压敏电阻烘干设备制造技术

本申请公开了压敏电阻烘干设备，涉及烘干炉技术领域。本申请包括炉体、炉门和载板，所述炉体一侧构造有开口，所述炉门沿第一方向滑动安装在所述炉体上，并对开口形成覆盖遮挡，所述载板沿第二方向滑动安装在所述炉体上，并通过开口进出所述炉体，所述炉体与所述炉门相联动，当所述载板沿第二方向往复滑行时，所述炉门沿第一方向往复运动。本申请载板往炉体外移动时，炉门上移，当载板往炉体内移动时，炉门下移封堵开口，通过这样联动结构的设计，在不影响压敏电阻稳定性的情况下，可实现炉体开口的封堵，减少了热量的流失。减少了热量的流失。减少了热量的流失。

【技术实现步骤摘要】
压敏电阻烘干设备


[0001]本申请涉及烘干炉
，具体涉及压敏电阻烘干设备。

技术介绍

[0002]压敏电阻是钳位型过压器件中的一种，在压敏电阻生产过程中，需要通过筛印法对芯片进行涂银操作，其中涂银次数为2～3次，且每涂银一次就需要通过低温炉进行烘干处理，目前常用的低温炉有带式和往复式，其中往复式烘干炉具有一个进出口，而带式低温炉则是循环式，具有一个进口一个出口，目前往复式烘干炉炉体为减少炉体内部热量的流失，通常是在进出口安装橡胶条，但是载框上承载的芯片进出开口过程中，容易受橡胶条的影响出现倾倒或脱离固定槽位，影响后续的涂银操作，因此本申请提出压敏电阻烘干设备。

