一种空压机缓冲固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机缓冲固定支架，包括支撑板，支撑板顶部的一端设置有空压机主体，支撑板顶部靠近空压机主体的一端固定连接有第一固定板，支撑板顶部的另一端固定连接有第二固定板，第二固定板的内部滑动连接有推杆，推杆的一端固定连接有限位板，限位板的底端固定连接有滑块，支撑板的外侧壁开设有供应于滑块滑动的滑槽，空压机主体的底端与支撑板的顶端相接触，空压机主体外壁的一侧与第一固定板外壁的一侧相接触。本实用新型专利技术能够通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的固定支架内限位板与第一固定板对不同尺寸空压机的夹持，提高了该种工程用的固定支架的适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机缓冲固定支架


[0001]本技术涉及固定支架
，具体为一种空压机缓冲固定支架。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀进入储气罐，当排气压力达到额定压力零点七MPa时由压力开关控制而自动停机。
[0003]目前的一种空压机支撑架，如公告号CN207470387U的专利所述一种空压机支撑架其组成包括：连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有卡紧装置，并且卡紧装置的一侧固定连接有曲型杆，曲型杆的形状是根据空压机的大体形状设计的，所述曲型杆的一端通过定位杆固定连接有连接板，并且连接板的表面开设有与定位杆相适配的圆孔，所述固定杆远离曲型杆的一端表面螺纹连接有螺母，本技术涉及支撑装置
该空压机支撑架，通过外壳的两侧分别与曲型杆和连接杆的一端固定连接，增加了支撑的稳定性，通过卡紧装置的一侧固定连接有曲型杆，大大增加了支撑架的功能性，通过外壳的底部固定连接有固定杆，提高了工作效率，通过活动杆的底端贯穿有底框，减少了使用的危险性。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为一种空压机支撑架的种类与型号不一，因此不同型号的空压机大小基本不会尺寸一致，当固定空压机的竖板之间空间固定时，只能对固定尺寸的空压机进行固定，缩小了固定支撑架的适用范围。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空压机缓冲固定支架，以解决上述
技术介绍
中提出空压机支撑架工的种类与型号不一，因此不同型号的空压机大小基本不会尺寸一致，当固定空压机的竖板之间空间固定时，只能对固定尺寸的空压机进行固定，缩小了固定支撑架的适用范围的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机缓冲固定支架，包括支撑板，所述支撑板顶部的一端设置有空压机主体，所述支撑板顶部靠近空压机主体的一端固定连接有第一固定板，所述支撑板顶部的另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有滑块，所述支撑板的外侧壁开设有供应于滑块滑动的滑槽，所述空压机主体的底端与支撑板的顶端相接触，所述空压机主体外壁的一侧与第一固定板外壁的一侧相接触。
[0007]通过采用上述技术方案，能够实现对不同大小空压机的固定。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第二固定板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块外侧壁的中间位置固定连接拉杆，所述推杆的
外侧壁开设有若干组供应于限位块插接的插接槽，所述滑动槽的内部设置有第二弹簧，所述拉杆的一端贯穿滑动槽内壁的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，能够对推杆起到固定的作用。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的底端固定连接有支撑架，所述支撑架底部的两端均固定连接有支脚体，所述支脚体的内部为中空结构，所述支脚体的内部滑动连接有固定块，所述固定块的两端均固定连接有第一弹簧，两组所述第一弹簧远离固定块的一端均固定连接有滑动块，所述支脚体的底端设置有壳体，所述壳体的外侧壁与支脚体的内部呈滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使得壳体在支脚体的内部进行滑动。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体内部的顶壁固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底端固定连接有底脚，所述底脚的一端贯穿壳体内壁的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，能够通过壳体对阻尼器起到固定的作用。
[0014]作为本技术的一种优选方案，一组所述滑动块的顶端与支脚体内部的顶壁固定连接，另一组所述滑动块的底端与壳体的顶端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够对滑动块起到固定的作用。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述限位块的截面呈T型。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使得限位块与推杆卡接的同时，不会离开滑动槽的内部。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述第二弹簧的一端与限位块的外侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动槽的内侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对第二弹簧起到固定的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]首先，通过设置有第一固定板、限位板、滑块、推杆以及滑槽，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的固定支架内限位板与第一固定板对不同尺寸空压机的夹持，提高了该种工程用的固定支架的适用范围；其次，通过设置有推杆、拉杆、滑动槽、限位块以及第二弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的固定支架限位块与推杆的卡接，提高了该种工程用的固定支架对空压机主体固定时的稳定性；最后，通过设置有支脚体、壳体、固定块、第一弹簧、阻尼器、底脚以及滑动块，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的固定支架内第一弹簧与阻尼器对空压机晃动时的缓冲，提高了该种工程用的固定支架使用时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术的整体外部结构示意图；
[0025]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的支脚体内部结构示意图。
[0027]图中：1、支撑板；2、第一固定板；3、空压机主体；4、限位板；5、滑块；6、推杆；7、第二
固定板；8、滑槽；9、支脚体；10、支撑架；11、壳体；12、固定块；13、第一弹簧；14、阻尼器；15、底脚；16、滑动块；17、拉杆；18、滑动槽；19、限位块；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种空压机缓冲固定支架，请参阅图1、图2和图3，包括支撑板1，支撑板1顶部的一端设置有空压机主体3，支撑板1顶部靠近空压机主体3的一端固定连接有第一固定板2，支撑板1顶部的另一端固定连接有第二固定板7，第二固定板7的内部滑动连接有推杆6，推杆6的一端固定连接有限位板4，限位板4的底端固定连接有滑块5，支撑板1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机缓冲固定支架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的一端设置有空压机主体(3)，所述支撑板(1)顶部靠近空压机主体(3)的一端固定连接有第一固定板(2)，所述支撑板(1)顶部的另一端固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的内部滑动连接有推杆(6)，所述推杆(6)的一端固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的底端固定连接有滑块(5)，所述支撑板(1)的外侧壁开设有供应于滑块(5)滑动的滑槽(8)，所述空压机主体(3)的底端与支撑板(1)的顶端相接触，所述空压机主体(3)外壁的一侧与第一固定板(2)外壁的一侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种空压机缓冲固定支架，其特征在于：所述第二固定板(7)的内部开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内部滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)外侧壁的中间位置固定连接拉杆(17)，所述推杆(6)的外侧壁开设有若干组供应于限位块(19)插接的插接槽，所述滑动槽(18)的内部设置有第二弹簧(20)，所述拉杆(17)的一端贯穿滑动槽(18)内壁的一侧。3.根据权利要求1所述的一种空压机缓冲固定支架，其特征在于：所述支撑板(1)的底端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：单鹏，刘辉，刘艳阳，杨宝玥，
申请(专利权)人：淄博鲁川气体有限公司，
类型：新型
国别省市：