【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管的制备方法
[0001]本专利技术涉及聚氨酯保温管
，尤其涉及一种聚氨酯保温管的制备方法。
技术介绍
[0002]自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，聚氨酯发泡保温管一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更因为其施工简便、节能防腐保温效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输气等各种管道。聚氨酯硬质泡沫塑料直埋保温管具有造价低、热损耗低、绝缘性好、使用寿命长，能够取代地沟铺设方式和架空铺设方式。现有的聚氨酯发泡保温管，例如直埋供热管，一般由内管、保温层、外管组成，内管采用钢管，外管采用聚乙烯管，保温层采用聚氨酯发泡成型，现有的聚氨酯保温管在制备时，一般需要使用钢丝将木块绑在内管上，然后将绑有木块的内管插入到外管内，使得木块在外管内将内管进行支撑，使得外管和内管同心设置，然后在外管中间和两端开孔，并且在外管两侧安装法兰，防止填充的聚氨酯会流出，然后向外管中心的孔中填充聚氨酯材料，当填充完成后待聚氨酯材料凝固后拆除法兰，完成聚氨酯保温管的生产；
[0003]上述工作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、首先将内管放置在机架的上料组件内；步骤2、控制机架内的第一夹紧组件将法兰固定，完成法兰的安装；步骤3、将活塞插入到法兰中，并且使得活塞和法兰贴合，然后控制第二夹紧组件将活塞固定；步骤4、控制上料组件推动内管向右移动，使其穿过法兰插入活塞内使得内管和活塞完成固定连接，然后控制控制上料组件复位，然后再控制控制第二夹紧组件将活塞松开；步骤5、通过工人将外管放置在第三夹紧组件内，然后控制推动组件推动外管向左移动，进而使得活塞穿入外管内，同时使得外管穿入到法兰内，然后将外管和法兰进行固定；步骤6、向第一流道内通入聚氨酯材料，聚氨酯材料通过第一流道进入灌注腔内，同时推动活塞向右移动，活塞带动内管穿入到外管中，当活塞右侧传出外管并顶在推动组件上时，活塞到位，停止灌注；步骤7、当灌注完成后，控制第一夹紧组件、第二夹紧组件、第三夹紧组件全部打开，通过人工将装有法兰和活塞的聚氨酯保温管取下；步骤8、灌注的聚氨酯材料凝固后，将内管松开，同时控制内管退出活塞，使得活塞自动拆下，然后将外管松开，然后通过人力将法兰取下，便完成聚氨酯保温管的制备。2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管的制备方法，其特征在于，所述上料组件包括设置在机架左侧的上料槽，所述上料槽用于放置内管且沿左右方向设置，所述机架内在上料槽的上方设有上料斗，所述上料斗内沿竖直方向层叠放置多个内管，每个内管均沿左右方向设置且在重力作用下进入上料槽内；所述上料槽的左端固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端朝右且固定设有位于上料槽内的上料板，所述第一电动推杆伸出时带动上料板推动位于上料槽内的一个内管向右运动。3.根据权利要求2所述的聚氨酯保温管的制备方法，其特征在于，所述第一夹紧组件包括第一支撑板，所述第一支撑板的上端设有第一弧形夹爪，所述第一支撑板上在第一弧形夹爪的开口侧铰接有第二弧形夹爪，所述第一支撑板上铰接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与第二弧形夹爪铰接，在第二电动推杆伸出时，所述第二弧形夹爪向靠近第一弧形夹爪方向运动，在第二电动推杆收缩时，所述第二弧形夹爪向远离第一弧形夹爪方向运动；所述法兰内设有供内管穿入的内孔，所述法兰的圆周外侧设有供第一弧形夹爪和第二弧形夹爪卡入的第一卡槽，所述第一弧形夹爪内设有第一流道，所述第一弧形夹爪的内侧壁设有与第一流道连通的第一槽口，所述法兰内设有第一环槽，以及与第一环槽连通的第二流道；所述法兰的右端设有供活塞和外管伸入的第一环切槽，所述法兰内在第一环切槽的左端设有向左延伸的第二环槽，在外管与法兰连接时，所述外管的左端插入第二环槽内；所述法兰内设有用于连通第一环槽和第一环切槽的第三流道；在第一夹紧组件夹紧法兰时，第一弧形夹爪和第二弧形夹爪均卡入第一卡槽内，且第二流道与第一槽口连通。4.根据权利要求3所述的聚氨酯保温管的制备方法，其特征在于，所述活塞内设有左端开口供内管的右端插入的第一通孔，所述活塞内在第一通孔的右端设有向右延伸的方形孔，所述方形孔内对称铰接有两个内撑爪，所述方形孔内在沿左右方向滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间设有第一连杆，每个第一滑块上均设有动力槽，所述内撑爪上设有伸入动力槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓用杰，王康，胡力军，
申请(专利权)人：山西郭盼曼管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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