一种钢筋夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋夹持机构，涉及钢筋夹持吊运技术领域，包括吊运支架；所述吊运支架顶部开设有吊孔，且吊运支架底部右端安装有右弧板，吊运支架底部左端安装有左弧板，并且右弧板与左弧板相连；所述吊运支架底部内安装有弧形夹持板，且吊运支架内部安装有手动螺杆，手动螺杆底端与弧形夹持板相连；所述右弧板与左弧板连接部位安装有连接销，且连接销一端安装有活动销。本实用新型专利技术当成捆钢筋放置于吊运支架、右弧板和左弧板所组合的环形结构内时，转动手动螺杆，通过手动螺杆带动弧形夹持板沿导向滑孔向下移动，使弧形夹持板夹持在成捆钢筋顶部，起到对成捆钢筋夹持固定效果，保障钢筋吊运时的稳定性。障钢筋吊运时的稳定性。障钢筋吊运时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋夹持机构


[0001]本技术属于钢筋夹持吊运
，更具体地说，特别涉及一种钢筋夹持机构。

技术介绍

[0002]钢筋是现代建筑必不可少的建筑材料，在建筑施工的过程中，需要将钢筋吊装到高处，满足高处施工建造所需，为了保障钢筋吊运过程的安全性，通常需要使用夹持机构对钢筋进行固定，避免钢筋高空掉落风险。
[0003]现有类似的钢筋夹持机构在使用时，需要先行通过钢丝绳将成捆钢筋吊起，才能将钢筋夹持机构套装在成捆钢筋外部进行夹持固定，在成捆钢筋吊运至指定位置时，还需使用钢丝绳将捆钢筋吊起，才能将钢筋夹持机构从成捆钢筋外部分离，操作比较繁琐。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢筋夹持机构，以解决现有类似钢筋夹持机构在使用时，对成捆钢筋装卸比较繁琐，需要通过钢丝绳将成捆钢筋吊起，才能完成对钢筋夹持机构拆装作业，操作比较繁琐的问题。
[0005]本技术一种钢筋夹持机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种钢筋夹持机构，包括吊运支架；所述吊运支架顶部开设有吊孔，且吊运支架底部右端安装有右弧板，吊运支架底部左端安装有左弧板，并且右弧板与左弧板相连；所述吊运支架底部内安装有弧形夹持板，且吊运支架内部安装有手动螺杆，手动螺杆底端与弧形夹持板相连；所述右弧板与左弧板连接部位安装有连接销，且连接销一端安装有活动销。
[0007]进一步的，所述吊运支架顶部呈对称状开设有两个导向滑孔，弧形夹持板顶部呈对称状设有两个导向滑杆，导向滑杆滑动连接于导向滑孔内。
[0008]进一步的，所述吊运支架顶部中心部位开设有螺孔，手动螺杆螺纹连接于螺孔内，手动螺杆底端转动连接于弧形夹持板顶部内。
[0009]进一步的，所述右弧板与吊运支架底部右端转动连接，左弧板与吊运支架底部左端转动连接。
[0010]进一步的，所述右弧板底部开设有两个外连孔，左弧板底部开设有内连孔，内连孔两端分别与两个外连孔相连通，连接销插接于连通状态的外连孔和内连孔内。
[0011]进一步的，所述活动销与连接销转动连接，活动销与右弧板一侧相接触，连接销外部套装有弹簧和垫片，弹簧一端与连接销固定连接，弹簧另一端与垫片固定连接，垫片与连接销滑动连接，垫片与右弧板另一侧相接触。
[0012]有益效果：
[0013]1.弧形夹持板和手动螺杆的设置，有利于当成捆钢筋放置于吊运支架、右弧板和左弧板所组合的环形结构内时，转动手动螺杆，通过手动螺杆带动弧形夹持板沿导向滑孔向下移动，使弧形夹持板夹持在成捆钢筋顶部，起到对成捆钢筋夹持固定效果，保障钢筋吊
运时的稳定性。
[0014]2.右弧板、左弧板和连接销的设置，有利于当成捆钢筋吊运至指定位置时，将连接销从外连孔和内连孔内取出，分别转动右弧板和左弧板，即可将成捆钢筋与吊运支架底部分离，使成捆钢筋装卸更加简便；并且配合活动销和弹簧的设置，当连接销插接于连通状态的外连孔和内连孔内时，转动活动销，活动销受弹簧推力影响与右弧板相接触，起到对连接销固定效果，保障右弧板与左弧板连接受力效果，使连接销拆装更简便。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的钢筋夹持机构的整体轴侧结构示意图；
