一种真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空泵，包括泵体，所述泵体顶部一侧连接有第一进气管和排气管，所述第一进气管的顶部固定安装有干燥组件，所述泵体的一侧一体形成有电动机，所述电动机的一侧安装有散热组件，所述散热组件包括壳体、第一转杆、第一风扇、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆和第二风扇，所述壳体固定安装在电动机的一侧，所述电动机上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第一风扇，所述第一转杆的一侧连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮上连接有第二转杆，所述第二转杆的一侧固定安装有第二风扇，方便电动机散热。方便电动机散热。方便电动机散热。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或者设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。随着经济持续高速的发展，真空泵成为过敏经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵，并广发用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，常见的有往复式、旋转式、油封式、液环、干式以及罗茨真空泵。
[0003]现有的真空泵装置在使用时，被抽取的空气从进气管进入，由于被抽取的空气中还含有水蒸气甚至二氧化硫等污染性气体，在进入进气管后，很容易对真空泵的进气管造成腐蚀，长期以往会影响真空泵的使用寿命；且真空泵在运行时，会有一部分的能量以热能的形式散发，散发时需要通过一些介质，如果产生的热量不能及时散发的话，也会影响到真空泵的性能，甚至还会造成真空泵的损坏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空泵，以解决
技术介绍
中提出的水蒸气或者二氧化硫等污染性气体容易对真空泵的进气管造成腐蚀，影响真空泵的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵，包括泵体，所述泵体顶部一侧连接有第一进气管和排气管，所述第一进气管的顶部固定安装有干燥组件，所述泵体的一侧一体形成有电动机，所述电动机的一侧安装有散热组件，所述干燥组件包括连接管、干燥盒、隔板、第二进气管和过滤网，所述第一进气管的顶部固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有干燥盒，干燥盒的顶部贯穿有第二进气管，所述干燥盒的内部固定安装有隔板，所述干燥盒的内腔可拆卸的设置有容器盒，容器盒的数量为两个，所述容器盒上对应所述第二进气管开设有第一通气孔，所述隔板上对应所述第二进气管开设有第二通气孔，所述第一通气孔内设置有过滤网。
[0008]在进一步中优选的是，所述容器盒的两侧均连接有滑板，所述干燥盒的内腔对应所述滑板开设有滑槽，滑板可在滑槽内滑动，所述容器盒的前部两侧均连接有挡板，方便更换容器盒。
[0009]在进一步中优选的是，所述散热组件包括壳体、第一转杆、第一风扇、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆和第二风扇，所述壳体固定安装在电动机的一侧，所述电动机上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第一风扇，所述第一转杆的一侧连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所
述第二锥齿轮上连接有第二转杆，所述第二转杆的一侧固定安装有第二风扇，方便电动机散热。
[0010]在进一步中优选的是，所述壳体的两侧均开设有出风口，所述出风口的内壁上固定安装有固定架，所述固定架的一侧设置有防尘网，方便第二风扇散热。
[0011]在进一步中优选的是，所述壳体的一侧可拆卸的设有保护网，所述保护网的外壁上连接有安装架，所述固定架上连接有若干个安装块，所述壳体上对应所述安装块设有凹槽，方便拆卸保护网。
[0012]在进一步中优选的是，所述容器盒的一侧连接有把手，方便抽拉容器盒。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种真空泵，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，干燥组件的设计，通过在容器盒中放入吸湿材料和活性炭，在水蒸气和二氧化硫等污染性气体进入第二进气管后将污染性气体吸收掉，从而保护了真空泵，增加了真空泵的使用寿命，通过设置滑块和滑槽，可以方便容器盒在干燥盒内部滑动以便更换吸湿材料和活性炭，节省了工作人员的时间，提高了工作效率。
[0016]本技术中，散热组件的设计，通过在电动机上设置第一转动杆，第一转动杆上设置第一风扇和第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，使第一风扇运行时带动第二风扇运行，风扇同时运行可以加快热量的排出，加快电动机的散热速度。
[0017]本技术中，通过在壳体的两侧设置出风口，在出风口上设置固定架和防尘网，可以防止灰尘进入壳体内部影响运行，也可以方便将热量排出，达到对电动机降温的目的，从而增加了使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种真空泵的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种真空泵的干燥组件的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中一种真空泵的无壳体的结构示意图；
[0021]图4为本技术中一种真空泵的壳体的爆炸结构示意图；
[0022]图5为本技术中一种真空泵的散热组件的结构示意图。
[0023]图中1、泵体；2、第一进气管；3、排气管；4、电动机；5、连接管；6、干燥盒；7、隔板；8、第二进气管；9、过滤网；10、容器盒；11、第一通气孔；12、第二通气孔；13、滑板；14、滑槽；15、挡板；16、壳体；17、第一转杆；18、第一风扇；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、第二转杆；22、第二风扇；23、出风口；24、固定架；25、防尘网；26、保护网；27、安装架；28、安装块；29、凹槽；30、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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5，一种真空泵，包括泵体1，泵体1顶部一侧连接设有第一进气管2和排气管3，第一进气管2的顶部固定安装有干燥组件，泵体1的一侧一体形成设有电动机4，电动机4的一侧安装有散热组件，干燥组件包括连接管5、干燥盒6、隔板7、第二进气管8和过滤网9，第一进气管2的顶部固定安装有连接管5，连接管5上固定安装有干燥盒6，干燥盒6的顶部贯穿有第二进气管8，干燥盒6的内部固定安装有隔板7，干燥盒6的内腔可拆卸的设有容器盒10，容器盒10的数量为两个，容器盒10上对应第二进气管8开设有第一通气孔11，隔板7上对应第二进气管8开设有第二通气孔12，第一通气孔11内设置有过滤网9。
[0027]在本实施例中，容器盒10的两侧均连接设有滑板13，干燥盒6的内腔对应滑板13开设有滑槽14，滑板13可在滑槽14内滑动，容器盒10的前部两侧均连接设有挡板15，滑板13在滑槽14内滑动从而带动容器盒10移动，挡板15的设计防止容器盒10掉落。
[0028]在本实施例中，散热组件包括壳体16、第一转杆17、第一风扇18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第二转杆21和第二风扇22，壳体16固定安装在电动机4的一侧，电动机4上转动连接有第一转杆17，第一转杆17上固定安装有第一风扇18，第一转杆17的一侧连接有第一锥齿轮19，第一锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)顶部一侧连接有第一进气管(2)和排气管(3)，其特征在于：所述第一进气管(2)的顶部固定安装有干燥组件，所述泵体(1)的一侧一体形成设有电动机(4)，所述电动机(4)的一侧安装有散热组件，所述干燥组件包括连接管(5)、干燥盒(6)、隔板(7)、第二进气管(8)和过滤网(9)，所述第一进气管(2)的顶部固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)上固定安装有干燥盒(6)，干燥盒(6)的顶部贯穿有第二进气管(8)，所述干燥盒(6)的内部固定安装有隔板(7)，所述干燥盒(6)的内腔可拆卸的设有容器盒(10)，容器盒(10)的数量为两个，所述容器盒(10)上对应所述第二进气管(8)开设有第一通气孔(11)，所述隔板(7)上对应所述第二进气管(8)开设有第二通气孔(12)，所述第一通气孔(11)内设置有过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于：所述容器盒(10)的两侧均连接设有滑板(13)，所述干燥盒(6)的内腔对应所述滑板(13)开设有滑槽(14)，滑板(13)可在滑槽(14)内滑动，所述容器盒(10)的前部两侧均连接设有挡板(15)。3.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于：所述散热组件包括壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，韩芳军，
申请(专利权)人：杭州钦莱实验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：