一种低污染新风循环隔音房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低污染新风循环隔音房，属于隔音房技术领域，包括隔音房主体，隔音房主体的内壁固定安装有隔断板，隔音房主体通过隔断板分割有观测室、生产室、处理室和风道室。本实用新型专利技术，在隔音房进行瓦楞纸板生产时，抽气风机可抽取集尘箱内部的空气产生负压，使得集尘箱可通过抽气风管从抽取斗处抽取生产室内部的空气，使得空气中的灰尘和瓦楞板碎屑能够抽入集尘箱的内部进行收集，开启排料阀即可对收集的灰尘碎屑进行统一收集处理，这样的隔音房能够便于对瓦楞纸板生产产生的灰尘和碎屑进行统一处理，有效保证了生产车间的环境卫生，减少环境污染，保证了工作人员的身体健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种低污染新风循环隔音房


[0001]本技术涉及隔音房
，特别是涉及一种低污染新风循环隔音房。

技术介绍

[0002]现有的瓦楞纸板在进行生产加工时通常需要对纸板进行切割，以便后期能够拼接成箱或堆起运输，在瓦楞纸板流水线进行加工时噪音较大，往往需要使用隔音箱屏蔽噪音。
[0003]而现有的瓦楞纸板流水线在进行瓦楞板加工时会在空气中产生一定的纸板碎屑，碎屑从隔音房的新风风机排出通过过滤网进行收集易造成堵塞，而直接排出隔音房则易污染厂房环境，危害工作人员的身体健康，现提出一种低污染新风循环隔音房，能够有效对隔音房内的灰尘碎屑进行收集，防止其污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种低污染新风循环隔音房，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种低污染新风循环隔音房，包括隔音房主体，所述隔音房主体的内壁固定安装有隔断板，所述隔音房主体通过隔断板分割有观测室、生产室、处理室和风道室，所述生产室的内壁设置有瓦楞纸板流水线，所述瓦楞纸板流水线的两侧均设置有输送机，所述生产室的内壁顶部均匀固定安装有抽取斗，所述抽取斗的顶部均固定连通有抽气风管，所述抽气风管的右侧固定连通有集尘箱，所述集尘箱的内壁靠近顶部边缘处处固定安装有滤尘布袋，所述集尘箱靠近滤尘布袋的顶部位置设置有脉冲管，所述脉冲管的左侧固定连通有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的底部固定连通有气包，所述集尘箱的顶部通过管道固定连通有抽气风机，所述生产室的内壁顶部固定安装有排风斗，所述排风斗的顶部固定连通有新风风机，所述新风风机的右侧固定连通有入风管。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述隔音房主体的两侧均固定连通有与输送机相适配的传料斗，且两侧所述传料斗的开口处内壁顶部均固定安装有防尘帘，传料斗能够在输送机的传入传出隔音房主体的开口处进行隔音处理，减少噪音传出。
[0008]进一步，所述隔音房主体的外壁开设有与入风管相适配的安装孔，且安装孔的内壁与入风管固定连接，使得入风管能够将外部的空气抽入。
[0009]进一步，所述隔音房主体的两侧和观测室的隔断板处均设置有维护门和观察窗，工作人员可通过观测室处的观察窗观察生产室内部瓦楞纸板流水线的生产情况。
[0010]进一步，所述风道室顶部的隔断板处开设有与抽气风管相适配的安装孔，且安装孔的内壁与抽气风管固定连接。
[0011]进一步，所述隔音房主体的外壁开设有与抽气风机相适配的安装孔，且安装孔的内壁与抽气风机的外壁固定连接，使得外部空气可从抽气风机排出隔音房主体。
[0012]进一步，所述排风斗的底部固定安装有防尘网，能够有效防止隔音房主体内部的灰尘残渣在闲置状态时飘入排风斗的内部。
[0013]进一步，所述集尘箱的底部固定连通有排料阀，开启排料阀可将集尘箱内部收集的灰尘和碎屑统一排出进行处理。
[0014]本技术提供了一种低污染新风循环隔音房，具有以下优点：
[0015]在隔音房进行瓦楞纸板生产时，抽气风机可抽取集尘箱内部的空气产生负压，使得集尘箱可通过抽气风管从抽取斗处抽取生产室内部的空气，使得空气中的灰尘和瓦楞板碎屑能够抽入集尘箱的内部进行收集，开启排料阀即可对收集的灰尘碎屑进行统一收集处理，这样的隔音房能够便于对瓦楞纸板生产产生的灰尘和碎屑进行统一处理，有效保证了生产车间的环境卫生，减少环境污染，保证了工作人员的身体健康。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种低污染新风循环隔音房的三维效果图；
[0019]图2为本技术一实施例提供的一种低污染新风循环隔音房的结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例提供的一种低污染新风循环隔音房侧视角度的结构示意图；
[0021]图4为本技术一实施例提供的一种低污染新风循环隔音房中隔音房主体内部的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、隔音房主体；2、隔断板；3、观测室；4、生产室；5、处理室；6、风道室；7、瓦楞纸板流水线；8、输送机；9、传料斗；10、抽取斗；11、抽气风管；12、集尘箱；13、排料阀；14、滤尘布袋；15、脉冲管；16、电磁脉冲阀；17、气包；18、抽气风机；19、排风斗；20、新风风机；21、入风管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1
‑
4所示，一种低污染新风循环隔音房，包括隔音房主体1，隔音房主体1的内壁固定安装有隔断板2，隔音房主体1通过隔断板2分割有观测室3、生产室4、处理室5和风道室6，生产室4的内壁设置有瓦楞纸板流水线7，瓦楞纸板流水线7的两侧均设置有输送机8，生产室4的内壁顶部均匀固定安装有抽取斗10，抽取斗10的顶部均固定连通有抽气风管11，抽气风管11的右侧固定连通有集尘箱12，集尘箱12的内壁靠近顶部边缘处处固定安装有滤尘布袋14，集尘箱12靠近滤尘布袋14的顶部位置设置有脉冲管15，脉冲管15的左侧固定连通有电磁脉冲阀16，电磁脉冲阀16的底部固定连通有气包17，集尘箱12的顶部通过管道固定连通有抽气风机18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低污染新风循环隔音房，包括隔音房主体(1)，其特征在于：所述隔音房主体(1)的内壁固定安装有隔断板(2)，所述隔音房主体(1)通过隔断板(2)分割有观测室(3)、生产室(4)、处理室(5)和风道室(6)，所述生产室(4)的内壁设置有瓦楞纸板流水线(7)，所述瓦楞纸板流水线(7)的两侧均设置有输送机(8)，所述生产室(4)的内壁顶部均匀固定安装有抽取斗(10)，所述抽取斗(10)的顶部均固定连通有抽气风管(11)，所述抽气风管(11)的右侧固定连通有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)的内壁靠近顶部边缘处处固定安装有滤尘布袋(14)，所述集尘箱(12)靠近滤尘布袋(14)的顶部位置设置有脉冲管(15)，所述脉冲管(15)的左侧固定连通有电磁脉冲阀(16)，所述电磁脉冲阀(16)的底部固定连通有气包(17)，所述集尘箱(12)的顶部通过管道固定连通有抽气风机(18)，所述生产室(4)的内壁顶部固定安装有排风斗(19)，所述排风斗(19)的顶部固定连通有新风风机(20)，所述新风风机(20)的右侧固定连通有入风管(21)。2.根据权利要求1所述一种低污染新风循环隔音房，其特征在于，所述隔音...

【专利技术属性】
技术研发人员：华庆柱，管炳法，管金菊，
申请(专利权)人：常州金戎华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：