑完以后进行甩浆，按一定水胶比和成的砂浆均匀地甩到墙体上，待达到一定强度后再进行抹灰。目的是提高抹灰砂浆与墙体的粘结力。
[0003]现有的钢网拍设计为采用多层200mm
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300mm的不锈钢方孔筛网（孔径10mm）叠加，固定于适合墙体高度的PVC管上形成拉毛拍，根据墙高需要选择PVC管长度。多层钢丝网叠合设置，甩浆成型效果及质量参差不齐，在墙体拍浆过程中，无法保证上墙的浆体成型，且钢丝网直径太细，导致浆体上墙后犹如抹灰一样严密，墙体无法形成倒刺状，不能保证成型质量，同时由于施工人员在甩浆时钢网拍与墙体之间具有一定的角度，导致甩浆不均匀的情况，从而大大降低了施工质量，在每次甩浆结束后需要人工再次添加浆料，提高了工作的繁琐性，降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种改进后的墙体甩浆钢网拍。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改进后的墙体甩浆钢网拍，包括底座，所述底座的顶部开设有开槽，所述底座顶部的开槽内底部滑动连接有滑块，所述滑块通过第一弹簧与底座开槽内侧壁相连接，所述滑块的顶部开设有滑槽，所述滑块的顶部转动连接有连接杆，所述底座的顶部固定连接有连接块，所述连接块内开设有空槽所述底座的侧壁上固定连接有安装架，所述连接杆上设有甩浆机构，所述甩浆机构的端部固定连接在连接杆上，所述安装架上设有联动机构，所述联动机构的端部固定连接在滑块的侧壁上，所述连接块的空槽内设有限位机构，所述限位机构的端部固定连接在连接杆的侧壁上，所述滑块的滑槽内设有复位机构，所述复位机构的端部与连接杆的侧壁相抵。
[0007]优选地，所述甩浆机构包括固定连接在连接杆上的固定板，所述固定板的端部固定连接有胶合板，所述固定板上固定连接有两个钢丝网。
[0008]优选地，所述联动机构包括固定连接在安装架上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有绕线轮，所述绕线轮上设有联动绳，所述联动绳的端部固定连接在滑块的侧壁上。
[0009]优选地，所述限位机构包括滑动连接在连接块空槽内的联动板，所述联动板通过第二弹簧与连接块空槽内侧壁相连接，所述联动板的侧壁上固定连接有细绳，所述细绳的端部固定连接在连接杆的侧壁上。
[0010]优选地，所述复位机构包括滑动连接在滑块滑槽内的联动杆，所述联动杆通过第三弹簧与滑块滑槽内侧壁相连接，所述联动杆的侧壁上固定连接有复位块，所述复位块的
端部与连接杆的侧壁相抵。
[0011]优选地，所述胶合板上设有一层孔径为mm的圆孔，所述胶合板上的孔洞之间间距为mm，所述胶合板上的孔洞呈梅花形分布。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在甩浆机构的作用下，在最里层增加一层圆孔孔径10mm的胶合板，胶合板孔洞之间间距5mm，可以有效控制甩浆的成型质量，形成倒刺型从而可以使浆体成型美观、质量较好，便于后期抹灰粘接，减少墙面空鼓现象。
[0014]2、在联动机构、限位机构和复位机构的相互配合下，使钢网拍可以以平行状态接触墙体，从而可以提高甩浆质量，同时无需人工多次频繁的填充浆料，大大提高了设备的实用性。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，可以有效控制甩浆的成型质量，形成倒刺型从而可以使浆体成型美观、质量较好，便于后期抹灰粘接，减少墙面空鼓现象，还可以提高甩浆质量，同时无需人工多次频繁的填充浆料，大大提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种改进后的墙体甩浆钢网拍的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术中胶合板、钢丝网和固定板的连接关系立体示意图。
