一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置，应用于井筒，井筒内设有箕斗，箕斗通过钢丝绳与提升机连接，箕斗内装载原煤，检测装置包括安装于箕斗侧面的磁钢以及安装于井筒上装载位下方不同深度位置的多个磁性传感器，每个磁性传感器与控制室内的电源连接且所在回路上连接一个显示灯，显示灯位于控制室内；本实用新型专利技术的优点在于：能够实现油缸状态的监测，保障调绳油缸安全运行。保障调绳油缸安全运行。保障调绳油缸安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置


[0001]本技术涉及煤矿安全领域，更具体涉及一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置。

技术介绍

[0002]煤矿主井提升高度约655米，提升机采用JKM 4
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4多绳摩擦式箕斗提升原煤，装载站采用16吨定量斗方式向箕斗卸载，实现装卸载及提升机控制自动化运行。主井钢丝绳在使用过程中，由于提升负荷大及自重原因导致伸长，必须通过调绳油缸调节装载罐位，防止出现因罐位不合适导致的箕斗装载撒煤情况出现。调绳油缸受主提钢丝绳张力差影响，箕斗运行过程中，其会频繁伸出、缩入，且重负荷下缸体受压大，易出现缸体泄漏，联通油管路破裂情况。当调绳油缸因泄压无法调节罐位、张力差时，箕斗在装载位时因罐位不合适，会导致严重撒煤，还因无法调节张力差，导致钢丝绳运行中可能出现滑绳，磨损衬垫等严重事故。
[0003]综上，调绳油缸安全运行关系到主井钢丝绳运行稳定和装载罐位的合理，现有技术只能通过人员巡检方式对调绳油缸运行情况检查，而人工查看受制于巡检人员检查频率和个人责任心等人为因数制约，无法做到油缸状态的监测，无法保障调绳油缸安全运行。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于现有技术无法做到油缸状态的监测，无法保障调绳油缸安全运行的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置，应用于井筒，井筒内设有箕斗，箕斗通过钢丝绳与提升机连接，箕斗内装载原煤，检测装置包括安装于箕斗侧面的磁钢以及安装于井筒上装载位下方不同深度位置的多个磁性传感器，每个磁性传感器与控制室内的电源连接且所在回路上连接一个显示灯，显示灯位于控制室内。
[0006]本技术井筒上装载位下方不同深度位置安装多个磁性传感器，箕斗在装载位装好煤以后，箕斗在重力作用下下降，未超载的情况下会在一个预设位置附近停留，如果超载就会停留在预设位置下方，箕斗经过磁性传感器所在位置时，磁性传感器触发，其所在回路的显示灯被点亮，每个磁性传感器对应一个显示灯，工作人员根据显示灯状态判定箕斗位于哪个磁性传感器所在位置，从而判断箕斗是否在预设位置下方，从而判定是否超载，侧面实现调绳油缸的状态监测，保障调绳油缸安全运行。
[0007]进一步地，所述主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置还包括井筒开关和控制器，所述井筒开关安装在井筒内，井筒开关与提升机的编码器以及控制室内的电源串联连接，所述编码器与控制器连接。
[0008]更进一步地，所述编码器的型号为HKT3204
‑
302C
‑
1000BZ3
‑
5E。
[0009]更进一步地，所述控制器的型号为AB1756。
[0010]更进一步地，所述编码器的A
+
、A
‑
、B
+
、B
‑
引脚分别与控制器的第十三引脚、第十七引脚、第七引脚及第十一引脚一一对应的连接。
[0011]进一步地，所述主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置还包括显示屏，所述显示屏的IO输入端口与控制器的IO输出端口连接。
[0012]更进一步地，所述显示屏的型号为MCGS 1561HII。
[0013]本技术的优点在于：
[0014](1)本技术井筒上装载位下方不同深度位置安装多个磁性传感器，箕斗在装载位装好煤以后，箕斗在重力作用下下降，未超载的情况下会在一个预设位置附近停留，如果超载就会停留在预设位置下方，箕斗经过磁性传感器所在位置时，磁性传感器触发，其所在回路的显示灯被点亮，每个磁性传感器对应一个显示灯，工作人员根据显示灯状态判定箕斗位于哪个磁性传感器所在位置，从而判断箕斗是否在预设位置下方，从而判定是否超载，侧面实现调绳油缸的状态监测，保障调绳油缸安全运行。
