一种多级叶轮的压缩机制造技术

本申请涉及空气压缩领域，尤其是涉及一种多级叶轮的压缩机，包括壳体和压缩主体，壳体中设置有用于储存废气的空腔，压缩主体设置于壳体内，压缩主体内依次设置有进气通道、吸入室、压缩室和压出室，吸入室和进气通道连通，压出室和壳体连通；压缩室中设置有用于压缩气体的压缩组件，压缩组件包括气级叶轮和中段，气级叶轮设置于中段中，气级叶轮和中段设置为多组，多组气级叶轮沿气流方向并列设置，本申请具有提高废气的压缩效率的效果。具有提高废气的压缩效率的效果。具有提高废气的压缩效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多级叶轮的压缩机


[0001]本申请涉及空气压缩领域，尤其是涉及一种多级叶轮的压缩机。

技术介绍

[0002]废气压缩机单元作为废气处理系统的关键设备单元，其主要功能是为废气处理系统循环吹扫气体提供循环动力并维持上游容器的气空间在指定压力范围。
[0003]目前常用的压缩机包括屏蔽式水环压缩机和水环式压缩机，水环式压缩机压缩的气体是等温的，即气体在压缩过程中温度变化很小等特点，特别适用抽吸和压缩易燃易爆气体，因此在核电废气处理系统中有着不可代替的应用。
[0004]水环式压缩机包括壳体和压缩主体，压缩主体设置于壳体中，压缩主体内开设有进气通道、吸入室、压缩室和压出室，吸入室和进气通道连通，压缩室设置于吸入室和压出室之间，压缩室中设置有用于压缩气体的压缩组件，压出室中的压缩气体可排入壳体内。
[0005]针对上述相关技术，在现有技术中，对废气进行压缩时，将废气排气管插入进气通道中，启动水环压缩机即可。水环压缩机的级数普遍不超过两级，会导致压力偏低，对气体的压缩效率低。