[0019]图中：1底座、2滑块、3连接杆、4连接块、5安装架、6固定板、7胶合板、8钢丝网、9伺服电机、10绕线轮、11联动绳、12第二弹簧、13联动板、14细绳、15联动杆、16第三弹簧、17复位块、18第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种改进后的墙体甩浆钢网拍，包括底座1，底座1的顶部开设有开槽，底座1顶部的开槽内底部滑动连接有滑块2，滑块2通过第一弹簧18与底座1开槽内侧壁相连接，滑块2的顶部开设有滑槽，滑块2的顶部转动连接有连接杆3，底座1的顶部固定连接有连接块4，连接块4内开设有空槽，底座1的侧壁上固定连接有安装架5，需要说明的是，第一弹簧18为弹性弹簧，可推动滑块2向左移动，从而可以使滑块2进行往复运动。
[0022]连接杆3上固定连接有固定板6，固定板6的端部固定连接有胶合板7，固定板7上固定连接有两个钢丝网8，需要说明的是，胶合板7上开设有多个孔径为10mm的圆孔，胶合板7上的孔洞之间间距为5mm，胶合板7上的孔洞呈梅花形分布，当进行甩浆工作时，将浆体附着在钢丝网8表面后再通过胶合板7上的圆孔后拍至墙面上，从而可以有效控制甩浆的成型质量，形成倒刺型从而可以使浆体成型美观、质量较好，便于后期抹灰粘接，减少墙面空鼓现象。
[0023]安装架5上固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上固定连接有绕线轮10，绕线轮10上设有联动绳11，联动绳11的端部固定连接在滑块2的侧壁上，需要说明的是，伺服
电机9可做循环往返运动，从而可以通过联动绳11带动滑块2向右移动，同时在第一弹簧18的作用下，滑块2可进行往复运动。
[0024]连接块4空槽内滑动连接有联动板13，联动板13通过第二弹簧12与连接块4空槽内侧壁相连接，联动板13的侧壁上固定连接有细绳14，细绳14的端部固定连接在连接杆3的侧壁上，需要说明的是，第二弹簧为拉力弹簧，可拉动细绳14向右移动，细绳14向右移动带动连接杆3向右移动，从而可以拉动连接杆3向上旋转后对连接杆3起到限位的作用，同时在滑块2向右移动时，可保证连接杆3在想要移动一段距离后向下旋转，从而可以保证钢丝网8和胶合板7完全进入底座1的开槽内，防止胶合板7与底座1的侧壁接触而产生磨损。
[0025]滑块2滑槽内滑动连接有联动杆15，联动杆15通过第三弹簧16与滑块2滑槽内侧壁相连接，联动杆15的侧壁上固定连接有复位块17，复位块17的端部与连接杆3的侧壁相抵，需要说明的是，第三弹簧16为弹力弹簧，可推动联动杆15向左移动，从而可以在滑块2向左移动时推动连接杆3向下旋转，从而可以保证胶合板7与钢丝网8可以进入底座1开槽内，保证了设备的正常运行。
[0026]本技术可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进后的墙体甩浆钢网拍，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有开槽，所述底座（1）顶部的开槽内底部滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）通过第一弹簧（18）与底座（1）开槽内侧壁相连接，所述滑块（2）的顶部开设有滑槽，所述滑块（2）的顶部转动连接有连接杆（3），所述底座（1）的顶部固定连接有连接块（4），所述连接块（4）内开设有空槽，所述底座（1）的侧壁上固定连接有安装架（5），所述连接杆（3）上设有甩浆机构，所述甩浆机构的端部固定连接在连接杆（3）上，所述安装架（5）上设有联动机构，所述联动机构的端部固定连接在滑块（2）的侧壁上，所述连接块（4）的空槽内设有限位机构，所述限位机构的端部固定连接在连接杆（3）的侧壁上，所述滑块（2）的滑槽内设有复位机构，所述复位机构的端部与连接杆（3）的侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种改进后的墙体甩浆钢网拍，其特征在于，所述甩浆机构包括固定连接在连接杆（3）上的固定板（6），所述固定板（6）的端部固定连接有胶合板（7），所述固定板（6）上固定连接有两个钢丝网（8）。3.根据权利要求1所述的一种改进后的墙体甩浆钢网拍，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思柯，邱建越，黄传丙，郑宽宽，邹瑜，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：