一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法及该地面技术

本申请涉及地面施工领域，更具体地说，它涉及一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法及该地面。一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法，包括以下步骤：根据图纸划定施工范围，洒素土进行夯实；铺垫100mm水泥石粉垫层；设置垫层施工模板，浇筑150mm的混凝土垫层；继续铺垫30mm的细石混凝土层；在细石混凝土上撒4mm强化料，待强化料润湿后，弄平收光，形成强化料层；在强化料层上撒脱模粉；按压出所需图案；静置至上述结构硬化后，洗脱脱模粉，干燥后涂抹保护剂封闭，形成保护层；得到地面。本申请的施工方法具有更适合乡镇乡村使用、工艺简单、成本低下的优点。成本低下的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法及该地面


[0001]本申请涉及地面施工领域，更具体地说，它涉及一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法及该地面。

技术介绍

[0002]现在乡村乡镇的巷道、人行步道、广场等人行地面铺装材料普遍采用石材、石板、人造石、河卵石、瓦片等地面铺装材料，这些铺装材料市场应用比较广泛，效果也美观，但是铺装材料成本比较高，施工工艺要求复杂，导致施工造价高。
[0003]乡村乡镇的使用环境比较特殊，经常会出现如农耕使用的机械横穿巷道、人行步道、广场等地面的情况。而由于乡村乡镇对于上述的使用问题也确实存在管理困难的现实情况，所以只能任由机械横穿等情况发生。这也就直接导致了使用常规的人行铺装材料及铺装工艺铺设的地面在乡村乡镇的环境下不耐用，地面铺装材料的破损情况十分严重，浪费资源，也不利于乡村乡镇经济发展。因此，还有待改善。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法及该地面。
[0005]第一方面，本申请提供一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法，采用如下的技术方案：一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法，包括以下步骤：根据图纸划定施工范围，洒素土进行夯实；铺垫100mm水泥石粉垫层；设置垫层施工模板，浇筑150mm的混凝土垫层；继续铺垫30mm的细石混凝土层；在细石混凝土上撒4mm强化料，待强化料润湿后，弄平收光，形成强化料层；在强化料层上撒脱模粉，脱模粉的用量为0.3
‑
0.5kg/m2；按压出所需图案；静置至上述结构硬化后，洗脱脱模粉，干燥后涂抹保护剂封闭，形成保护层；保护剂的用量为0.5
‑
0.8kg/m2，得到地面。
[0006]现有的巷道、人行步道等铺设并没有考虑到乡村乡镇的特殊性，地面的强度多是为了适配人行或轻量级电瓶车等使用。由于乡村乡镇的道路常有农耕机械等使用，现有的地面应用在乡村乡镇中强度不足，所以容易破损。专利技术人为了解决上述问题，在地面施工中采用了强化料、保护剂等手段，铺设出来的地面强度果然得到了一定的提升。
[0007]但是专利技术人随即发现，光是地面强度的提升是不够的，农耕机械多是大型、重型车，会产生强烈的震动，地面刚性强度的提高依旧无法抵挡上述强烈震动。于是，专利技术人继续对地面施工的层结构选材、厚度进行改进。专利技术人惊奇地发现，依次设置100厚的水泥石
粉垫层、150厚混凝土垫层、30厚细石混凝土层、4mm强化料层、0.5
‑
0.8kg/m2的保护层时，特定厚度的特定材质在特定顺序进行铺设，各层之间具有特殊的配合效果，使得整体的路面结构除了刚性强度提升之外，还具有良好的回弹性，从而可以充分满足乡村乡镇的道路需求。
[0008]优选的，按照重量份数，所述细石混凝土层所使用的细石混凝土包括以下制备原料：165
‑
175份水泥，300
‑
400份细骨料，550
‑
650份粗骨料，85
‑
93份水，1
‑
2.5份甲壳素纤维，1.8
‑
3.5份羟丙基甲基纤维素，3
‑
10份废弃橡胶颗粒，10
‑
20份掺合料，0
‑
0.8份外加剂；粗骨料的粒径为8
‑
15mm，细骨料的粒径为0.2
‑
0.5mm。
[0009]专利技术人为了进一步提升地面整体结构的性能，继续对细石混凝土层进行改良，致力于提高细石混凝土层的强度和回弹性，有利于地面整体结构更好适应乡村乡镇的实地情况。
