一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及强腐蚀性药剂的添加技术领域，具体为一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置，反应罐的上端设置有混合罐，所述混合罐的上端通过汇流管连通多组药剂箱，混合罐中多组倾斜设置的第一筛流板，所述第一筛流板上设置有倾斜向下的倾斜导流板，上下相邻的一对所述倾斜导流板上横向错位贯穿设置有栅格板，有益效果为：通过在现有的浮选药剂的加药制备过程中增加液位计和流量计，实时监控药剂的反应时间和进药量，通过设置带有错位分布栅格板的倾斜导流板，从而实现对混合后的药剂进行充分的打散、聚合、在打散的工艺流程，使得汇流后的药剂在落料的过程中充分的混合均匀，控制药剂反应时间，使药剂效果最佳。使药剂效果最佳。使药剂效果最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置


[0001]本技术涉及强腐蚀性药剂的添加
，具体为一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在进行浮选过程中，需要在浮选的产品中加入混合的浮选药剂，而浮选药剂大多氧化性较强，多为强酸或强碱溶液。
[0003]现有工艺中大多采用人工加药，人工加药药剂有腐蚀性，危险性高，且加药过程中加药流量不稳定，加药量误差大。
[0004]为了提高加药的安全性，通长采用螺杆泵加药时，药剂腐蚀泵体，造成泵体、密封经常损坏，浮选药剂的作用效果有时间限制，现有的加药技术无法精确控制，导致浮选药剂的混合不充分，药剂反应过长，导致药剂的使用质量降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置，包括反应罐，所述反应罐上端外接第一蠕动泵驱动运输的药剂箱，反应罐的下端设置有出料管，反应罐和药剂箱中均设置有液位计和流量计，所述反应罐的上端设置有混合罐，所述混合罐的上端通过汇流管连通多组药剂箱，混合罐中多组倾斜设置的第一筛流板，所述第一筛流板上设置有倾斜向下的倾斜导流板，上下相邻的一对所述倾斜导流板上横向错位贯穿设置有栅格板。
[0008]优选的，所述混合罐的上端设置有偏心进料口，偏心进料口的上端外接汇流管，偏心进料口的下端正对倾斜导流板的上端倾斜面。
[0009]优选的，所述汇流管连通多组进料管，进料管通过第一蠕动泵连通药剂箱。
[0010]优选的，所述出料管的下端设置有多组分流管，所述分流管通过第二蠕动泵外接加药点。
[0011]优选的，所述混合罐中设置有与第一筛流板对称分布的第二筛流板，所述第二筛流板的倾斜长度小于第一筛流板上倾斜导流板长度的一半。
[0012]优选的，所述混合罐的内壁上设置有多组安装座，安装座上设置有安装槽，所述第一筛流板和第二筛流板的一侧横向设置有安装板，安装板卡接在安装槽中，安装板与安装座之间通过紧固螺栓固定连接。
[0013]优选的，所述第一筛流板和第二筛流板的上端竖直设置有与反应罐侧壁平行的挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在现有的浮选药剂的加药制备过程中增加液位计和流量计，实时
监控药剂的反应时间和进药量，通过设置带有错位分布栅格板的倾斜导流板，从而实现对混合后的药剂进行充分的打散、聚合、在打散的工艺流程，使得汇流后的药剂在落料的过程中充分的混合均匀，控制药剂反应时间，使药剂效果最佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的混合罐结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一筛流板立体结构示意图。
