暖风机制造技术

本发明专利技术公开了一种暖风机，包括：外壳，外壳具有进风格栅，进风格栅具有多个进风孔，进风格栅朝向外壳内部凸起；风机，设置在外壳的内部，风机的进风端与进风格栅对应设置；沿靠近风机的进风端的方向，进风格栅朝向外壳内部凸起的高度逐渐增大。本发明专利技术的暖风机有效地解决了现有技术中的暖风机的进风量较少，导致暖风机制热效率低下的问题。机制热效率低下的问题。机制热效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
暖风机


[0001]本专利技术涉及暖风机
，具体而言，涉及一种暖风机。

技术介绍

[0002]现有技术中，壁挂式暖风机与其他品类暖风机的区别在于送风方向不同，主要解决高处空间的取暖问题和小空间取暖节省空间的问题，比如浴室、床头等位置可通过安装暖风机达到向下送风取暖的目的，既保证了从头到脚的温暖，又不占用地板空间。出于自重和安全性考虑，暖风机的悬挂结构至关重要，考虑悬挂的安全性和稳定性是必不可少的前提，此外出于使用环境的不确定，悬挂位置和悬挂方式在实际使用中也会有多种不同情况，故在结构设计时，需考虑将悬挂结构尽可能的适应多种不同的使用场景，以便于实际使用时的安装和悬挂。
[0003]壁挂式暖风机由于具有体积小、不占地的特点在家居生活中广泛应用于浴室小空间，但是由于暖风机使用场景的问题，使暖风机的进风口没有充裕的进风空间。而且因为暖风机自身体积小，进风口与风机的进风端距离很近，这些都使暖风机的进风量较少，导致暖风机制热效率低下。
[0004]综上所述，现有技术中的暖风机的进风量较少，导致暖风机制热效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例中提供一种暖风机，以解决现有技术中的暖风机的进风量较少，导致暖风机制热效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种暖风机，包括：外壳，外壳具有进风格栅，进风格栅具有多个进风孔，进风格栅朝向外壳内部凸起；风机，设置在外壳的内部，风机的进风端与进风格栅对应设置；沿靠近风机的进风端的方向，进风格栅朝向外壳内部凸起的高度逐渐增大。
[0007]进一步地，进风格栅的第一侧位于外壳的表面上，进风格栅的第二侧位于外壳内部，进风孔贯穿第一侧和第二侧；沿靠近风机的进风端的方向，进风孔的孔深逐渐增大。
[0008]进一步地，风机为离心风机。
[0009]进一步地，风机包括两个叶轮和一个公用电机，两个叶轮通过公用电机驱动进行同步转动；风机的两个进风端分别朝向暖风机的两侧，进风格栅的数量为两个，进风格栅与风机的两个进风端一一对应设置。
[0010]进一步地，还包括：外壳的底座，底座上形成有第一风道侧壁；发热体支架，设置在外壳的内部，发热体支架上形成有第二风道侧壁；蜗壳，设置在外壳的内部，蜗壳上形成有第三风道侧壁；第一风道侧壁、第二风道侧壁和第三风道侧壁围成了完整的风道，风机位于风道内。
[0011]进一步地，蜗壳与发热体支架卡接，蜗壳同时与底座限位配合；发热体支架连接在底座上。
[0012]进一步地，发热体支架与底座卡接。
[0013]进一步地，发热体支架和风机通过螺钉固定连接在底座上；发热体支架上的螺钉孔与风机上的螺钉孔重叠，螺钉同时穿过发热体支架上的螺钉孔和风机上的螺钉孔。
[0014]进一步地，外壳上设置有装配开口，装配开口处安装有出风板，出风板上设置有形成出风口的出风栅。
[0015]进一步地，出风板为弧形板，出风板的内表面朝向暖风机内部，出风板的内表面上设置有卡位凸起，卡位凸起与出风板的内表面之间形成有卡位槽；外壳具有底板，装配开口位于底板上，装配开口处设置有与卡位凸起位置对应的避让口；安装出风板时，卡位凸起由外部经过避让口并进入到暖风机内部后，平移出风板并使底板卡在卡位槽内；出风板通过卡位槽卡接在底板上。
[0016]本专利技术的暖风机改进了进风格栅的结构形状，沿靠近风机的进风端的方向，进风格栅朝向外壳内部凸起的高度逐渐增大，也就是说，进风格栅在最靠近风机进风端的位置的高度最大，这个位置处的进风孔最靠近风机进风端，因此这部分进风孔能够将进入的空气直接导入到风机中，使从这部分进风孔进入的空气不会因为结构影响而产生涡流，提升了进风的气流流畅性。进风格栅距离进风端的位置的高度最小，这个位置处的进风口将空气引导后，能够正常的进入到风机中，不会因为进风端的涡流而降低风速，提升了进风量。相比于现有技术中的暖风机来说，本专利技术将进风格栅朝向外壳内部的结构进行了改进，和普通的平面的进风格栅不同，能够引导空气顺畅的进入到风机中，不产生涡流，进风量得到了大幅度提升，暖风机的制热效率更高，使用效果更好。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的暖风机的内部结构示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例的暖风机的底座的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术实施例的暖风机的风道的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术实施例的暖风机的底座与发热体支架的装配示意图；
