一种高可靠性批量加工精密治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性批量加工精密治具，涉及加工技术领域。本实用新型专利技术通过两个对称的夹持组件相互靠近，在将原料放置在两个底座上，之后夹板和底座共同将原料进行抵紧，完成夹持，通过设置多组夹持组件使本装置可同时对多个原料进行夹持，同时每两个夹持组件之间为空挡，使本夹持组件可夹持中间凸起的原料，且中部空挡的设置也使加工时所产生的铁屑更容易落入废料槽内，不易在原料上堆积，对产品质量造成影响，之后通过控制若干滑动板在第一滑动轨道上进行滑动，同时控制气缸与第二滑动轨道之间进行滑动，即能够带动钻头进行前后移动，之后气缸可控制钻头进行上下方位的移动，使钻头可对远离任意位置进行加工。使钻头可对远离任意位置进行加工。使钻头可对远离任意位置进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性批量加工精密治具


[0001]本技术属于加工
，具体来说，特别涉及一种高可靠性批量加工精密治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，但目前治具无法对中部凸起的原料进行有效稳定的夹持，可能会在加工时造成原料脱落，引发安全事故，且目前治具无法一次对多个原料进行加工，造成效率低的问题。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高可靠性批量加工精密治具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种高可靠性批量加工精密治具，包括废料槽、夹持组件以及加工组件，所述夹持组件能够对不同大小原料进行夹持，所述加工组件能够移动且对原料进行加工。
[0007]进一步地，所述废料槽包括支撑件、槽体以及工作台，所述槽体设置在所述支撑件上方，所述工作台设置在所述槽体上方。
[0008]进一步地，若干所述夹持组件包括固定板、液压伸缩杆、底座、电动伸缩杆以及夹板，所述固定板设置在所述工作台上表面一侧边，所述液压伸缩杆设置在所述固定板靠近所述工作台中心的一侧，所述底座设置在所述液压伸缩杆输出端。
[0009]进一步地，所述底座上开设有槽口，所述电动伸缩杆设置在所述槽口内，所述电动伸缩杆能够向所述槽口两侧延伸，两个所述夹板分别设置在所述电动伸缩杆两侧输出端了，每两个所述夹持组件之间相互对称。
[0010]进一步地，所述加工组件包括支撑板、支撑柱、第一滑动轨道、滑动板、第二滑动轨道、气缸以及钻头，所述支撑板设置在所述工作台一侧，所述支撑柱设置在所述支撑板上表面，所述第一滑动轨道设置在所述支撑柱顶部，若干所述滑动板与所述第一滑动轨道滑动连接，若干所述第二滑动轨道分别设置在若干所述滑动板远离所述第一滑动轨道的一侧，若干所述气缸分别与若干所述第二滑动轨道滑动连接，所述气缸输出端设置有电机，所述钻头设置在所述电机输出端。
[0011]本技术具有以下有益效果：该种高可靠性批量加工精密治具，通过两个对称的夹持组件相互靠近，在将原料放置在两个底座上，之后夹板和底座共同将原料进行抵紧，完成夹持，通过设置多组夹持组件使本装置可同时对多个原料进行夹持，同时每两个夹持组件之间为空挡，使本夹持组件可夹持中间凸起的原料，且中部空挡的设置也使加工时所
产生的铁屑更容易落入废料槽内，不易在原料上堆积，对产品质量造成影响，之后通过控制若干滑动板在第一滑动轨道上进行滑动，同时控制气缸与第二滑动轨道之间进行滑动，即能够带动钻头进行前后移动，之后气缸可控制钻头进行上下方位的移动，使钻头可对远离任意位置进行加工。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视图；
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、废料槽；11、支撑件；12、槽体；13、工作台；2、夹持组件； 21、固定板；22、液压伸缩杆；23、底座；24、电动伸缩杆；25、夹板；3、加工组件；31、支撑板；32、支撑柱；33、第一滑动轨道； 34、滑动板；35、第二滑动轨道；36、气缸；37、钻头。
