本发明专利技术公开了一种复位按钮装置及漏电脱扣器，所述复位按钮装置，包括：复位按钮本体，所述复位按钮本体包括一体设置的弹簧定位部和弯折部，弹簧定位部的内部呈腔体状，弹簧定位部与弯折部之间形成限位卡槽；弹簧，设置在所述复位按钮本体内部；所述弹簧定位部的内腔侧壁上设置有限位筋，通过所述限位筋将所述弹簧的顶部压缩卡装至所述弹簧定位部上。本发明专利技术在进行弹簧与弹簧定位部装配时，可直接将弹簧预装至复位按钮本体的内部，并使得弹簧的顶部进行定位，进而再进行复位按钮装置的安装，避免了在装配复位按钮装置时出现弹簧掉落的风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种复位按钮装置及漏电脱扣器
[0001]本专利技术涉及低压电器
，具体涉及一种复位按钮装置及漏电脱扣器。
技术介绍
[0002]漏电断路器作为低压电器中重要的开关电器，它被广泛用于电气线路中，在人触电或漏电时能够迅速切断电源，起到保护作用，还可防止用电设备因绝缘损坏后，产生接地的故障电流引发火灾的危险。漏电脱扣器作为在漏电断路器中最为主要的部分，当电路出现漏电时可使断路器断开电路，从而保护了人身安全。
[0003]目前的漏电脱扣器复位按钮存在以下问题：
[0004]1.复位按钮与复位弹簧是分离的，装配时需要将复位弹簧放入按钮槽内，然后捏住弹簧防止掉落，装入与外壳基座配合处，装配时较为繁琐且容易掉落。
[0005]2.复位弹簧提前装入按钮槽内，此装配复位弹簧需压缩受力，装配好后，容易在装入基座配合处时受力变形且容易掉落，如公开号为CN205959919U的中国技术专利。而且弹簧底部限位处容易干涉装配，使装配不容易一次性到位，且弹簧受力时容易弯曲飞出。
[0006]目前的漏电脱扣器存在以下问题：
[0007]1.现有结构中漏电断路器上穿设一拼装轴，通过推杆带动拼装轴旋转，进而带动漏电断路器的分合闸，但是该种方案在电寿命次数达到较多时，拼装轴可能会出现掉落风险，影响产品使用寿命。
[0008]2.现有产品中的推动杆上未设置挡板或设置的挡板无法全程压住按钮本体平面，导致产品在快速测试按钮的时候容易弹起并与推动杆相撞，出现卡滞风险，影响按钮复位。
技术实现思路
r/>[0009]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服目前的漏电脱扣器复位按钮中的复位弹簧在装配时容易掉落或容易发生弯曲变形的缺陷，从而提供一种复位按钮装置及漏电脱扣器。
[0010]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0011]一种复位按钮装置，包括：
[0012]复位按钮本体，所述复位按钮本体包括一体设置的弹簧定位部和弯折部，弹簧定位部的内部呈腔体状，弹簧定位部与弯折部之间形成限位卡槽；
[0013]弹簧，设置在所述复位按钮本体内部；
[0014]所述弹簧定位部的内腔侧壁上设置有限位筋，通过所述限位筋将所述弹簧的顶部压缩卡装至所述弹簧定位部上。
[0015]进一步优化技术方案，所述限位筋至所述弹簧定位部内腔顶壁之间的距离小于所述弹簧处于正常状态下时的螺距，所述弹簧的顶部压缩卡装至限位筋与弹簧定位部内腔顶壁之间。
[0016]进一步优化技术方案，所述弹簧定位部的外侧壁上间隔设置有若干呈弧形状的导
向凸筋，所述导向凸筋用于在所述复位按钮本体上下移动时减小与盖板之间的摩擦力。
[0017]进一步优化技术方案，所述弯折部上开设有与盖板滑动配装的滑槽。
[0018]一种漏电脱扣器，包括：
[0019]所述的一种复位按钮装置，设置在盖板上；
[0020]推杆拨动组件，中部转动设置在盖板上，一端能够与复位按钮本体扣合或脱扣，另一端能够与漏电断路器扣合或脱扣；
[0021]驱动组件，与所述推杆拨动组件卡装连接，用于在出现漏电情况时驱动推杆拨动组件与漏电断路器扣合并使得复位按钮装置复位，在复位按钮装置按压时驱动推杆拨动组件与漏电断路器脱扣并对复位按钮装置进行限位。
[0022]进一步优化技术方案，所述推杆拨动组件包括：
[0023]第一推动杆，与驱动组件相装配；
[0024]阶梯状套筒，通过转动轴转动设置在盖板上；
[0025]第二推动杆，所述第二推动杆、阶梯状套筒和第一推动杆一体连接，所述第二推动杆与第一推动杆之间呈角状设置；
[0026]锁扣接触柱，一体设置在所述第二推动杆上，用于在移动时与漏电断路器扣合或脱扣；
[0027]限位板，一体连接设置在所述第一推动杆上；在所述复位按钮本体下压时所述限位板位于限位卡槽内，以对复位按钮本体下压位置进行限制。
[0028]进一步优化技术方案，所述第一推动杆上开设有便于驱动组件进行装配的豁口。
[0029]进一步优化技术方案，所述第一推动杆的侧壁上向外延伸设置有挡板；所述挡板与所述复位按钮本体相接触，以防止复位按钮本体上下运动时翘起。
[0030]进一步优化技术方案，所述盖板上开设有对所述锁扣接触柱进行导向的联动孔，联动孔设置为水滴状。