[0015](2)本技术设置井筒开关，井筒开关的位置固定，每次箕斗经过此井筒开关处，井筒开关触发，编码器脉冲计算出实际深度，该实际深度与井筒开关的所在位置进行作差得到的深度误差超过允许范围内的话表明油缸运行不正常，通过这种方式进一步对油缸状态进行检测，进一步保障油缸安全运行，保障煤矿安全生产。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例所公开的一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置中磁性传感器与磁钢的配合示意图；
[0017]图2为本技术实施例所公开的一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置中磁性传感器在井筒中安装示意图；
[0018]图3为本技术实施例所公开的一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置中磁性传感器电路回路示意图；
[0019]图4为本技术实施例所公开的一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置中主控电路原理图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置，应用于井筒，井筒内设有箕斗1，箕斗1通过钢丝绳与提升机连接，箕斗1内装载原煤，如图1和图2所示，检测装置包括安装于箕斗1侧面的磁钢2以及安装于井筒上装载位下方不同深度位置的多个磁性传感器3。图1中主箕斗1和副箕斗1是两个不同的箕斗1。如图3所示，每个磁性传感器3与控制室内的电源连接且所在回路上连接一个显示灯L，显示灯L位于控制室内。
[0022]箕斗1在装载位装好煤以后，箕斗1在重力作用下下降，未超载的情况下会在一个
预设位置附近停留，如果超载就会停留在预设位置下方，箕斗1经过磁性传感器3所在位置时，磁性传感器3触发，其所在回路的显示灯L被点亮，每个磁性传感器3对应一个显示灯L，工作人员根据显示灯L状态判定箕斗1位于哪个磁性传感器3所在位置，从而判断箕斗1是否在预设位置下方，从而判定是否超载，侧面实现调绳油缸的状态监测，保障调绳油缸安全运行。如图2所示，离井口626.0米的位置是预设位置，在预设位置以及低于预设位置的626.3米以及626.6米均安装磁性传感器3，如果箕斗1到达距离井口626.3米的位置，对应的磁性传感器3触发，所在回路的显示灯L点亮，工作人员就能判断箕斗1在距离井口626.3米的位置，超出预设位置，属于超载情况。
[0023]如图4所示，实际应用中还可以通过PLC控制器4进行箕斗1超载的判断，磁性传感器3在井筒内安装位置同上，每个磁性传感器3的一端与24V电源的正极连接，24V电源的负极与PLC控制器4连接，每个磁性传感器3的另一端分别与PLC控制器4的IO端口连接，PLC控制器4内存储每个磁性传感器3相对井口的深度，并且与预设位置的高度进行比较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置，其特征在于，应用于井筒，井筒内设有箕斗，箕斗通过钢丝绳与提升机连接，箕斗内装载原煤，检测装置包括安装于箕斗侧面的磁钢以及安装于井筒上装载位下方不同深度位置的多个磁性传感器，每个磁性传感器与控制室内的电源连接且所在回路上连接一个显示灯，显示灯位于控制室内。2.根据权利要求1所述的一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置，其特征在于，还包括井筒开关和控制器，所述井筒开关安装在井筒内，井筒开关与提升机的编码器以及控制室内的电源串联连接，所述编码器与控制器连接。3.根据权利要求2所述的一种主井首绳悬挂油缸运行状态检测装置，其特征在于，所述编码器的型号为HKT3204
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302C
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1000BZ3
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘本江，刘续伸，万青青，韦雨，汪万华，张翔，何强，王恩斌，张有为，王浩，张志伟，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：