一种全自动打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动打包机，其技术方案要点是：包括：机架、用于输送外部输入料件的送料机构、用于放置并带动卷状包装袋旋转的转动机构、用于承接并将所述转动机构输出的包装袋输送给开袋机构的输送辊组、用于使包装袋的开口朝上并打开的开袋机构、及用于对装有料件的包装袋进行烫合切断的封口机构；所述转动机构和输送辊组均设置在所述机架上；所述送料机构安装在所述机架上；在所述送料机构上设置有出料口；所述开袋机构安装在所述机架上；所述封口机构安装在所述机架上；所述开袋机构与所述封口机构电性连接；本申请具有可实现料件装袋过程自动化的优点。装袋过程自动化的优点。装袋过程自动化的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打包机


[0001]本技术涉及自动化设备
，更具体地说，它涉及一种全自动打包机。

技术介绍

[0002]自动化设备是按照企业用户的工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活且不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大，常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。
[0003]然而现有的自动化设备一般仅具有生产功能，而不具备料件被生产出来后的自动打包功能，一般的料件被自动化设备生产出来之后，都是直接通过人工进行手动装袋的，工作效率低，容易受到人力因素制约，因此自动化设备的打包工序段有待进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动打包机，具有可实现料件装袋过程自动化的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动打包机，包括：机架、用于输送外部输入料件的送料机构、用于放置并带动卷状包装袋旋转的转动机构、用于承接并将所述转动机构输出的包装袋输送给开袋机构的输送辊组、用于使包装袋的开口朝上并打开的开袋机构、及用于对装有料件的包装袋进行烫合切断的封口机构；所述转动机构和输送辊组均设置在所述机架上；所述送料机构安装在所述机架上且位于所述输送辊组的上方；在所述送料机构上设置有出料口；所述开袋机构安装在所述机架上且位于所述出料口的下方；所述封口机构安装在所述机架上且位于所述出料口的下方；所述开袋机构与所述封口机构电性连接。
[0006]可选的，所述送料机构包括：送料管道、用于推动外部输入料件的推板、及用于带动所述推板移动的气缸；所述出料口开设在所述送料管道上；所述送料管道安装在所述机架上且位于所述输送辊组的上方；所述气缸安装在所述送料管道的一侧；所述推板的一端安装在所述气缸的移动端上，所述推板的另一端滑动设置在所述送料管道内。
[0007]可选的，所述转动机构包括：用于放置卷状包装袋的转动辊、及用于驱动所述转动辊的第一驱动电机；所述第一驱动电机安装在所述机架上；所述转动辊安装在所述第一驱动电机的输出端上。
[0008]可选的，所述输送辊组包括：若干用于输送所述转动辊输出的包装袋的张力辊、用于对包装袋进行导向的导向辊、及用于驱动所述导向辊的第二驱动电机；所述张力辊转动设置在所述机架上；所述第二驱动电机安装在所述机架上，所述第二驱动电机的输出端连接所述导向辊。
[0009]可选的，所述开袋机构包括：用于感应所述出料口处料件掉落的传感器、及使包装袋的开口朝上并打开的吹风机；所述传感器安装在所述出料口内；所述吹风机安装在所述机架上；所述传感器分别与所述吹风机和封口机构电性连接。
[0010]可选的，所述封口机构包括：固定架、可熔断包装袋的电热丝、及至少一用于驱动所述固定架的伸缩缸；所述伸缩缸安装在所述机架上，所述伸缩缸的驱动端连接所述固定架；所述电热丝安装在所述固定架上；所述伸缩缸与所述传感器电性连接。
[0011]可选的，在所述机架上还设置有可收集所述电热丝烫合切断后的带料件包装袋的出料滑道；所述出料滑道位于所述吹风机的下方。
[0012]可选的，在所述机架的外侧还设置有用于保护各机构的外护板。
[0013]可选的，所述外护板为金属护板和/或塑料护板。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本申请的全自动打包机在输入料件和包装袋后，便可实现将料件装入包装袋内并自动封口的整体打包加工过程自动化，无需人工干预，自动化程度高，节约了大量人力物力资源，降低了生产成本。
[0016]2.本申请的封口机构上设置有电热丝，电热丝烫合切断带料件的包装袋后，包装袋的开口在电热丝的高温作用下自动熔合封口，无需额外的封口装置，从而使封口机构可达到设备对包装袋同时进行切断和封口的效果，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的第一结构示意图；
[0018]图2是本技术的第二结构示意图；
[0019]图3是图2的局部放大示意图。
[0020]图中：1、机架；2、送料机构；21、送料管道；22、推板；23、气缸；3、转动机构；31、卷状包装袋；4、输送辊组；41、张力辊；42、导向辊；5、开袋机构；6、封口机构；61、固定架；62、伸缩缸；7、出料滑道；8、外护板；9、包装袋。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术提供了一种全自动打包机,包括：机架1、用于输送外部输入料件的送料机构2、用于放置并带动卷状包装袋31旋转的转动机构3、用于承接并将所述转动机构3输出的包装袋9输送给开袋机构5的输送辊组4、用于使包装袋9的开口朝上并打开的开袋机构5、及用于对装有料件的包装袋9进行烫合切断的封口机构6；所述转动机构3和输送辊组4均设置在所述机架1上；所述送料机构2安装在所述机架1上且位于所述输送辊组4的上方；在所述送料机构2上设置有出料口10；所述开袋机构5安装在所述机架1上且位于所述出料口10的下方；所述封口机构6安装在所述机架1上且位于所述出料口10的下方；所述开袋机构5与所述封口机构6电性连接。
[0026]在本实施例中，卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动打包机，其特征在于，包括：机架、用于输送外部输入料件的送料机构、用于放置并带动卷状包装袋旋转的转动机构、用于承接并将所述转动机构输出的包装袋输送给开袋机构的输送辊组、用于使包装袋的开口朝上并打开的开袋机构、及用于对装有料件的包装袋进行烫合切断的封口机构；所述转动机构和输送辊组均设置在所述机架上；所述送料机构安装在所述机架上且位于所述输送辊组的上方；在所述送料机构上设置有出料口；所述开袋机构安装在所述机架上且位于所述出料口的下方；所述封口机构安装在所述机架上且位于所述出料口的下方；所述开袋机构与所述封口机构电性连接。2.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于，所述送料机构包括：送料管道、用于推动外部输入料件的推板、及用于带动所述推板移动的气缸；所述出料口开设在所述送料管道上；所述送料管道安装在所述机架上且位于所述输送辊组的上方；所述气缸安装在所述送料管道的一侧；所述推板的一端安装在所述气缸的移动端上，所述推板的另一端滑动设置在所述送料管道内。3.根据权利要求2所述的全自动打包机，其特征在于，所述转动机构包括：用于放置卷状包装袋的转动辊、及用于驱动所述转动辊的第一驱动电机；所述第一驱动电机安装在所述机架上；所述转动辊安装在所述第一驱动电机的输出端上。4.根据权利要求3所述的全自动打包机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，甘新章，黄岸，李远成，梁子健，
申请(专利权)人：肇庆华信高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：