[0031]进一步优化技术方案，所述驱动组件包括：
[0032]定位板，固定设置在盖板上；
[0033]线圈组件，定位设置在所述定位板上；
[0034]铁芯，滑动设置在所述线圈组件的中心处；所述铁芯的端部设置有直径小于铁芯的铁芯小轴，铁芯小轴的端部设置有直径大于铁芯小轴的铁芯端盖，所述豁口卡设在所述铁芯小轴上；
[0035]铁芯弹簧，设置在所述线圈组件与铁芯之间；所述复位按钮本体下压时，所述铁芯弹簧处于压缩状态。
[0036]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0037]1.本专利技术提供的一种复位按钮装置，在进行弹簧与弹簧定位部装配时，可直接将弹簧预装至复位按钮本体的内部，并使得弹簧的顶部进行定位，进而再进行复位按钮装置的安装，避免了在装配复位按钮装置时出现弹簧掉落的风险。并且因本专利技术仅对弹簧的顶部进行了限位，复位按钮装置安装完成后不会出现因弹簧弯曲而飞出的问题。本专利技术通过限位筋将弹簧的顶部压缩卡装至弹簧定位部上，进而使得弹簧不易从弹簧定位部内部脱落下来，使得复位按钮装置使用寿命更长。本专利技术采用新型按钮与弹簧一体式设计，相比于现有按钮与弹簧分离的结构，本专利技术操作方便且可实现自动化组装，且装配时不易脱落，降低
了出现复位按钮装置不合格的风险。
[0038]2.本专利技术提供的一种复位按钮装置，采用弯折部滑动装配的方式，使得弯折部在上下移动时不会发生偏移问题，避免了因复位按钮本体发生偏移后需要维护的情况。
[0039]3.本专利技术提供的一种漏电脱扣器，复位按钮装置装配设置在盖板内，推杆拨动组件部分卡设在复位按钮装置内。当发生漏电情况时，驱动组件驱动推杆拨动组件转动，使得推杆拨动组件与漏电断路器扣合，进而通过漏电断路器实现线路的断开，起到对装置整体进行保护的作用。在装置整体维修好后，再次按压复位按钮装置，复位按钮装置下压时会驱动推杆拨动组件反向转动，使得推杆拨动组件与漏电断路器脱扣，进而装置整体正常运行。
[0040]4.本专利技术提供的一种漏电脱扣器，锁扣接触柱一体设置在第二推动杆上，使得锁扣接触柱不会发生掉落的风险，用于在移动时与漏电断路器扣合或脱扣。
[0041]5.本专利技术提供的一种漏电脱扣器，第一推动杆上开设有豁口，开设的豁口插入驱动组件中的铁芯小直径端面，便于铁芯进行装配，操作更方便。
[0042]6.本专利技术提供的一种漏电脱扣器，第一推动杆的侧壁上向外延伸设置有挡板，挡板与复位按钮本体相接触，以防止复位按钮本体上下运动时翘起而导致复位按钮本体歪斜等现象。将挡板设置为梯形推杆挡板，可以使得无论推动杆处于何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复位按钮装置，包括：复位按钮本体，所述复位按钮本体包括一体设置的弹簧定位部(11)和弯折部(12)，弹簧定位部(11)的内部呈腔体状，弹簧定位部(11)与弯折部(12)之间形成限位卡槽(17)；弹簧(14)，设置在所述复位按钮本体内部；其特征在于，所述弹簧定位部(11)的内腔侧壁上设置有限位筋(13)，通过所述限位筋(13)将所述弹簧(14)的顶部压缩卡装至所述弹簧定位部(11)上。2.根据权利要求1所述的一种复位按钮装置，其特征在于，所述限位筋(13)至所述弹簧定位部(11)内腔顶壁之间的距离小于所述弹簧处于正常状态下时的螺距，所述弹簧的顶部压缩卡装至限位筋与弹簧定位部内腔顶壁之间。3.根据权利要求1所述的一种复位按钮装置，其特征在于，所述弹簧定位部(11)的外侧壁上间隔设置有若干呈弧形状的导向凸筋(16)，所述导向凸筋(16)用于在所述复位按钮本体上下移动时减小与盖板之间的摩擦力。4.根据权利要求1所述的一种复位按钮装置，其特征在于，所述弯折部(12)上开设有与盖板滑动配装的滑槽(121)。5.一种漏电脱扣器，其特征在于，包括：如权利要求1至4任意一项所述的一种复位按钮装置，设置在盖板(5)上；推杆拨动组件(2)，中部转动设置在盖板(5)上，一端能够与复位按钮本体扣合或脱扣，另一端能够与漏电断路器(3)扣合或脱扣；驱动组件(4)，与所述推杆拨动组件(2)卡装连接，用于在出现漏电情况时驱动推杆拨动组件(2)与漏电断路器(3)扣合并使得复位按钮装置复位，在复位按钮装置按压时驱动推杆拨动组件(2)与漏电断路器(3)脱扣并对复位按钮装置进行限位。6.根据权利要求5所述的一种漏电脱扣器，其特征在于，所述推杆拨动组件(2)包括：第一推动杆(21)，与驱动组件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，吴昊，黎永胜，申盼，余炜垚，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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