一种出户铸铁管道支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种出户铸铁管道支架，包括底板，底板上端固定有两个并排设置的支撑立板，底板与支撑立板的连接处设有第一加固结构，底板上方设有预留管和矩形套，矩形套套设在两个支撑立板外并与两个支撑立板滑动配合，矩形套两端设有定位栓件。本实用新型专利技术与传统管道支架有所区别的是，连接有预留管的矩形套套设在两个支撑立板外，通过调节预留管的高度可使之与出户管道配合，定位栓件能对矩形套当前高度进行固定，两个交错的栓件组成的十字栓结构，能避免矩形套长时间使用中栓体出现松动，装配后的矩形套结构稳定，同时能满足不同位置出户管路的装配需求。出户管路的装配需求。出户管路的装配需求。

【技术实现步骤摘要】
一种出户铸铁管道支架


[0001]本技术涉及一种管道支架，尤其涉及一种出户铸铁管道支架。

技术介绍

[0002]住宅工程中出户管道大部分材质为柔性铸铁管，极易因其他工序在施工过程中造成损坏，后期在回填土中，因沉降等各种原因造成管道损坏。维修施工困难、维修成本较高。出户铸铁管道施工时间较早，其他工序进场施工后易造成破坏，为了加强质量控制，降低管道损坏率，作业人员会在管道出户的部分设置管道支架，来对管道进行支撑与防护。
[0003]出户铸铁管道支架包括有工法支架，主要使用工字钢、角钢等材料焊接支架，将支架焊接在混凝土中的预留套管上，并在支架上方安装防护板，从而在工程施工过程中，对管道进行保护。但是，由于不同位置的出户管道其安装高度的不同，现有的工法支架其各部分结构固定，其预留套管高度难以进行微调，在进行装配时，该支架仅能适配于单一型号及高度位置的出户管路，适配性差。于是，本技术提出一种出户铸铁管道支架以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种出户铸铁管道支架，用以解决传统的管道支架，由于支架主体其各连接结构固定，预留套管高度难以进行微调，在进行装配时，该支架仅能适配于单一型号的出户管路，适配性较差的缺点。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种出户铸铁管道支架，包括底板，底板上端固定有两个并排设置的支撑立板，底板与支撑立板的连接处设有第一加固结构；
[0006]底板上方设有预留管和矩形套，矩形套套设在两个支撑立板外并与两个支撑立板滑动配合，预留管穿入矩形套并与矩形套固定连接，预留管同矩形套的连接处设有第二加固结构；
[0007]矩形套两端设有定位栓件，定位栓件穿过矩形套并与支撑立板配合，矩形套另外两端设有加固栓件，加固栓件穿过矩形套并与定位栓件配合。
[0008]进一步改进在于：所述矩形套中心处开设有套接槽，套接槽贯穿至矩形套的上下端，套接槽环绕在两个支撑立板外并与滑槽滑动配合，套接槽内侧形成有两个限位卡凸，两个限位卡凸分别与两个支撑立板外侧开设的滑槽滑动配合，滑槽置于两个支撑立板相互远离的一侧。
[0009]进一步改进在于：所述定位栓件包括两个第二螺栓，两个第二螺栓与开设在矩形套两端的第一栓孔相配合，第一栓孔延伸至套接槽内并与开设在滑槽上的各个定位孔对应，第二螺栓穿过第一栓孔并与定位孔配合。
[0010]进一步改进在于：所述加固栓件包括开设在矩形套另外两端的第二栓孔，各个第二栓孔分别与各个限位卡凸连通并与第一栓孔垂直交错，第二栓孔内装配有第一螺栓，第
一螺栓穿过第二螺栓并与第二螺栓螺纹配合，第一螺栓两端与设在矩形套外侧的螺母相配合。
[0011]进一步改进在于：所述第一加固结构包括两个倾斜设置的斜撑板，斜撑板位于高处的一端与滑槽侧壁固定连接，斜撑板位于低处的一端与底板上端固定连接，两个斜撑板之间设有加固板，加固板固定在底板上端并与两个斜撑板相接。
[0012]进一步改进在于：所述第二加固结构包括设在预留管两侧的加强肋，加强肋置于预留管和矩形套的连接处并与预留管和矩形套焊接固定。
[0013]进一步改进在于：所述加强肋远离预留管的一侧开设有限位孔，限位孔与第一栓孔相对应并与第二螺栓螺纹配合。
[0014]本技术的有益效果为：连接有预留管的矩形套套设在两个支撑立板外，通过调节预留管的高度可使之与出户管道配合，定位栓件能对矩形套当前高度进行固定，两个交错的栓件组成的十字栓结构，能避免矩形套长时间使用中栓体出现松动，装配后的矩形套结构稳定，同时能满足不同位置出户管路的装配需求。
附图说明
[0015]图1是本技术结构图。
[0016]图2是本技术预留管的结构图。
[0017]图3是本技术矩形套的结构图。
[0018]图4是本技术加强肋的结构图。
