圆式电除尘器环梁支撑座制造技术

技术编号:36705294 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-01 09:26
本实用新型专利技术公开了一种圆式电除尘器环梁支撑座,属于除尘器环梁支撑技术领域,包括弧面焊接部、支撑部和连接部;弧面焊接部包括底板、侧板、筋板和顶板;侧板设有两个,两个侧板之间设有至少两个筋板;侧板的一端与底板固定连接,另一端与顶板固定连接,筋板的一端与底板固定连接,另一端与顶板固定连接;侧板和筋板用于连接环梁的一面为弧面;支撑部的一端与底板固定连接,另一端与连接部固定连接,支撑部与连接部连接后形成具有夹角的结构;连接部未连接支撑部的一端与环梁固定连接。本实用新型专利技术在减小整个结构重量的基础上,能增加与环梁焊接的面积,延长焊接的路径,大大提高了焊接的牢固性,适用于支撑电除尘器的环梁。适用于支撑电除尘器的环梁。适用于支撑电除尘器的环梁。

【技术实现步骤摘要】
圆式电除尘器环梁支撑座


[0001]本技术属于除尘器环梁支撑
,涉及一种环梁支撑座,具体地说是一种圆式电除尘器环梁支撑座。

技术介绍

[0002]圆式电除尘器环梁支撑座是电除尘器的重要组成部件,其位于环梁两侧,它的主要作用是支撑电除尘设备的整体重量,因此圆式电除尘器环梁支撑座关乎整体设备的安全问题。现有技术中支撑座通过焊接的方式与环梁固定,支撑座为L型板,支撑座与环梁焊接时,由于环梁的外壁为弧形,与支撑座板的接触仅为一条线,所以导致焊接区域较少,使两者之间的连接不牢固,安全性能较差。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的以上不足,本技术旨在提供一种圆式电除尘器环梁支撑座,通过增大焊接面积实现支撑座与环梁之间连接更加牢固的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:
[0005]一种圆式电除尘器环梁支撑座,包括弧面焊接部、支撑部和连接部;
[0006]所述弧面焊接部包括底板、侧板、筋板和顶板;侧板设有两个,两个侧板之间设有至少两个筋板;侧板的一端与底板固定连接,另一端与顶板固定连接,筋板的一端与底板固定连接,另一端与顶板固定连接;侧板和筋板用于连接环梁的一面为弧面;
[0007]所述支撑部的一端与底板固定连接,另一端与连接部固定连接,支撑部与连接部连接后形成具有夹角的结构,该夹角与环梁的弧度相适应;所述连接部未连接支撑部的一端与环梁固定连接。
[0008]作为对本技术的限定:相邻两个筋板之间均固设有至少两个加固板,加固板沿筋板的竖直方向依次固定,每个加固板与环梁连接的一面均与筋板的弧面齐平。
[0009]作为对本技术的进一步限定:所述侧板与筋板之间固设有连接板。
[0010]作为对本技术的另一种限定:所述底板上固设有背板,侧板、顶板均与背板固定连接。
[0011]作为对本技术的限定:所述支撑部包括两个竖支撑板和一个横支撑板,横支撑板将两个竖支撑板连接起来形成H型,两个竖支撑板的一端固设于底板上,另一端与连接部固定连接。
[0012]作为对本技术的进一步限定:所述横支撑板上固设有支撑柱,支撑柱的另一端与连接部固定连接。
[0013]作为对本技术的第二种限定:所述连接部与环梁连接的一面为斜面。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比,所取得的有益效果在于:
[0015](1)本技术的侧板和筋板与环梁连接的一面均为弧面,能与环梁的外壁贴合,延长了接触面竖向焊接的路径,增大了与环梁接触的面积,使焊接部位明显增加,大大提高
了焊接的牢固性,且底板和顶板将侧板、筋板连接成为一个整体,是整个结构强度更高,不易损坏;
[0016](2)本技术设置有多个加固板,能增加筋板与环梁横向的焊接路径,进一步提升了焊接的效果;
[0017](3)本技术的连接板能进一步加强侧板与筋板之间的牢固性,使整个结构更加稳定;
[0018](4)本技术的背板能尽可能多的将各个板件连接在一起,能进一步增加整个结构的强度,稳定性更好;
[0019](5)本技术的支撑部为H型,结构强度高,也能减轻整个装置的重量,支撑柱增加了与连接部连接的牢固性;
[0020](6)本技术连接部的斜面能增加与环梁固定的牢固性。
[0021]综上所述,本技术在减小整个结构重量的基础上,能增加与环梁焊接的面积,延长焊接的路径,大大提高了焊接的牢固性,适用于支撑电除尘器的环梁。