[0019]图中：1、反应罐；2、混合罐；3、药剂箱；4、第一蠕动泵；5、进料管；6、汇流管；7、液位计；8、出料管；9、第二蠕动泵；10、分流管；11、偏心进料口；12、第一筛流板；13、安装座；14、第二筛流板；15、安装槽；16、紧固螺栓；17、挡板；18、安装板；19、倾斜导流板；20、栅格板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置，包括反应罐1，反应罐1上端外接第一蠕动泵4驱动运输的药剂箱3，反应罐1的下端设置有出料管8，反应罐1和药剂箱3中均设置有液位计7和流量计，通过设置液位计7和流量计，从而实现对药剂的反应量进行实时监控，便于控制药剂反应时间，使药剂效果最佳。
[0023]反应罐1的上端设置有混合罐2，混合罐2的上端通过汇流管6连通多组药剂箱3，混合罐2中多组倾斜设置的第一筛流板12，第一筛流板12上设置有倾斜向下的倾斜导流板19，上下相邻的一对倾斜导流板19上横向错位贯穿设置有栅格板20。
[0024]通过设置多组倾斜导流板19组成的混合装置，从而在汇流后药剂下落的过程中，实现打散、聚合、在打散的工艺流程，使得汇流后的药剂在落料的过程中充分的混合均匀。
[0025]在下落过程中，汇流的药剂通过栅格板20被打散，下落至中层倾斜导流板19时被聚合，随着药剂沿倾斜下滑，被错位的栅格进行重新打散，落在下层的倾斜导流板19时被再次聚合。
[0026]进一步的优化设计，混合罐2的上端设置有偏心进料口11，偏心进料口11的上端外接汇流管6，偏心进料口11的下端正对倾斜导流板19的上端倾斜面，通过设置偏心进料口11使得汇流的药剂横向倾斜下落，增大混合的时间，提高混合的均匀度。
[0027]进一步的优化设计，汇流管6连通多组进料管5，进料管5通过第一蠕动泵4连通药剂箱3，出料管8的下端设置有多组分流管10，分流管10通过第二蠕动泵9外接加药点。
[0028]进一步的优化设计，混合罐2中设置有与第一筛流板12对称分布的第二筛流板14，第二筛流板14的倾斜长度小于第一筛流板12上倾斜导流板19长度的一半，通过设置第二筛流板14，使得下落冲击时飞溅的药剂重新回落，避免造成混合罐2内壁的污染。
[0029]进一步的优化设计，混合罐2的内壁上设置有多组安装座13，安装座13上设置有安
装槽15，第一筛流板12和第二筛流板14的一侧横向设置有安装板18，安装板18卡接在安装槽15中，安装板18与安装座13之间通过紧固螺栓16固定连接，通过安装板18与安装座13的配合，实现第一筛流板12和第二筛流板14的精确限位安装。
[0030]进一步的优化设计，第一筛流板12和第二筛流板14的上端竖直设置有与反应罐1侧壁平行的挡板17，通过设置挡板17实现对倾斜导流板19的侧向进行防护，避免高腐蚀溶液造成对连接位置的腐蚀，进而提高使用寿命。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)上端外接第一蠕动泵(4)驱动运输的药剂箱(3)，反应罐(1)的下端设置有出料管(8)，反应罐(1)和药剂箱(3)中均设置有液位计(7)和流量计，其特征在于：所述反应罐(1)的上端设置有混合罐(2)，所述混合罐(2)的上端通过汇流管(6)连通多组药剂箱(3)，混合罐(2)中多组倾斜设置的第一筛流板(12)，所述第一筛流板(12)上设置有倾斜向下的倾斜导流板(19)，上下相邻的一对所述倾斜导流板(19)上横向错位贯穿设置有栅格板(20)。2.根据权利要求1所述的一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置，其特征在于：所述混合罐(2)的上端设置有偏心进料口(11)，偏心进料口(11)的上端外接汇流管(6)，偏心进料口(11)的下端正对倾斜导流板(19)的上端倾斜面。3.根据权利要求1所述的一种强腐蚀性浮选药剂精确进料装置，其特征在于：所述汇流管(6)连通多组进料管(5)，进料管(5)通过第一蠕动泵(4)连通药剂箱(3)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎杰，陈兴华，周杰强，左晓艳，张磊磊，程相贵，王蕾竹，秦世杰，
申请(专利权)人：平顶山市华兴浮选工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：