一种玉米青贮铡碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农业饲养领域，具体涉及一种玉米青贮铡碎装置，包括底座、控制器、输送机构和铡碎机构，所述输送机构固定设置于底座上用于对玉米青贮的输送，所述输送机构包括台座、传送带和下压组件，所述台座固定设置于底座上，所述传送带呈倾斜状固定设置于台座顶部，所述下压组件固定设置于传送带的一端，所述控制器固定设置于下压组件上，所述铡碎机构包括通料组件、粉碎组件和推料组件，本实用新型专利技术通过操纵控制器，即可使得装置对铡辊起到缓冲作用，同时对铡碎后的玉米青贮进行输送，方便快捷，安全高效，极大提高了玉米青贮的铡碎效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米青贮铡碎装置


[0001]本技术涉及农业饲养领域，具体涉及一种玉米青贮铡碎装置。

技术介绍

[0002]青贮玉米是把包括玉米穗在内的玉米植株全部收割下来经过切碎、加工后用发酵的方法制作成青贮饲料的玉米，用来冬天饲喂牛、羊等牲畜，青贮玉米是按收获物和用途来进行划分的玉米三大类型之一，其是指在适宜收获期内收获包括果穗在内的地上全部绿色植株，并经切碎、加工,并适宜用青贮发酵的方法来制作青贮饲料以饲喂牛、羊等为主的草食牲畜的一种玉米。
[0003]在加工时，需要对玉米植株进行铡碎处理，传统的人工破碎费时费力效率很低，而目前利用杆株铡碎机，其振动摩擦均比较大，时间长了容易使得铡刀变钝，使得铡碎效率大大降低，缺乏有效的缓冲结构，在出料时，部分破碎料残留在导料槽内部底端，需要人工去掏耙，增大了工作人员的劳动强度，因此有必要设计一种玉米青贮铡碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玉米青贮铡碎装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种玉米青贮铡碎装置，包括底座、控制器、输送机构和铡碎机构，所述输送机构固定设置于底座上用于对玉米青贮的输送，所述输送机构包括台座、传送带和下压组件，所述台座固定设置于底座上，所述传送带呈倾斜状固定设置于台座顶部，所述下压组件固定设置于传送带的一端，所述控制器固定设置于下压组件上，所述铡碎机构包括通料组件、粉碎组件和推料组件，所述通料组件固定设置于下压组件的底部，所述粉碎组件和推料组件均固定设置于通料组件内部，所述粉碎组件与推料组件固定连接，且推料组件位于粉碎组件的底部。
[0007]优选的，所述通料组件包括下料斗、导料槽、立柱和底板，所述底板固定设置于底座上，所述立柱呈正立状固定设置于底板上，所述导料槽固定设置于立柱上，所述下料斗固定设置于导料槽的顶部，且下料斗与导料槽连通设置。
[0008]优选的，所述粉碎组件包括电机、转轴、导台、铡辊和抵触板，所述电机固定设置于导料槽的外壁一侧，且电机的输出轴与转轴一端固定连接，所述转轴的另一端延伸至导料槽内并与导料槽限位转动连接，所述铡辊固定设置于转轴上并位于导料槽内，所述抵触板铰接于下料斗底部一侧内壁上。
[0009]优选的，所述抵触板的一侧呈直线状均匀设有若干压料孔，若干所述压料孔与铡辊上若干铡刀呈一一对应设置，所述抵触板底部呈直线状均匀固定设有若干复位弹簧，若干所述复位弹簧的一端焊接有侧台，所述侧台固定设置于导料槽内壁一侧。
[0010]优选的，所述推料组件包括皮带、转杆、主齿轮、从齿轮、输送辊和两个飞轮，所述转杆限位转动设置于导料槽外壁一侧，两个所述飞轮分别固定设置于转轴和转杆的一端，
所述皮带套设于对应两个飞轮上，所述主齿轮固定设置于转杆上并位于对应飞轮内部，所述输送辊限位转动设置于导料槽内并位于铡辊的底部，所述从齿轮固定设置于输送辊的外部一端，且从齿轮与主齿轮啮合设置。
[0011]优选的，所述下压组件包括安装座、气缸、限位框和压板，所述限位框固定设置于下料斗的顶部，且限位框的一侧设有进料口，所述传送带的另一端与进料口衔接设置，所述安装座固定设置于限位框的顶部，所述气缸呈倒立状固定设置于安装座上，且气缸的输出轴穿过限位框与压板固定连接。
[0012]优选的，所述底座底部四角固定对应设有四个万向轮，所述导料槽的底部固定设有集料槽，所述集料槽位于底座上。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、首先打开传送带开关后，将批量的玉米梗放置在传送带的一端，随着传送带的移动，玉米梗被输送至下压组件的限位框进料口内，控制器打开气缸开关，气缸的输出轴带动压板向下移动，并将玉米梗压入至下料斗内，当玉米梗经过截断下压，可提高进入下料斗的效率，同时限位框一侧的进料口还起到了对玉米梗限位的作用，避免玉米梗一端下压另一端翘起。
[0015]2、当电机启动后，电机的输出轴带动转轴和铡辊转动，铡辊与抵触板上的若干压料孔配合，从而对玉米梗进行粉碎处理，当抵触板受到强力挤压时，抵触板就会下压若干复位弹簧，达到了缓冲效果，保护了铡刀，延长了铡辊的使用寿命。