附图说明
[0022]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0023]图1为本技术实施例立体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例支撑环梁的立体结构示意图。
[0025]图中:1、弧面焊接部;11、底板;12、侧板;13、筋板;14、顶板;15、加固板;16、连接板;17、背板;2、支撑部;21、竖支撑板;22、横支撑板;23、支撑柱;3、连接部;31、托板;32、翼板;321、斜面;4、弧面。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]实施例圆式电除尘器环梁支撑座
[0028] 如图1所示,本实施例包括弧面焊接部1、支撑部2和连接部3。支撑部2与连接部3固定连接,形成一定的夹角,该夹角与环梁外壁的弧度相适应,使支撑部2和连接部3卡接在环梁支撑座的外壁上。弧面焊接部1固定在支撑部2上,与环梁的外壁焊接,弧面焊接部1与环梁接触的一面为弧面4,该弧面4沿环梁的外壁竖向设置,能延长焊接的路径,同时该弧面4与环梁为面接触,也增大了焊接的面积。
[0029]弧面焊接部1包括底板11、侧板12、筋板13和顶板14。本实施例的侧板12设有两个,两个侧板12之间设有两个筋板13。侧板12的一端与底板11固定连接,另一端与顶板14固定连接,筋板13的一端与底板11固定连接,另一端与顶板14固定连接,底板11、顶板14、两个侧板12、两个筋板13之间焊接固定,形成框架结构。侧板12和筋板13用于连接环梁的一面为弧面4,该弧面4沿着竖直方向设置,使侧板12和筋板13从上向下,宽度依次变大。
[0030]为了进一步增加焊接的面积,两个筋板13之间固设有三个加固板15,加固板15沿
筋板13的竖直方向依次固定,即三个加固板15由上向下依次固定在两个筋板13之间,将两个筋板13连接起来。由于环梁的外壁为弧形,为了保证每个加固板15均能与环梁的外壁固定连接,因此,每个加固板15与环梁连接的一面均与筋板13的弧面4齐平,即三个加固板15形成阶梯形,由上向下依次向环梁外壁方向固定,并且不得超出筋板13的弧面4,且与弧面4齐平,使筋板13的弧面4和加固板15的侧面均能与环梁的外壁固定连接。为了增加弧面焊接部1整体的强度,侧板12与筋板13之间固设有连接板16,使侧板12与筋板13之间的强度较大。同时,在底板11上固设背板17,将侧板12、顶板14与背板17固定连接,使整个结构形成一个整体,牢固强度更大。
[0031]支撑部2包括两个竖支撑板21和一个横支撑板22,横支撑板22将两个竖支撑板21连接起来形成H型,两个竖支撑板21倾斜设置,形成倒梯形。两个竖支撑板21的一端固设于底板11上,另一端与连接部3固定连接。横支撑板22上固设有支撑柱23,支撑柱23的另一端与连接部3固定连接。
[0032]连接部3包括托板31和固设于托板31两侧的翼板32。翼板32固定在托板31的下方,与环梁连接的一面为斜面321,该斜面321与环梁的外壁固定连接。支撑部2的两个横支撑板22和支撑柱23均固设于托板31上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆式电除尘器环梁支撑座,其特征在于:包括弧面焊接部、支撑部和连接部;所述弧面焊接部包括底板、侧板、筋板和顶板;侧板设有两个,两个侧板之间设有至少两个筋板;侧板的一端与底板固定连接,另一端与顶板固定连接,筋板的一端与底板固定连接,另一端与顶板固定连接;侧板和筋板用于连接环梁的一面为弧面;所述支撑部的一端与底板固定连接,另一端与连接部固定连接,支撑部与连接部连接后形成具有夹角的结构,该夹角与环梁的弧度相适应;所述连接部未连接支撑部的一端与环梁固定连接。2.根据权利要求1所述的圆式电除尘器环梁支撑座,其特征在于:相邻两个筋板之间均固设有至少两个加固板,加固板沿筋板的竖直方向依次固定,每个加固板与环梁连接的一面均与筋板的弧面齐平。3.根据权利要求2所述的圆式电除尘器环梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海兵
申请(专利权)人:张家口锐鑫环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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