[0019]图5是本技术第一螺栓的结构图。
[0020]其中：1、预留管；2、底板；21、加固板；22、斜撑板；3、支撑立板；4、滑槽；5、矩形套；51、套接槽；52、限位卡凸；53、第一栓孔；54、第二栓孔；6、定位栓件；61、第一螺栓；62、第二螺栓；63、螺母；7、加强肋；71、限位孔；8、定位孔。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例中提出了一种出户铸铁管道支架，包括底板2，底板2上端固定有两个并排设置的支撑立板3，底板2与支撑立板3的连接处设有第一加固结构；
[0023]底板2上方设有预留管1和矩形套5，矩形套5套设在两个支撑立板3外并与两个支撑立板3滑动配合，预留管1穿入矩形套5并与矩形套5固定连接，预留管1同矩形套5的连接处设有第二加固结构；连接有预留管1的矩形套5套设在两个支撑立板3外，预留管1从两个支撑立板3之间穿过，在调节预留管1的高度使之与出户管道配合时，调节矩形套5在支撑立板3上的位置即可。
[0024]矩形套5两端设有定位栓件6，定位栓件6穿过矩形套5并与支撑立板3配合，矩形套5另外两端设有加固栓件，加固栓件穿过矩形套5并与定位栓件6配合。通过定位栓件6对矩形套5当前高度进行固定，为避免定位栓件6在长时间使用中出现松动，导致矩形套5与支撑立板3连接不稳定，矩形套5另外两端设置的加固栓件会穿过矩形套5与定位栓件6相配合，
两者之间形成十字交错结构，装配后的矩形套5结构稳定，同时能满足不同位置出户管路的装配需求。
[0025]具体的，为限制套设在两个支撑立板3外的矩形套5，在调节时出现左右偏动。矩形套5中心处开设有套接槽51，套接槽51贯穿至矩形套5的上下端，套接槽51环绕在两个支撑立板3外并与滑槽4滑动配合，套接槽51内侧形成有两个限位卡凸52，两个限位卡凸52分别与两个支撑立板3外侧开设的滑槽4滑动配合，滑槽4置于两个支撑立板3相互远离的一侧。即在装配时，位于矩形套5内的两侧限位卡凸52会穿入两个支撑立板3外侧开设的滑槽4中，并与滑槽4相契合，滑槽4通过与限位卡凸52的配合，对矩形套5进行限位，在使矩形套5能保持上下滑动的同时，不会出现左右偏动。
[0026]更具体的，定位栓件6包括两个第二螺栓62，两个第二螺栓62与开设在矩形套5两端的第一栓孔53相配合，第一栓孔53延伸至套接槽51内并与开设在滑槽4上的各个定位孔8对应，第二螺栓62穿过第一栓孔53并与定位孔8配合。对矩形套5当前位置进行锁定时，将矩形套5两端开始的第一栓孔53，移位到与滑槽4上开设的其中一个定位孔8对应，将第二螺栓62穿入其中与第一栓孔53和定位孔8配合即可。
[0027]更具体的，加固栓件包括开设在矩形套5另外两端的第二栓孔54，各个第二栓孔54分别与各个限位卡凸52连通并与第一栓孔53垂直交错本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出户铸铁管道支架，包括底板(2)，所述底板(2)上端固定有两个并排设置的支撑立板(3)，其特征在于，所述底板(2)与支撑立板(3)的连接处设有第一加固结构；所述底板(2)上方设有预留管(1)和矩形套(5)，所述矩形套(5)套设在两个支撑立板(3)外并与两个支撑立板(3)滑动配合，所述预留管(1)穿入矩形套(5)并与矩形套(5)固定连接，所述预留管(1)同矩形套(5)的连接处设有第二加固结构；所述矩形套(5)两端设有定位栓件(6)，所述定位栓件(6)穿过矩形套(5)并与支撑立板(3)配合，所述矩形套(5)另外两端设有加固栓件，所述加固栓件穿过矩形套(5)并与定位栓件(6)配合。2.根据权利要求1所述的一种出户铸铁管道支架，其特征在于：所述矩形套(5)中心处开设有套接槽(51)，所述套接槽(51)贯穿至矩形套(5)的上下端，所述套接槽(51)环绕在两个支撑立板(3)外并与滑槽(4)滑动配合，所述套接槽(51)内侧形成有两个限位卡凸(52)，两个所述限位卡凸(52)分别与两个支撑立板(3)外侧开设的滑槽(4)滑动配合，所述滑槽(4)置于两个支撑立板(3)相互远离的一侧。3.根据权利要求2所述的一种出户铸铁管道支架，其特征在于：所述定位栓件(6)包括两个第二螺栓(62)，两个所述第二螺栓(62)与开设在矩形套(5)两端的第一栓孔(53)相配合，所述第一栓孔(53)延伸至套接槽(51)内并与开设在滑槽(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风善，李嘉龙，王后华，李林波，田季，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：