[0016]3、当玉米梗被铡碎之后落入至导料槽的底部时，而当铡辊转动时带动转轴转动，转轴带动对应飞轮转动，飞轮通过皮带带动另一飞轮和转杆转动，转杆带动主齿轮转动，从而主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动输送辊转动，从而输送辊将该导料槽底部的玉米梗料推送至集料槽内，避免玉米青贮存留在导料槽的底部需要人工去掏耙，快捷高效。
[0017]本技术通过操纵控制器，即可使得装置对铡辊起到缓冲作用，同时对铡碎后的玉米青贮进行输送，方便快捷，安全高效，极大提高了玉米青贮的铡碎效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的铡碎机构立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的通料组件的拆分示意图；
[0022]图4为本技术的粉碎组件和推料组件立体结构示意图；
[0023]图5为图4中A处的放大示意图；
[0024]图6为输送机构立体结构示意图；
[0025]图7为本技术的下压组件局部拆分示意图；
[0026]图中：
[0027]底座1、万向轮10、集料槽11；
[0028]控制器2；
[0029]输送机构3、台座30、传送带31；
[0030]下压组件32、安装座320、气缸321、限位框322、进料口3220、压板323；
[0031]铡碎机构4；
[0032]通料组件40、下料斗400、导料槽401、立柱402、底板403；
[0033]粉碎组件41、电机410、转轴411、导台412、铡辊413、抵触板414、压料孔4140、复位弹簧415、侧台416；
[0034]推料组件42、皮带420、转杆421、主齿轮422、从齿轮423、输送辊424、飞轮425。
具体实施方式
[0035]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0036]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0037]参照图1所示的一种玉米青贮铡碎装置，包括底座1、控制器2、输送机构3和铡碎机构 4，输送机构3固定设置于底座1上用于对玉米青贮的输送，输送机构3包括台座30、传送带31和下压组件32，台座30固定设置于底座1上，传送带31呈倾斜状固定设置于台座30 顶部，下压组件32固定设置于传送带31的一端，控制器2固定设置于下压组件32上，铡碎机构4包括通料组件40、粉碎组件41和推料组件42，通料组件40固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米青贮铡碎装置，包括底座(1)、控制器(2)、输送机构(3)和铡碎机构(4)，其特征在于，所述输送机构(3)固定设置于底座(1)上用于对玉米青贮的输送，所述输送机构(3)包括台座(30)、传送带(31)和下压组件(32)，所述台座(30)固定设置于底座(1)上，所述传送带(31)呈倾斜状固定设置于台座(30)顶部，所述下压组件(32)固定设置于传送带(31)的一端，所述控制器(2)固定设置于下压组件(32)上，所述铡碎机构(4)包括通料组件(40)、粉碎组件(41)和推料组件(42)，所述通料组件(40)固定设置于下压组件(32)的底部，所述粉碎组件(41)和推料组件(42)均固定设置于通料组件(40)内部，所述粉碎组件(41)与推料组件(42)固定连接，且推料组件(42)位于粉碎组件(41)的底部。2.根据权利要求1所述的一种玉米青贮铡碎装置，其特征在于，所述通料组件(40)包括下料斗(400)、导料槽(401)、立柱(402)和底板(403)，所述底板(403)固定设置于底座(1)上，所述立柱(402)呈正立状固定设置于底板(403)上，所述导料槽(401)固定设置于立柱(402)上，所述下料斗(400)固定设置于导料槽(401)的顶部，且下料斗(400)与导料槽(401)连通设置。3.根据权利要求2所述的一种玉米青贮铡碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(41)包括电机(410)、转轴(411)、导台(412)、铡辊(413)和抵触板(414)，所述电机(410)固定设置于导料槽(401)的外壁一侧，且电机(410)的输出轴与转轴(411)一端固定连接，所述转轴(411)的另一端延伸至导料槽(401)内并与导料槽(401)限位转动连接，所述铡辊(413)固定设置于转轴(411)上并位于导料槽(401)内，所述抵触板(414)铰接于下料斗(400)底部一侧内壁上。4.根据权利要求3所述的一种玉米青贮铡碎装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高淑娟，赵晓国，乔继岩，周玉法，孙红华，
申请(专利权)人：山东乔氏生态农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：