[0010]通过采用上述技术方案，在甲壳素纤维、羟丙基甲基纤维素的共同配合下，形成了一种特殊的三维立体网状结构，该特殊配合的结构具有较好的强度，交织、穿梭在混凝土体系，能够起到良好的支撑效果，从而提高了细石混凝土的强度。
[0011]废弃橡胶颗粒属于回收料，在本申请中被重新利用，具有良好的绿色环保意义。废弃橡胶颗粒进入到体系、进入到三维立体网状结构中，相当于往骨架(三维立体网状结构)内注入了回弹性更好的填充料(废弃橡胶颗粒)。当细石混凝土受到顶部瞬间的震动和压力时，骨架、填充料被挤压、震动至发生一定的形变。车辆离开后，顶部的震动、压力也相应消失，此时骨架、填充料缓慢恢复至初始状态，以此赋予细石混凝土良好的回弹效果。
[0012]优选的，所述甲壳素纤维、羟丙基甲基纤维素、废弃橡胶颗粒的质量比例为1：(1.5
‑
2)：(2.5
‑
4)。
[0013]通过采用上述技术方案，进一步限定甲壳素纤维、羟丙基甲基纤维素、废弃橡胶颗粒之间的使用比例，甲壳素纤维、羟丙基甲基纤维素可以更好地将废弃橡胶颗粒的移动限定在一定的范围内，使废弃橡胶颗粒可以移动，但却不会脱离三维立体网络结构，赋予细石混凝土更优良的强度和回弹效果。
[0014]优选的，所述废弃橡胶颗粒的改性包括以下步骤：将废弃橡胶颗粒与水玻璃溶液混合，浸泡60
‑
120min，过滤后烘干得到改性废弃橡胶颗粒。
[0015]专利技术人在实际操作中发现，废弃橡胶颗粒与水泥之间的结合能力不是太强，所以打算进一步对废弃橡胶颗粒的性能进行改进。
[0016]通过采用上述技术方案，水玻璃溶液作用在废弃橡胶颗粒的表面，并发生一系列的反应，赋予了废弃橡胶颗粒羟基基团和Si
‑
O基团。经过改性之后的废弃橡胶颗粒与水泥的水化产物之间具有更好的结合效果。并且，改性废弃橡胶颗粒表面带有负电，甲壳素纤维表面带有正电，所以改性废弃橡胶颗粒进入到体系中后，会被带正电的甲壳素纤维所吸引，从而加快改性废弃橡胶颗粒进入到三维立体网络结构内的速度。同时，由于存在吸引效果，使得改性废弃橡胶颗粒不易从三维立体网络结构中脱离，进一步提高了两者之间的连接强度，从而具有更高的强度和更好的回弹效果。
[0017]优选的，所述废弃橡胶颗粒为粒径2
‑
6mm的小颗粒废弃橡胶颗粒和粒径7
‑
12mm的
大颗粒废弃橡胶颗粒中的一种或两种混合。
[0018]优选的，所述废弃橡胶颗粒包括粒径为2
‑
6mm的小颗粒废弃橡胶颗粒和粒径为7
‑
12mm的大颗粒废弃橡胶颗粒，小颗粒废弃橡胶颗粒和大颗粒废弃橡胶颗粒的质量比为1：(0.9
‑
1.2)。
[0019]通过采用上述技术方案，进一步限定废弃橡胶颗粒的粒径，并在特定的比例下配合，大小不一的废弃橡胶颗粒可以更充分地填充骨架，有利于提高细石混凝土的强度和回弹性。
[0020]优选的，所述细石混凝土的制备包括以下步骤：将细骨料、粗骨料混合搅拌，得到待用料；然后将水泥、掺合料混合，加入到待用料中混合均匀；继续加入水搅拌；然后再同时加入甲壳素纤维、羟丙基甲基纤维素、废弃橡胶颗粒混合；继续加入外加剂混合，得到细石混凝土。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法，其特征在于，包括以下步骤：根据图纸划定施工范围，洒素土进行夯实；铺垫100mm水泥石粉垫层；设置垫层施工模板，浇筑150mm的混凝土垫层；继续铺垫30mm的细石混凝土层；在细石混凝土层上撒4mm强化料，待强化料润湿后，弄平收光，形成强化料层；在强化料层上撒脱模粉，脱模粉的用量为0.3
‑
0.5kg/m2；按压出所需图案；静置至上述结构硬化后，洗脱脱模粉，干燥后涂抹保护剂封闭，形成保护层；保护剂的用量为0.5
‑
0.8kg/m2，得到地面。2.根据权利要求1所述的适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法，其特征在于：按照重量份数，所述细石混凝土层所使用的细石混凝土包括以下制备原料：165
‑
175份水泥，300
‑
400份细骨料，550
‑
650份粗骨料，85
‑
93份水，1
‑
2.5份甲壳素纤维，1.8
‑
3.5份羟丙基甲基纤维素，3
‑
10份废弃橡胶颗粒，10
‑
20份掺合料，0
‑
0.8份外加剂；粗骨料的粒径为8
‑
15mm，细骨料的粒径为0.2
‑
0.5mm。3.根据权利要求2所述的适于乡村乡镇的经济耐用的地面施工方法，其特征在于：所述甲壳素纤维、羟丙基甲基纤维素、废弃橡胶颗粒的质量比例为1：（1.5
‑
2）：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许进胜，谢兴恺，胡辉伦，蒋新生，梁子茵，
申请(专利权)人：广州新城建筑设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：