技术实现思路

[0003]本申请主要目的是提出压敏电阻烘干设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供了压敏电阻烘干设备。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]压敏电阻烘干设备，包括炉体、炉门和载板，所述炉体一侧构造有开口，所述炉门沿第一方向滑动安装在所述炉体上，并对开口形成覆盖遮挡，所述载板沿第二方向滑动安装在所述炉体上，并通过开口进出所述炉体，所述炉体与所述炉门相联动，当所述载板沿第二方向往复滑行时，所述炉门沿第一方向往复运动。
[0006]进一步地，还包括升降件，所述升降件包括安装在所述炉门上的第一移板、沿第二方向滑动安装炉体内部的第二移板，所述第一移板与所述第二移板相互靠近的一面为斜面并贴合，所述第二移板上安装有复位弹簧，所述载板与所述第二移板联动，所述载板用于推动第二移板沿第二方向单向移动，所述第二移板在复位弹簧作用下复位。
[0007]进一步地，所述第一移板斜面上沿斜面坡度阵列安装有滚珠。
[0008]进一步地，所述升降件还包括安装在炉体内部的固定块、安装在固定块上的插杆，所述第二移板上构造有穿孔，所述插杆插设至穿孔内，所述复位弹簧套设在插杆外侧。
[0009]进一步地，所述载板上安装有推动件，所述推动件包括安装在所述载板上的安装架、安装在所述安装架上的伸缩套杆、安装在所述伸缩套杆伸缩端的推块以及套设在伸缩套杆外部的支撑弹簧。
[0010]进一步地，所述炉门位于所述炉体外侧，所述炉体上构造有与开口同侧的导孔，所述炉门上安装有导块，所述导块与所述导孔滑动配合，所述第一移板安装在所述导块上。
[0011]进一步地，所述炉门上下运动过程中，始终覆盖遮挡所述导孔。
[0012]进一步地，所述炉体内安装有轨道，所述轨道上构造有导向条和活动槽，所述第二移板与所述导向条滑动配合，所述活动槽内滚动安装有滚轮，所述滚轮轴心处安装有支杆，所述支杆上安装有与载板连接的支撑块。
[0013]本申请的有益效果如下：本申请载板往炉体外移动时，炉门上移，当载板往炉体内
移动时，炉门下移封堵开口，通过这样联动结构的设计，在不影响压敏电阻稳定性的情况下，可实现炉体开口的封堵，减少了热量的流失。
附图说明
[0014]图1是本申请立体结构示意图；
[0015]图2是本申请横截视角立体图；
[0016]图3是本申请图2中A处结构放大图；
[0017]图4是本申请竖截视角立体图；
[0018]图5是本申请竖截视角平面图；
[0019]附图标记：1、炉体；2、炉门；3、丝杆；4、载板；5、沿框；6、导孔；7、导块；8、升降件；801、第一移板；802、第二移板；803、滚珠；804、穿孔；805、固定块；806、插杆；807、复位弹簧；9、推动件；901、安装架；902、支撑弹簧；903、伸缩套杆；904、推块；10、轨道；11、导向条；12、活动槽；13、支撑块；14、滚轮；15、支杆。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
图5所示，本申请一个实施例提出压敏电阻烘干设备，包括炉体1、炉门2和载板4，其中炉体1采用电加热烘干的方式，炉体1一侧构造有开口，炉门2沿第一方向滑动安装在炉体1上，并对开口形成覆盖遮挡，本申请通过增加炉门2的设计，对炉体1的开口形成遮挡，以减少炉体1内部热量的流失，载板4沿第二方向滑动安装在炉体1上，并通过开口进出炉体1，炉体1与炉门2相联动，当载板4沿第二方向往复滑行时，炉门2沿第一方向往复运动，其中炉门2的开启方式为上下滑动，也就是说，第一方向为竖直方向，而第二方向为水平方向，因此当载板4通过开口进出过程中，炉门2完成的是上下运动，而载板4的进出是通过丝杆3实现的，丝杆3转动安装在炉体1内，并通过伺服电机驱动转动，伺服电机未在图中示出，而伺服电机配置在炉体1外，丝杆3与载板4之间通过连接块连接，而载板4上构造有沿框5，沿框5用于对放置压敏电阻的模板进行限位用，在压敏电阻制备工艺中，都是将制备中的压敏电阻用模板进行限位约束好，然后统一进行相关操作，根据本申请记载内容可以知道，当载板4运动过程中，炉门2实现开启或关闭，也就是说，载板4往炉体1外移动时，炉门2上移，当载板4往炉体1内移动时，炉门2下移封堵开口，通过这样联动结构的设计，在不影响压敏电阻稳定性的情况下，可实现炉体1开口的封堵，减少了热量的流失。
[0022]如图2和图3所示，在一些实施例中，还包括升降件8，升降件8包括安装在炉门2上的第一移板801、沿第二方向滑动安装炉体1内部的第二移板802，第一移板801与第二移板802相互靠近的一面为斜面并贴合，第二移板802上安装有复位弹簧807，载板4与第二移板802联动，载板4用于推动第二移板802沿第二方向单向移动，第二移板802在复位弹簧807作用下复位，当炉门2处于关闭状态时，第二移板802在复位弹簧807的作用下远离第一移板801，当载板4往开口外运动时，会推动第二移板802靠近第一移板801，此时在斜面的配合下，第二移板802会将第一移板801沿第一方向顶起，此时复位弹簧807被压缩，炉门2上移将开口外露，从而载板4可以正常通过开口至炉体1外，同理当载板4进入炉体1内部过程中，载
板4与第二移板802分离后，在复位弹簧807的作用下，第二移板802原理第一移板801，从而第一移板801在重力作用下下移，因此炉门2再次将开口关闭。
[0023]如图3所示，在一些实施例中，第一移板801斜面上沿斜面坡度阵列安装有滚珠803，通过滚珠803可降低第一移板801和第二移板802之间的摩擦，有利于第二移板802推动第一移板801运动。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，升降件8还包括安装在炉体1内部的固定块805、安装在固定块805上的插杆806，第二移板802上构造有穿孔804，插杆806插设至穿孔804内，复位弹簧807套设在插杆806外侧，复位弹簧807两端分别与固定块805和第二移板802连接，插杆806和穿孔804的设计可避免复位弹簧807出现过度形变，对复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压敏电阻烘干设备，其特征在于，包括炉体（1）、炉门（2）和载板（4），所述炉体（1）一侧构造有开口，所述炉门（2）沿第一方向滑动安装在所述炉体（1）上，并对开口形成覆盖遮挡，所述载板（4）沿第二方向滑动安装在所述炉体（1）上，并通过开口进出所述炉体（1），所述炉体（1）与所述炉门（2）相联动，当所述载板（4）沿第二方向往复滑行时，所述炉门（2）沿第一方向往复运动。2.根据权利要求1所述的压敏电阻烘干设备，其特征在于，还包括升降件（8），所述升降件（8）包括安装在所述炉门（2）上的第一移板（801）、沿第二方向滑动安装炉体（1）内部的第二移板（802），所述第一移板（801）与所述第二移板（802）相互靠近的一面为斜面并贴合，所述第二移板（802）上安装有复位弹簧（807），所述载板（4）与所述第二移板（802）联动，所述载板（4）用于推动第二移板（802）沿第二方向单向移动，所述第二移板（802）在复位弹簧（807）作用下复位。3.根据权利要求2所述的压敏电阻烘干设备，其特征在于，所述第一移板（801）斜面上沿斜面坡度阵列安装有滚珠（803）。4.根据权利要求2所述的压敏电阻烘干设备，其特征在于，所述升降件（8）还包括安装在炉体（1）内部的固定块（805）、安装在固定块（805）上的插杆（806），所述第二移板（802）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：深圳市埃米达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：