一种喷砂加工用废砂清理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂加工用废砂清理结构，主要涉及喷砂加工领域。包括多个设置在加工台上的导向座，所述导向座上转动连接有托辊，所述加工台上位于导向座两侧的位置对称的设有漏砂孔，所述漏砂孔的下方设有集砂箱，所述加工台上位于漏砂孔顶部一侧的位置转动连接有挡板，加工台的侧面设有驱动挡板转动的伸缩杆。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够实现砂材颗粒的有效收集和回收，避免砂材浪费后形成废砂，降低喷砂处理的成本。降低喷砂处理的成本。降低喷砂处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂加工用废砂清理结构


[0001]本技术涉及喷砂加工领域，具体是一种喷砂加工用废砂清理结构。

技术介绍

[0002]在对板材进行喷砂加工的过程中，有些砂材颗粒无法粘覆到板材表面会掉落在加工场地，长时间的加工后会在加工场地聚集较多的砂材原料，需要定期进行清理回收，现有的清理方式一般为人工清扫，清扫起来非常不便，且砂材原料聚集在地面很容易弄脏，后续清扫后形成废砂无法再进行重复使用，导致砂材的浪费，提高了喷砂加工的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种喷砂加工用废砂清理结构，它能够实现砂材颗粒的有效收集和回收，避免砂材浪费后形成废砂，降低喷砂处理的成本。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种喷砂加工用废砂清理结构，包括多个设置在加工台上的导向座，所述导向座上转动连接有托辊，所述加工台上位于导向座两侧的位置对称的设有漏砂孔，所述漏砂孔的下方设有集砂箱，所述加工台上位于漏砂孔顶部一侧的位置转动连接有挡板，加工台的侧面设有驱动挡板转动的伸缩杆。
[0006]进一步的，所述挡板倾斜设置，所述挡板的顶部设有延伸板。
[0007]进一步的，所述挡板和延伸板朝向导向座的侧面均设有导流槽。
[0008]进一步的，所述集砂箱的顶部敞口设置，所述集砂箱的敞口处位于两个漏砂孔的下方，所述集砂箱的侧面设有多个吸砂管。
[0009]进一步的，所述集砂箱内的底部设有导流板，所述导流板上对称的设有导向斜面，所述吸砂管位于导向斜面的底端。
[0010]进一步的，所述托辊的表面设有限位槽。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在加工台上设置多个导向座，需要喷砂加工的板材在输送带流水线的驱动下沿着导向座上的托辊移动，实现板材进出喷砂场地，在导向座的两侧对称的设置漏砂孔，使得喷砂时掉落的砂材颗粒能够穿过漏砂孔后进入下方的集砂箱内进行统一收集存储，降低后续清理的难度和工作量，避免砂材颗粒掉落到地面弄脏后形成废砂，实现砂材的回收使用，降低了喷砂加工的成本；
[0013]2、在加工台上位于漏砂孔顶部侧面的位置转动设置挡板，利用伸缩杆驱动挡板转动，使其在不同高度的板材侧面形成对应的防护阻挡效果，使得喷砂过程中掉落或者反弹的砂材颗粒均能够沿着倾斜的挡板朝向底部的漏砂孔掉落，进一步避免了砂材的浪费，提高了砂材颗粒的收集效果。
附图说明
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的前视图。
[0016]附图3是本技术的附图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0017]附图中所示标号：
