隔热阻燃纸及制作方法技术

本发明专利技术涉及一种隔热阻燃纸及其制作方法，所述的隔热阻燃纸按重量份包括以下原料组分：长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状的氢氧化镁，或长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状的氢氧化镁与无机纤维材料的混合物0.5％

【技术实现步骤摘要】
隔热阻燃纸及制作方法


[0001]本专利技术属于造纸领域，特别是一种隔热阻燃纸及制作方法。

技术介绍

[0002]阻燃是能够阻止可燃物引燃或减缓火焰蔓延的功能，是给人们的生命和财产安全的保障之一，由此社会不断推动阻燃技术及材料的快速发展，并向以适应高效、抑烟、无毒、无公害的阻燃剂方向发展。氢氧化镁无机阻燃剂由于其分解温度高、热稳定性好、无毒、无烟并抑烟、无腐蚀性、无公害、价格低廉、原料丰富等许多优点，正日益受到世人的青睐，氢氧化镁的阻燃机理如方程式Mg(OH)2—MgO+H2O所示，氢氧化镁受热超过340℃时分解会吸收大量的热量，可以抑制温度的上升；同时分解会产生水蒸气，可以降低材料表面的氧气浓度，抑制燃烧的进行；分解生成的MgO是很好的耐火材料，可以起到一定的隔热作用，并与燃烧产生的酸性和腐蚀性气体中和，如SO2、 CO2等，起到一定的抑烟效果。但是现有的阻燃产品中，阻燃纸产品较少，这是由于氢氧化镁的原料形式并不是和与纸张或纸板的方式结合。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种利用特殊形状的氢氧化镁为原料的阻燃隔热纸及制作方法。
[0004]为了到达上述目的，本专利技术设计的一种隔热阻燃纸，所述的隔热阻燃纸按重量份包括以下原料组分：长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状的氢氧化镁，或长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状的氢氧化镁与无机纤维材料的混合物0.5％
‑
2％，粘合剂3％
‑
30％，分散剂0.2％r/>‑
0.4％。
[0005]进一步的方案是，所述的长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状的氢氧化镁与无机纤维材料的混合物中氢氧化镁的重量比为60
‑
100％。
[0006]进一步的方案是，所述的粘合剂重量比5
‑
30％为磷酸盐类粘合剂。
[0007]进一步的方案是，所述的粘合剂重量比5
‑
30％为耐高温液态硅酸钠水玻璃。
[0008]进一步的方案是，所述的粘合剂为改性耐高温酚醛树脂粘合剂，重量比为3
‑
10％。
[0009]上述隔热阻燃纸的制作方法，其特征是将长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状氢氧化镁，或前述氢氧化镁与无机纤维材料按比例配比混合，经分散、水稀释，再配按比例加入无机粘合剂或改性耐高温酚醛树脂粘合剂共同混合、输送、匀整，再按比例加入分散剂，经湿法成形成片状基材，烘干后成纸或纸板。
[0010]进一步的制作方法是，在获得湿法成形成片状基材后，经压榨，再烘干成纸或纸板。
[0011]本专利技术所设计的阻燃隔热纸及制作方法，利用长径比大于20的微米级改性片状、纤维(针)状或晶须状氢氧化镁为主要阻燃原料达到抑烟、阻燃和隔热的效果，同时由于其性状的特殊性，具备的一定的机械力学性能，因此能很好的与纸张或纸板结合，能有效的参与到纸张的机械结构中，实现了氢氧化镁分散性。该产品可以广泛的用于成本较低又需要
做阻燃防护的产品中；如各类电器、电池的外壳隔热、阻燃防护。同时因该类产品具有多孔的性质，能达到一定的吸(消)音效果，经改性与装饰材料复合后壳用于交通工具的内饰阻燃隔热防护及具有特定防护要求的场合等。
具体实施方式
[0012]以下结合本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0013]实施例1。
[0014]本实施例描述的阻燃隔热纸及制备方法，由100％长径比大于50的微米级高纯度纤维状氢氧化镁，用稀释水经过高速离心分散机配成0.5％
‑
2％的悬浮液，按固含量加入耐高温液态硅酸钠水玻璃无机粘结剂10％(固含量计)进行配制，通过浆泵泵入高温箱，并在高位箱中连续加入PAM水溶液(用量0.2％固含量计)，经带匀浆辊式压力圆网成型后，经烘缸干燥成型。该产品多圆网成型，定量范围100
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500g/
㎡
，厚度范围0.075
‑
0.4mm。
[0015]实施实例2。
[0016]本实施例描述的阻燃隔热纸及制备方法，由长径比大于20的高纯度片状、纤维状或晶须状氢氧化镁阻燃材料与精制岩棉纤维，按85％的氢氧化镁与15％的经筛选后的精制岩棉混合。经高速离心分散、稀释后，再加入耐高温液态硅酸钠水玻璃30％(固含量计)混合配浆后，加入0.4％(固含量计)CMC、经过专用泵输送、匀整。经长网成形成片状湿基材，经真空及压榨脱水。进入烘缸干后成纸。该产品长网成型，定量范围100
‑
500g/
㎡
，厚度范围0.1
‑
0.5mm。
[0017]实施实例3；
[0018]本实施例描述的阻燃隔热纸及制备方法，由长径比大于30的高纯度片状、纤维状、晶须状氢氧化镁阻燃材料与精制岩棉纤维，按70％的氢氧化镁与30％的经筛选后的精制岩棉混合。在高速离心分散，稀释后，加入耐高温液态硅酸钠水玻璃30％(固含量计)混合配浆，经过专用泵输送、匀整后在高位箱中加入0.3％(固含量计)分散剂。经斜网等成形成片状基材，经真空及压榨脱水。进入烘道烘干后成纸。该产品用小斜长网成型，定量范围200
‑
3000g/
㎡
，厚度范围0.1
‑
5mm.
[0019]实施实例4；高纯度片状、纤维(针)状、晶须状氢氧化镁阻燃材料。与精制岩棉纤维，按60％的氢氧化镁与40％的经筛选后的精制岩棉混合。在高速离心分散，稀释，经过专用泵输送、匀整后在高位箱中加入0.2％(固含量计)分散剂。经斜长网成形成片状基材，经过耐高温酚醛树脂3
‑
10％(固含量计)表面喷淋、经底部真空抽吸及压榨脱水。进入烘道烘干后成纸。该产品多斜网成型，定量范围200
‑
3000g/
㎡
，厚度范围 0.4
‑
6mm。
[0020][0021]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，
尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热阻燃纸，其特征是所述的隔热阻燃纸按重量份包括以下原料组分：长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状的氢氧化镁，或长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状的氢氧化镁与无机纤维材料的混合物0.5％
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2％，粘合剂3％
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30％，分散剂0.2％
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0.4％。2.根据权利要求1所述的隔热阻燃纸，其特征是所述的长径比大于20的微米级高纯度片状、纤维状或晶须状的氢氧化镁与无机纤维材料的混合物中氢氧化镁的重量比为60
‑
100％。3.根据权利要求1所述的隔热阻燃纸，其特征是所述的粘合剂为磷酸盐类粘合剂。4.根据权利要求1所述的隔热阻燃纸，其特征是所述的粘合剂为耐高温液态硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，周康栋，张伟豪，
申请(专利权)人：轻工业杭州机电设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：