技术实现思路

[0006]为了提高废气的压缩效率，本申请提供一种多级叶轮的压缩机。
[0007]本申请提供的一种多级叶轮的压缩机，采用如下的技术方案：
[0008]一种多级叶轮的压缩机，包括壳体和压缩主体，所述壳体中设置有用于储存废气的空腔，所述压缩主体设置于所述壳体内，所述压缩主体内依次设置有进气通道、吸入室、压缩室和压出室，所述吸入室和所述进气通道连通，所述压出室和所述壳体连通；所述压缩室中设置有用于压缩气体的压缩组件，所述压缩组件包括转轴、气级叶轮和中段，述转轴可转动设置且与所述壳体同轴，所述气级叶轮设置于所述转轴上，所述气级叶轮设置于所述中段中，所述气级叶轮和所述中段设置为多组，多组所述气级叶轮沿气流方向并列设置。
[0009]通过采用上述技术方案，在对废气进行压缩时，废气通过进气通道进入吸入室中，启动压缩组件，叶轮转动对废气进行初次压缩，然后进入下一中段中进行再次压缩，设置多组叶轮和中段，对废气进行多次压缩，提高其压缩效率。压出室和壳体连通，被压缩的气体通过压出室直接进入壳体空腔中，减少其废气泄露的可能性。
[0010]可选的，所述中段内设置有椭圆内腔，所述椭圆内腔交错分布，且所述中段和所述转轴同轴设置。
[0011]通过采用上述技术方案，相对于现有技术中，中段设置为偏心转动对气体进行压缩，在本申请实施例中，将中段设置为椭圆形内腔，使得中段和转轴同轴设置，相对现有技术中的偏心设置，同轴设置的中段稳定性更高，同时可以降低压缩机运行时的噪音。
[0012]可选的，所述转轴上设置有驱动键，所述气级叶轮上开设有与所述驱动键适配的键槽，所述驱动键位于所述键槽内用于驱动所述气级叶轮转动。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动键和键槽配合，转轴转动同时带动多个叶轮转动，结构简单，无需针对多个叶轮设置多个驱动。
[0014]可选的，所述气级叶轮上设置有水环槽。
[0015]通过采用上述技术方案，水环槽的设置便于使工作液在水环槽中流动，因高速旋转产生的离心力使其气体获得极大的动能从叶轮流出，通过扩压器使其流速降低，随着断面的增大，能量的转变，使气体获得较大的压能而压力升高。
[0016]可选的，多个并列设置的所述椭圆内腔沿空气流动的方向逐渐变小。
[0017]通过采用上述技术方案，在上一级椭圆内腔中压缩过的废气进入下一级椭圆内腔中，多个椭圆内腔的空间逐渐变小，可以增加废气的压强，便于叶轮转动压缩废气。
[0018]可选的，所述叶轮和所述中段之间设置有非金属轴承一，所述气级叶轮上开设有用于安装所非金属轴承一的安装槽一，所述非金属轴承一和所述安装槽一之间设置有用于限制所述非金属轴承一脱离所述安装槽一的定位销一。
[0019]通过采用上述技术方案，因为叶轮制备工艺繁琐，造价昂贵，若叶轮发生损毁，需要向叶轮制备厂家定制，需要等待叶轮制备的工期，直到新的叶轮制备好才能再次使用压缩机；叶轮转动会和中段发生磨损，因此在叶轮和中段之间设置非金属轴承一，减少叶轮的磨损，在定期检修时，若非金属轴承一发生磨损，只需更换非金属轴承一即可，降低成本，无需等待厂家制备。
[0020]可选的，气流方向的终端设置有水泵和设置于所述水泵中的液级叶轮，所述水泵和所述壳体连通，所述转轴延伸至所述水泵内，所述液级叶轮通过驱动键和键槽配合，所述液级叶轮上开设有与所述水环槽连通的透水孔。
[0021]通过采用上述技术方案，液级叶轮转动使工作液在内形成以转动的液环，液环在叶轮的两个叶片之间脉动，在吸气侧，液环逐渐远离叶轮，废气进入泵内；在排气侧，液环游逐渐靠近中段，废气被排出，然后进入第二级，再重复第一级时的压缩过程，液级叶轮的设置便于形成水环，加速废气压缩。
[0022]可选的，所述液级叶轮和所述水泵之间设置有非金属轴承二，所述水泵上开设有用于安装所述非金属轴承二的安装槽二。
[0023]通过采用上述技术方案，非金属轴承二用于保护液级叶轮，定期检修时，若非金属轴承二发生磨损，只更换非金属轴承二，可以降低成本，无需等待厂家制备。
[0024]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0025]1.通过压缩组件的设置，对废气进行多次压缩，提高其压缩效率，压出室和壳体连通，被压缩的气体通过压出室直接进入壳体空腔中，减少其废气泄露的可能性；
[0026]2.中段内设置有椭圆内腔，使得中段和转轴可以同轴设置，提高压缩机的稳定性，同时可以降低压缩机运行时的噪音；
[0027]3.通过非金属轴承一和非金属轴承二的设置，可以减少叶轮的磨损，在定期检修时，若非金属轴承一或非金属轴承二发生磨损，只需更换非金属轴承一或非金属轴承二即可，可降低成本，无需等待厂家制备。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是图1的局部剖面结构示意图；
[0030]图3是有关气级叶轮和中段的爆炸结构示意图；
[0031]图4是有关水泵和液级叶轮的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、壳体；2、压缩主体；3、空腔；4、进气通道；5、吸入室；6、压缩室；7、压出室；8、气级叶轮；9、中段；10、转轴；11、驱动键；12、键槽；13、水路管；14、椭圆内腔；15、非金属轴承一；16、安装槽一；17、定位销一；18、非金属轴承二；19、安装槽二；20、透水孔；21、水环槽；22、水泵；23、液级叶轮。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种多级叶轮的压缩机，参照图1和图2，包括壳体1和压缩主体2，壳体1中设置有用于储存废气的空腔3，压缩主体2设置于壳体1内，压缩主体2内依次设置有进气通道4、吸入室5、压缩室6和压出室7，吸入室5和进气通道4连通，压出室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级叶轮的压缩机，其特征在于：包括壳体(1)和压缩主体(2)，所述壳体(1)中设置有用于储存废气的空腔(3)，所述压缩主体(2)设置于所述壳体(1)内，所述压缩主体(2)内依次设置有进气通道(4)、吸入室(5)、压缩室(6)和压出室(7)，所述吸入室(5)和所述进气通道(4)连通，所述压出室(7)和所述壳体(1)连通；所述压缩室(6)中设置有用于压缩气体的压缩组件，所述压缩组件包括转轴(10)、气级叶轮(8)和中段(9)，述转轴(10)可转动设置且与所述壳体(1)同轴，所述气级叶轮(8)设置于所述转轴(10)上，所述气级叶轮(8)设置于所述中段(9)中，所述气级叶轮(8)和所述中段(9)设置为多组，多组所述气级叶轮(8)沿气流方向并列设置。2.根据权利要求1所述的一种多级叶轮的压缩机，其特征在于：所述中段(9)内设置有椭圆内腔(14)，所述椭圆内腔(14)交错分布，且所述中段(9)和所述转轴(10)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种多级叶轮的压缩机，其特征在于：所述转轴(10)上设置有驱动键(11)，所述气级叶轮(8)上开设有与所述驱动键(11)适配的键槽(12)，所述驱动键(11)位于所述键槽(12)内用于驱动所述气级叶轮(8)转动。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金琪，姚学良，李倩，
申请(专利权)人：上海阿波罗机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：