[0018]1、加工台；2、导向座；3、托辊；4、漏砂孔；5、集砂箱；6、挡板；7、伸缩杆；8、延伸板；9、导流槽；10、吸砂管；11、导流板；12、导向斜面；13、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]本技术所述是一种喷砂加工用废砂清理结构，主体结构包括多个设置在加工台1上的导向座2，加工台1为喷砂加工的主要支撑部件，导向座2沿线性阵列分布设置在加工台1的顶部，需要喷砂加工的板材在流水线的牵引机构的带动下进入加工台1的上方，板材的底部沿导向座2移动，所述导向座2上转动连接有托辊3，托辊3与板材的底部滚动接触，实现对板材移动的滚动支撑，保证板材进出加工场所的流畅性，所述加工台1上位于导向座2两侧的位置对称的设有漏砂孔4，漏砂孔4沿竖向贯穿加工台1，所述漏砂孔4的下方设有集砂箱5，喷砂时掉落的砂材颗粒穿过漏砂孔4后掉落到下方的集砂箱5内进行同一存储和收集，避免砂材颗粒掉落到地面上形成废砂，所述加工台1上位于漏砂孔4顶部一侧的位置通过销轴或者铰链转动连接有挡板6，加工台1的侧面设有驱动挡板6转动的伸缩杆7，具体的可使用气缸或者油缸，本体通过销轴或者铰链转动轮连接在加工台1侧面的地面上，活动端通过销轴或者铰链与挡板6转动连接，挡板6的设置可以在板材的侧面形成防护结构，使得板材喷砂加工时掉落或者反弹的砂材颗粒被挡板6有效的阻挡，使其沿着挡板6的倾斜方向顺利朝向漏砂孔4掉落，使得大多数的砂材颗粒均被有效的收集处理，降低了后期处理的难度和工作量，且通过伸缩杆7的伸缩驱动挡板6转动，使其适用于不同喷砂高度板材的使用，进一步提高了对砂材颗粒的阻挡效果，提高对砂材颗粒的收集效果。
[0021]优选的，所述挡板6倾斜设置，所述挡板6的顶部设有延伸板8，延伸板8沿横向延伸，这样的设置通过挡板6和延伸板8的组合，使得两者形成的阻挡范围进一步提高，尤其对上方掉落或反弹的砂材颗粒也能进行有效的阻挡，然后转动挡板6及延伸板8就能使得其上暂存的砂材颗粒在重力的作用下朝向漏砂孔4掉落，有效避免高处砂材颗粒掉落到地面上。
[0022]优选的，所述挡板6和延伸板8朝向导向座2的侧面均设有导流槽9，导流槽9的设置可以使得掉落在挡板6和延伸板8上的砂材颗粒可以沿着导流槽9准确的朝向漏砂孔4滑落，避免滑落到侧面或者进行多次反弹后掉落到地面上，进一步提高对砂材颗粒收集的效果。
[0023]优选的，所述集砂箱5的顶部敞口设置，所述集砂箱5的敞口处位于两个漏砂孔4的下方，所述集砂箱5的侧面设有多个吸砂管10，这样的设置使得砂材颗粒收集到集砂箱5的内部后，利用侧面靠近底部位置的吸砂管10将存储的砂材颗粒利用泵体抽出进行回收使用，此过程中砂材颗粒不会被弄脏形成废砂，使得砂材的回收使用更加干净和有效，提高了
回收使用的利用率。
[0024]优选的，所述集砂箱5内的底部焊接或者螺栓固定有导流板11，所述导流板11上对称的设有导向斜面12，所述吸砂管10位于导向斜面12的底端，进入集砂箱5内部的砂材颗粒掉落到导流板11的导向斜面12上，沿着倾斜的斜面朝向吸砂管10的位置滑落，使得后续利用吸砂管10对砂材颗粒抽取回收时抽取的更加彻底，避免砂材颗粒在集砂箱5内的残留。
[0025]优选的，所述托辊3的表面设有限位槽13，限位槽13的设置使得需要喷砂加工的板材在托辊3上移动时，其位置被限位槽13进行有效的限制，避免板材的来回晃动，提高喷砂加工处理的均匀性，提高加工的质量。
[0026]工作原理：本技术在加工台1上设置多个导向座2，需要喷砂加工的板材在输送带流水线的驱动下沿着导向座2上的托辊3移动，实现板材进出喷砂场地，在导向座2的两侧对称的设置漏砂孔4，使得喷砂时掉落的砂材颗粒能够穿过漏砂孔4后进入下方的集砂箱5内进行统一收集存储，降低后续清理的难度和工作量，避免砂材颗粒掉落到地面弄脏后形成废砂，实现砂材的回收使用，降低了喷砂加工的成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂加工用废砂清理结构，包括多个设置在加工台(1)上的导向座(2)，所述导向座(2)上转动连接有托辊(3)，其特征在于：所述加工台(1)上位于导向座(2)两侧的位置对称的设有漏砂孔(4)，所述漏砂孔(4)的下方设有集砂箱(5)，所述加工台(1)上位于漏砂孔(4)顶部一侧的位置转动连接有挡板(6)，加工台(1)的侧面设有驱动挡板(6)转动的伸缩杆(7)。2.根据权利要求1所述一种喷砂加工用废砂清理结构，其特征在于：所述挡板(6)倾斜设置，所述挡板(6)的顶部设有延伸板(8)。3.根据权利要求2所述一种喷砂加工用废砂清理结构，其特征在于：所述挡板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高希美，
申请(专利权)人：山东鲁腾表面科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：