一种风压传感器制造技术

技术编号:36711278 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 09:39
本实用新型专利技术公开一种风压传感器,包括基座、上盖、膜片、推杆结构、上调节件和下调节件,上调节件沿推杆结构的轴向可移动设置于所述上盖,上调节件的一端配合抵接在推杆结构的顶部中间,下调节件沿推杆结构的轴向可移动设置于所基座,下调节件与推杆结构的底部之间连接有压力弹簧,压力弹簧和上调节件分别作用在推杆结构两侧的压力方向相平行,采用本技术方案的风压传感器通过上、下调节件对膜片组件起到初始位置和触发压力双侧调节的效果,结构简单紧凑,根据推杆结构两侧是受到压力弹簧和上调节件的相向作用,安装受力更为平衡,使产品在使用过程中不易引发推杆结构的振动情况,安装稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种风压传感器


[0001]本技术涉及传感器
,具体涉及一种风压传感器。

技术介绍

[0002]风压传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,被广泛应用于各种工业自控环境,涉及锅炉送风,除尘设备、水利水电、智能建筑、生产自控和管道等众多行业,风压传感器的工作原理是将风压传感器的压力直接作用在传感器的膜片上,使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的磁场发生变化,并用电子线路检测这一变化,最终转换输出一个对应于这个压力的标准信号。
[0003]如中国专利文献CN210243064U公开了一种风压传感器的双弹簧调节机构,包括上盖和下壳体,和置形成在上盖与下壳体之间的容腔,容腔内设置有膜片,并将容腔分成独立的上容腔和下容腔,膜片的下表面中心处设有推板,膜片的上表面与上盖之间设置有第一弹簧,推板的下表面与下壳体之间设置有第二弹簧,并在下壳体中设置有与第二弹簧的下端相连的调节螺母,通过调节螺母来调节第一弹簧和第二弹簧的压缩比例,从而将推板位置调节至零压启动的初始状态。从上述风压传感器的结构可以看出,其仍存在以下问题:这种推板是要依靠两个弹簧的相对作用力来维持初始平衡,不能很好应对产品在使用过程中发生的振动,安装稳定性差,以及只能单侧调节第二弹簧以实现推板初始位置调节,是不能用来调节触发压力的。