[0017]图2是本技术的吊运支架、右弧板和左弧板连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的弧形夹持板与手动螺杆连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的连接销、活动销、弹簧和垫片连接结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、吊运支架；101、吊孔；102、导向滑孔；103、螺孔；2、右弧板；201、外连孔；3、左弧板；301、内连孔；4、弧形夹持板；401、导向滑杆；5、手动螺杆；6、连接销；7、活动销；8、弹簧；9、垫片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如图1至图4所示：
[0026]本技术提供一种钢筋夹持机构，包括吊运支架1；吊运支架1顶部开设有吊孔101，且吊运支架1底部右端安装有右弧板2，吊运支架1底部左端安装有左弧板3，并且右弧板2与左弧板3相连；吊运支架1底部内安装有弧形夹持板4，且吊运支架1内部安装有手动螺杆5，手动螺杆5底端与弧形夹持板4相连；吊运支架1顶部呈对称状开设有两个导向滑孔102，弧形夹持板4顶部呈对称状设有两个导向滑杆401，导向滑杆401滑动连接于导向滑孔102内，吊运支架1顶部中心部位开设有螺孔103，手动螺杆5螺纹连接于螺孔103内，手动螺杆5底端转动连接于弧形夹持板4顶部内，当成捆钢筋放置于吊运支架1、右弧板2和左弧板3所组合的环形结构内时，转动手动螺杆5，通过手动螺杆5带动弧形夹持板4沿导向滑孔102向下移动，使弧形夹持板4夹持在成捆钢筋顶部，起到对成捆钢筋夹持固定效果，保障钢筋吊运时的稳定性；右弧板2与左弧板3连接部位安装有连接销6，且连接销6一端安装有活动销7。
[0027]其中，右弧板2与吊运支架1底部右端转动连接，左弧板3与吊运支架1底部左端转动连接，右弧板2底部开设有两个外连孔201，左弧板3底部开设有内连孔301，内连孔301两端分别与两个外连孔201相连通，连接销6插接于连通状态的外连孔201和内连孔301内，当成捆钢筋吊运至指定位置时，将连接销6从外连孔201和内连孔301内取出，分别转动右弧板2和左弧板3，即可将成捆钢筋与吊运支架1底部分离，使成捆钢筋装卸更加简便。
[0028]其中，活动销7与连接销6转动连接，活动销7与右弧板2一侧相接触，连接销6外部套装有弹簧8和垫片9，弹簧8一端与连接销6固定连接，弹簧8另一端与垫片9固定连接，垫片9与连接销6滑动连接，垫片9与右弧板2另一侧相接触，当连接销6插接于连通状态的外连孔201和内连孔301内时，转动活动销7，活动销7受弹簧8推力影响与右弧板2相接触，起到对连接销6固定效果，保障右弧板2与左弧板3连接受力效果，使连接销6拆装更简便。
[0029]本实施例的具体使用方式与作用：
[0030]本技术在使用时，将吊运支架1放置在成捆钢筋顶部，转动右弧板2和左弧板3，使外连孔201与内连孔301相连通，将连接销6插接于连通状态的外连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋夹持机构，其特征在于：包括吊运支架(1)；所述吊运支架(1)顶部开设有吊孔(101)，且吊运支架(1)底部右端安装有右弧板(2)，吊运支架(1)底部左端安装有左弧板(3)，并且右弧板(2)与左弧板(3)相连；所述吊运支架(1)底部内安装有弧形夹持板(4)，且吊运支架(1)内部安装有手动螺杆(5)，手动螺杆(5)底端与弧形夹持板(4)相连；所述右弧板(2)与左弧板(3)连接部位安装有连接销(6)，且连接销(6)一端安装有活动销(7)。2.如权利要求1所述一种钢筋夹持机构，其特征在于：所述吊运支架(1)顶部呈对称状开设有两个导向滑孔(102)，弧形夹持板(4)顶部呈对称状设有两个导向滑杆(401)，导向滑杆(401)滑动连接于导向滑孔(102)内。3.如权利要求1所述一种钢筋夹持机构，其特征在于：所述吊运支架(1)顶部中心部位开设有螺孔(103)，手动螺杆(5)螺纹连接于螺孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，谢创，胡国强，肖义，刘应良，易江龙，
申请(专利权)人：湖南望新建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：