一种弹簧强压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧强压成型装置，包括设备主体，所述设备主体包括：底座，所述底座设置于外固定面上，所述底座上设置有支撑座；用于容纳弹簧进行加压作业的容纳组件，所述容纳组件设置于底座上；用于将弹簧导入容纳组件的导入件，所述导入件设置于底座上；以及用于对弹簧进行加压作业的加压件，所述加压件设置于底座上；通过设置设备主体，相比传统技术能够有效增强装置的使用安全性，并且本实用新型专利技术通过设置步进式驱动电机，带动四组调节筒配合运转，实现了上料取料以及作业点分离的特点，在进行上料、取料时，均不需要停机操作，可有效提高装置的作业效率，增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧强压成型装置


[0001]本技术涉及弹簧
，具体为一种弹簧强压成型装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，对于弹簧行业来说，长期以来形成了低档普通弹簧供过于求，但高强度、高应力的弹簧供不应求的被动形势，弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的，弹簧的强压处理是把弹簧压至材料层应力超过屈服点，使表面产生负剩余应力，心部产生正剩余应力的过程。
[0003]公告号为：CN208214184U的技术提出了一种便于取放弹簧的安全自动弹簧强压成型装置，包括基座、显示控制器、第一气缸、第二气缸，基座上设有第一半圆空心筒，第一半圆空心筒一侧设有圆柱空心筒，第一半圆空心筒外侧设有第一连接块，第一半圆空心筒上方设有第二半圆空心筒，第二半圆空心筒外侧设有第二连接块，第一气缸活塞杆连接有第一挡块，第一挡块设有第一定位块，第二气缸活塞杆连接有第二挡块，第二挡块设有第二定位块，克服了弹簧强压存在安全隐患的问题且达到了弹簧便于取放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧强压成型装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：底座(2)，所述底座(2)设置于外固定面上，所述底座(2)上设置有支撑座(3)；用于容纳弹簧进行加压作业的容纳组件(4)，所述容纳组件(4)设置于底座(2)上；用于将弹簧导入容纳组件(4)的导入件(5)，所述导入件(5)设置于底座(2)上；以及用于对弹簧进行加压作业的加压件(6)，所述加压件(6)设置于底座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种弹簧强压成型装置，其特征在于：所述底座(2)包括底板(21)，所述底板(21)设置于外固定面上，所述底板(21)的顶端后侧设置有后板(22)，所述后板(22)的顶端向前设置有顶板(23)，所述顶板(23)上设置有转孔(231)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧强压成型装置，其特征在于：所述支撑座(3)包括支撑盘(31)，所述支撑盘(31)固定连接于顶板(23)的顶端，所述支撑盘(31)的轴心与转孔(231)对应，所述支撑盘(31)的前端设置有出料槽(312)，所述支撑盘(31)的中间位置设置有轴承孔(311)。4.根据权利要求3所述的一种弹簧强压成型装置，其特征在于：所述支撑盘(31)的顶端右侧设置有安装槽(313)，所述安装槽(313)的外侧沿圆周均匀设置有四组延伸槽(3131)，所述延伸槽(3131)上设置有安装螺孔(3132)。5.根据权利要求4所述的一种弹簧强压成型装置，其特征在于：所述支撑座(3)还包括支撑件(32)，所述支撑件(32)包括与安装槽(313)对应的安装筒(321)，所述安装筒(321)上设置有支撑块(322)，所述安装筒(321)的外侧沿圆周均匀设置有四组与延伸槽(3131)对应的延伸臂(323)，所述延伸臂(323)上设置有连接螺栓(3231)，所述支撑件(32)通过连接螺栓(3231)可拆卸连接于支撑盘(31)上。6.根据权利要求5所述的一种弹簧强压成型装置，其特征在于：所述容纳组件(4)包括驱动件(41)，所述驱动件(41)包括设置于底板(21)顶端中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，郭金松，
申请(专利权)人：浙江建成发弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：