[0021]图5是本专利技术实施例的暖风机的蜗壳的装配示意图；
[0022]图6是本专利技术实施例的暖风机的出风板的结构装配示意图；
[0023]图7是本专利技术实施例的暖风机的出风板与底板的结构配合示意图；
[0024]图8是本专利技术实施例的暖风机的外部结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。
[0026]参见图1至图8所示，根据本专利技术的实施例，提供了一种暖风机，暖风机包括外壳10和风机20，外壳10具有进风格栅11，进风格栅11具有多个进风孔11a，进风格栅11朝向外壳10内部凸起；风机20设置在外壳10的内部，风机20的进风端21与进风格栅11对应设置；沿靠近风机20的进风端21的方向，进风格栅11朝向外壳10内部凸起的高度逐渐增大。
[0027]结合图1和图2所示，本专利技术的暖风机改进了进风格栅的结构形状，沿靠近风机20的进风端21的方向，进风格栅11朝向外壳10内部凸起的高度逐渐增大，也就是说，进风格栅
在最靠近风机进风端的位置的高度最大，这个位置处的进风孔最靠近风机进风端，因此这部分进风孔能够将进入的空气直接导入到风机中，使从这部分进风孔进入的空气不会因为结构影响而产生涡流，提升了进风的气流流畅性。进风格栅距离进风端的位置的高度最小，这个位置处的进风口将空气引导后，能够正常的进入到风机中，不会因为进风端的涡流而降低风速，提升了进风量。相比于现有技术中的暖风机来说，本专利技术将进风格栅朝向外壳内部的结构进行了改进，和普通的平面的进风格栅不同，能够引导空气顺畅的进入到风机中，不产生涡流，进风量得到了大幅度提升，暖风机的制热效率更高，使用效果更好。
[0028]优选地，进风格栅11的第一侧位于外壳10的表面上，进风格栅11的第二侧位于外壳10内部，进风孔11a贯穿第一侧和第二侧；沿靠近风机20的进风端21的方向，进风孔11a的孔深逐渐增大。进风格栅11的第二侧拟合形成曲面或者弧面，曲面和弧面的形状与进风格栅朝向外壳内部凸起的高度是吻合及匹配的，可以从图2中看出，进风格栅最靠近进风端的部分最高，进风格栅远离进风端且最靠近边缘的部分高度最低，进风格栅朝向外壳内部凸起的部分整体呈逐渐增高的趋势。
[0029]在本实施例中，风机20为离心风机。离心风机的进风端朝向暖风机的侧面上，因此，进风格栅也位于暖风机侧面与离心风机的进风端的中间。
[0030]参见图1，风机20包括两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖风机，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)具有进风格栅(11)，所述进风格栅(11)具有多个进风孔(11a)，所述进风格栅(11)朝向所述外壳(10)内部凸起；风机(20)，设置在所述外壳(10)的内部，所述风机(20)的进风端(21)与所述进风格栅(11)对应设置；沿靠近所述风机(20)的进风端(21)的方向，所述进风格栅(11)朝向所述外壳(10)内部凸起的高度逐渐增大。2.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述进风格栅(11)的第一侧位于所述外壳(10)的表面上，所述进风格栅(11)的第二侧位于所述外壳(10)内部，所述进风孔(11a)贯穿所述第一侧和所述第二侧；沿靠近所述风机(20)的进风端(21)的方向，所述进风孔(11a)的孔深逐渐增大。3.根据权利要求2所述的暖风机，其特征在于，所述风机(20)为离心风机。4.根据权利要求3所述的暖风机，其特征在于，所述风机(20)包括两个叶轮(22)和一个公用电机(23)，两个所述叶轮(22)通过所述公用电机(23)驱动进行同步转动；所述风机(20)的两个进风端(21)分别朝向所述暖风机的两侧，所述进风格栅(11)的数量为两个，所述进风格栅(11)与所述风机(20)的两个进风端(21)一一对应设置。5.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，还包括：所述外壳(10)的底座(12)，所述底座(12)上形成有第一风道侧壁(C1)；发热体支架(30)，设置在所述外壳(10)的内部，所述发热体支架(30)上形成有第二风道侧壁(C2)；蜗壳(40)，设置在所述外壳(10)的内部，所述蜗壳(40)上形成有第三风道侧壁(C3)；所述第一风道侧壁(C1)、所述第二风道侧壁(C...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉齐，贺雷，沈钊，张俊强，张毅，杨良玉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：