具体实施方式
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
图3所示，本技术为一种高可靠性批量加工精密治具，包括废料槽1、夹持组件2以及加工组件3，所述夹持组件2 能够对不同大小原料进行夹持，所述加工组件3能够移动且对原料进行加工。
[0022]在一个实施例中，所述废料槽1包括支撑件11、槽体12以及工作台13，所述槽体12设置在所述支撑件11上方，所述工作台13设置在所述槽体12上方。
[0023]在一个实施例中，若干所述夹持组件2包括固定板21、液压伸缩杆22、底座23、电动伸缩杆24以及夹板25，所述固定板21设置在所述工作台13上表面一侧边，所述液压伸缩杆22设置在所述固定板21靠近所述工作台13中心的一侧，所述底座23设置在所述液压伸缩杆22输出端。
[0024]在一个实施例中，所述底座23上开设有槽口221，所述电动伸缩杆24设置在所述槽口231内，所述电动伸缩杆24能够向所述槽口 231两侧延伸，两个所述夹板25分别设置在所
述电动伸缩杆24两侧输出端了，每两个所述夹持组件2之间相互对称，在使用时，两个对称的夹持组件2启动液压伸缩杆22推动底座23相互靠近，在将原料放置在两个底座23上，之后启动电动伸缩杆24，使同一夹持组件2 内的夹板25相互靠近，将原料两侧进行夹持，此时液压伸缩杆22和电动伸缩杆24同时发力，带动夹板25和底座23共同将原料进行抵紧，完成夹持，通过设置多组夹持组件2使本装置可同时对多个原料进行夹持，同时每两个夹持组件2之间为空挡，使本夹持组件2可夹持中间凸起的原料，且中部空挡的设置也使加工时所产生的铁屑更容易落入废料槽1内，不易在原料上堆积，对产品质量造成影响。
[0025]在一个实施例中，所述加工组件3包括支撑板31、支撑柱32、第一滑动轨道33、滑动板34、第二滑动轨道35、气缸36以及钻头 37，所述支撑板31设置在所述工作台13一侧，所述支撑柱32设置在所述支撑板31上表面，所述第一滑动轨道33设置在所述支撑柱 32顶部，若干所述滑动板34与所述第一滑动轨道33滑动连接，若干所述第二滑动轨道35分别设置在若干所述滑动板34远离所述第一滑动轨道33的一侧，若干所述气缸36分别与若干所述第二滑动轨道 35滑动连接，所述气缸36输出端设置有电机，所述钻头37设置在所述电机输出端，在使用时，通过控制若干滑动板34在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性批量加工精密治具，其特征在于：包括废料槽(1)、夹持组件(2)以及加工组件(3)，所述夹持组件(2)能够对不同大小原料进行夹持，所述加工组件(3)能够移动且对原料进行加工。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性批量加工精密治具，其特征在于：所述废料槽(1)包括支撑件(11)、槽体(12)以及工作台(13)，所述槽体(12)设置在所述支撑件(11)上方，所述工作台(13)设置在所述槽体(12)上方。3.根据权利要求2所述的一种高可靠性批量加工精密治具，其特征在于：若干所述夹持组件(2)包括固定板(21)、液压伸缩杆(22)、底座(23)、电动伸缩杆(24)以及夹板(25)，所述固定板(21)设置在所述工作台(13)上表面一侧边，所述液压伸缩杆(22)设置在所述固定板(21)靠近所述工作台(13)中心的一侧，所述底座(23)设置在所述液压伸缩杆(22)输出端。4.根据权利要求3所述的一种高可靠性批量加工精密治具，其特征在于：所述底座(23)上开设有槽口(231...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙友春，陈习花，孙鹏飞，孙欣悦，
申请(专利权)人：江苏淮连五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：