技术实现思路

[0004]因此,本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,从而提供一种对膜片组件实现初始位置和触发压力双调节的功能,结构简单紧凑,安装稳定性好的一种风压传感器。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种风压传感器,包括:
[0006]壳体,由基座和上盖组装而成,包括形成在所述基座和所述上盖之间的容置腔;
[0007]膜片组件,包括相连设置在容置腔中的膜片和推杆结构,所述膜片和推杆结构将所述容置腔分隔成封闭的上腔室和下腔室,并在上、下腔室的压力差作用下可作往复运动;还包括:
[0008]上调节件,沿推杆结构的轴向可移动设置于所述上盖,所述上调节件的一端配合抵接在所述推杆结构的顶部中间;
[0009]下调节件,沿推杆结构的轴向可移动设置于所述基座,所述下调节件与所述推杆结构的底部之间连接有压力弹簧,所述压力弹簧和所述上调节件分别作用在所述推杆结构两侧的压力方向相平行。
[0010]作为一种优选方案,所述推杆结构包括与膜片相连的圆盘部,以及沿推杆结构的轴向延伸成型在所述圆盘部的底部中间的推杆部,所述上调节件抵接在所述圆盘部上,所述压力弹簧的两端分别设置于所述推杆部与下调节件。
[0011]作为一种优选方案,所述基座包括与所述推杆部相对设置的圆形槽,和设置在所述圆形槽外侧的安装槽,所述安装槽中设置有霍尔器件,所述推杆部上套设有磁铁结构,且向下运动时带动所述磁铁结构伸入所述圆形槽中,使霍尔器件检测到磁铁结构时发送检测信号。
[0012]作为一种优选方案,所述霍尔器件通过线路板结构设置在所述安装槽中,并在安装槽的槽口设置有与线路板结构相连的接插件。
[0013]作为一种优选方案,所述推杆部上还设置有用于压紧所述磁铁结构的限位卡环,并在推杆部的端部成型有抵接于所述限位卡环的多个卡钩结构。
[0014]作为一种优选方案,所述下调节件的一端可移动穿入所述圆形槽内,所述压力弹簧沿圆形槽的轴向延伸设置在所述下调节件与推杆部之间,并容纳在所述圆形槽中。
[0015]作为一种优选方案,所述下调节件的一端上设置有下定位槽,所述推杆部上设置有与下定位槽相对的上定位槽,并分别在下定位槽和上定位槽中设置有定位凸起,所述压力弹簧的两端分别设置在所述下定位槽和上定位槽中。
[0016]作为一种优选方案,所述上盖设置有连通上腔室的上连接孔,所述基座设置有连通所述圆形槽的下连接孔,所述上调节件和下调节件分别为螺纹连接在所述上连接孔和下连接孔中的调节螺母。
[0017]作为一种优选方案,所述圆盘部上设置有环形的第一限位槽,所述膜片的内环凸边密封设置在所述第一限位槽中,其外环凸边密封设置在所述上盖和基座之间,所述第一限位槽内成型有与内环凸边挤压接触的第一环形凸起。
[0018]作为一种优选方案,所述基座上设置有环形的第二限位槽,所述膜片的外环凸边相匹配嵌合在所述第二限位槽中,所述第二限位槽内成型有与所述外环凸边挤压接触的第二环形凸起,所述上盖对应第二限位槽的位置成型有与所述外环凸边挤压接触的第三环形凸起。
[0019]本技术技术方案相比于现有技术具有如下优点:
[0020]1.本技术提供的风压传感器中,通过在上盖和基座上分别可移动的设置有上调节件和下调节件,上调节件是抵接在推杆结构的顶部中间,下调节件是通过压力弹簧抵接在推杆结构的底部中间,这样设计的好处在于,通过移动上调节件可以调节推杆结构的初始位置高低,根据推杆结构上套设有磁铁,也就是起到调节产品初始信号值的目的,另外,由于推杆结构上方位置是受到上调节件的限位作用,通过移动下调节件可以调节推杆结构的触发压力,即下调节件向上移动对压力弹簧造成的压缩量越大,使推杆结构的触发压力就越大,采用本技术方案的风压传感器通过上、下调节件对膜片组件起到初始位置和触发压力双侧调节的效果,相较于传统两个弹簧的方式,结构简单紧凑,安装起来更为方便,这种推杆结构两侧是受到压力弹簧和上调节件的相向作用,安装受力更为平衡,使产品在使用过程中不易引发推杆结构的振动情况,安装稳定性好,提升产品的使用性能。
[0021]2.本技术提供的风压传感器中,基座包括设置在圆形槽外侧的安装槽,霍尔器件通过线路板结构设置在安装槽中,当膜片组件受到上、下腔室的压力差作用开始向下运动时,使推杆部带动磁铁结构伸入到圆形槽内,通过霍尔器件检测到磁铁结构并发送检测信号,该检测信号可以是随着磁场变化而逐渐增大或减小的电压信号值,风压传感器再通过线路板结构上的电子线路检测这一信号变化,最终转换输出一个对应于这个压力的标
准信号。
[0022]3.本技术提供的风压传感器中,根据膜片的内环凸边密封设置在所述圆盘部的第一限位槽中,将膜片的外环凸边密封设置在所述上盖和基座之间,并在基座上设有适合容纳外环凸边的第二限位槽,通过第一限位槽内成型有与内环凸边挤压接触的第一环形凸起,以及在上盖和第二线槽中分别成型有与外环凸边挤压接触的第二环形凸起和第三环形凸起,这样设计的好处在于,通过第一环形凸起提升了膜片的内环凸边与圆盘部之间密封接触的紧密性,以及通过第二环形凸起和第三环形凸起提升了膜片的外环凸边与上盖和基座之间密封接触的紧密性,安装密封性更好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术提供的风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风压传感器,包括:壳体,由基座(1)和上盖(2)组装而成,包括形成在所述基座(1)和所述上盖(2)之间的容置腔;膜片(3)组件,包括相连设置在容置腔中的膜片(3)和推杆结构(4),所述膜片(3)和推杆结构(4)将所述容置腔分隔成封闭的上腔室和下腔室,并在上、下腔室的压力差作用下可作往复运动;其特征在于,还包括:上调节件(5),沿推杆结构(4)的轴向可移动设置于所述上盖(2),所述上调节件(5)的一端配合抵接在所述推杆结构(4)的顶部中间;下调节件(6),沿推杆结构(4)的轴向可移动设置于所述基座(1),所述下调节件(6)与所述推杆结构(4)的底部之间连接有压力弹簧(7),所述压力弹簧(7)和所述上调节件(5)分别作用在所述推杆结构(4)两侧的压力方向相平行。2.根据权利要求1所述的一种风压传感器,其特征在于:所述推杆结构(4)包括与膜片(3)相连的圆盘部(41),以及沿推杆结构(4)的轴向延伸成型在所述圆盘部(41)的底部中间的推杆部(42),所述上调节件(5)抵接在所述圆盘部(41)上,所述压力弹簧(7)的两端分别设置于所述推杆部(42)与下调节件(6)。3.根据权利要求2所述的一种风压传感器,其特征在于:所述基座(1)包括与所述推杆部(42)相对设置的圆形槽(11),和设置在所述圆形槽(11)外侧的安装槽,所述安装槽中设置有霍尔器件(81),所述推杆部(42)上套设有磁铁结构(9),且向下运动时带动所述磁铁结构(9)伸入所述圆形槽(11)中,使霍尔器件(81)检测到磁铁结构(9)时发送检测信号。4.根据权利要求3所述的一种风压传感器,其特征在于:所述霍尔器件(81)通过线路板结构(8)设置在所述安装槽中,并在安装槽的槽口设置有与线路板结构(8)相连的接插件(83)。5.根据权利要求4所述的一种风压传感器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛营营杨建良
申请(专利权)人:广东九和新电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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