带有无机材料的混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了带有无机材料的混凝土搅拌设备，涉及混凝土搅拌领域。带有无机材料的混凝土搅拌设备，包括搅拌罐、进料漏斗，所述进料漏斗安装在搅拌罐的进料楼处，还包括：输送筒，竖直固定连接在所述搅拌罐内部的中间位置；螺旋推送绞龙，转动连接在所述输送筒内；空心杆，等间距转动连接在所述搅拌罐内位于输送筒的四周；搅拌杆，呈圆周分布在所述空心杆上，且等间距设有多列；本实用新型专利技术在对混凝土进行搅拌配置时，与现有技术相比，不仅能够使混凝土各个物料之间充分的混合，还可使混凝土与无机减水剂进行快速均匀的掺和，从而大大提高了对混凝土搅拌的效率。对混凝土搅拌的效率。对混凝土搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
带有无机材料的混凝土搅拌设备


[0001]本技术属于混凝土搅拌
，具体地说，涉及带有无机材料的混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土是由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料，混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、碎石作骨料，然后再与水按一定比例配合，再加入无机材料，经搅拌而得到的，无机材料中的无机减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。
[0003]现有的带有无机材料的混凝土搅拌设备在搅拌的过程中会使物料产生涡流，影响混凝土与无机减水剂的掺和效果，无法将物料混合均匀，从而降低了混凝土搅拌效率，不仅耗费了大量的电力，还会耽误生产进程。
[0004]现有技术中，申请号为CN202021307014.5，名称为一种高强节能混凝土减水剂掺和装置，公开了一种高强节能混凝土减水剂掺和装置，包括壳体，所述壳体左侧的顶部栓接有接料斗，所述接料斗底部的中心处连通有进料管，所述进料管的底端与壳体的内腔连通；通过壳体、固定框、电机、主动齿轮、搅拌轴、从动齿轮和搅拌叶的设置，具有可以加快减水剂掺和均匀的速度，使减水剂与混凝土掺和均匀，进而能够提高混凝土搅拌效率的优点，解决了现有的减水剂掺和装置在搅拌的过程中会使物料产生涡流，影响混凝土与减水剂的掺和效果，无法将物料混合均匀，从而降低了混凝土搅拌效率的问题。
[0005]上述专利虽然可以解决在搅拌的过程中使物料产生涡流，影响混凝土与减水剂的掺和效果，无法将物料混合均匀的问题，但是再向混凝土中添加无机减水剂时，只是输送到混凝土的表面，对于下方的混凝土则不能快速地对无机减水剂进行掺和，需要耗费较长的搅拌时间，才能使其充分的混合，鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的带有无机材料的混凝土搅拌设备。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：带有无机材料的混凝土搅拌设备，包括搅拌罐、进料漏斗，所述进料漏斗安装在搅拌罐的进料楼处，还包括：输送筒，竖直固定连接在所述搅拌罐内部的中间位置；螺旋推送绞龙，转动连接在所述输送筒内；空心杆，等间距转动连接在所述搅拌罐内位于输送筒的四周；搅拌杆，呈圆周分布在所述空心杆上，且等间距设有多列；所述空心杆位于内两列搅拌杆之间均开设有喷液口，所述喷液口内设有单向阀；储液箱，通过支板连接在所述搅拌罐的一侧；用于向所述空心杆内输送液体的输液组件，安装在所述储液箱上；用于驱动所述空心杆与螺旋推送绞龙转动的驱动组件，安装在所述搅拌罐的上端。
[0008]进一步地，所述输液组件包括抽吸泵、分流空心盘，所述抽吸泵安装在储液箱上，
且进出液口分别接通口吸液管和出液管，所述吸液管向下延伸至储液箱的底部，所述出液管远离抽吸泵的一端与分流空心盘的进液口相接通，所述分流空心盘四周接通有多个输液管，所述空心杆上端向上贯穿于搅拌罐，且通过旋转接头与所述输液管相接通。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、输出轴、第一齿轮、第二齿轮，所述驱动电机安装在搅拌罐的正山方，所述输出轴固定连接在驱动电机的输出端，且向下延伸进搅拌罐内，所述输出轴远离驱动电机的一端与螺旋推送绞龙的上端固定连接，所述所述第一齿轮固定连接在输出轴靠近驱动电机的位置，所述第二齿轮固定连接在空心杆上，且与所述第一齿轮相啮合。
[0010]为了便于对第一齿轮、第二齿轮起到防护的效果，更进一步地，所述第一齿轮、第二齿轮上套接有防护罩，所述防护罩固定连接在搅拌罐上，所述驱动电机固定连接在防护罩上。
[0011]为了便于使搅拌杆进行转动的同时，还可以进行上下往复移动，进一步提高对混凝土原料与无机减水剂溶液的混合效果，更进一步地，所述空心杆的两侧对称固定连接有限位条，每列所述搅拌杆之间固定连接有滑套，所述滑套滑动连接在空心杆位于限位条位置处，所述空心杆两侧的喷液口与限位条呈十字形分布，每列所述搅拌杆之间通过连接杆固定连接，最上端的所述搅拌杆上固定连接有T型杆，所述T型杆与输出轴之间通过传动组件连接。
[0012]再进一步地，所述传动组件包括齿轮柱、套管以及齿轮圈，所述套管套接在空心杆上，且上端与所述搅拌罐的内部顶端固定连接，所述齿轮圈通过往复螺纹转动连接在套管上，所述齿轮柱固定连接在输出轴靠近套管的位置，且与所述齿轮圈相啮合，所述齿轮圈下表面开设有环形限位滑槽，所述T型杆上端滑动连接在环形限位滑槽内。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术在对混凝土进行搅拌配置时，与现有技术相比，不仅能够使混凝土各个物料之间充分的混合，还可使混凝土与无机减水剂进行快速均匀的掺和，从而大大提高了对混凝土搅拌的效率。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术提出的带有无机材料的混凝土搅拌设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的带有无机材料的混凝土搅拌设备中空心杆、搅拌杆、滑套、限位条、连接杆以及T型杆的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的带有无机材料的混凝土搅拌设备图1中A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的带有无机材料的混凝土搅拌设备图1中B部分的结构示意
图；
[0021]图5为本技术提出的带有无机材料的混凝土搅拌设备中第一齿轮、第二齿轮的结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌罐；101、进料漏斗；2、驱动电机；201、输出轴；202、第一齿轮；203、第二齿轮；4、空心杆；401、喷液口；5、搅拌杆；6、限位条；7、滑套；8、T型杆；9、连接杆；10、输送筒；11、螺旋推送绞龙；12、储液箱；13、抽吸泵；14、分流空心盘；15、齿轮柱；16、齿轮圈；17、套管。
[0023]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1
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图5，带有无机材料的混凝土搅拌设备，包括搅拌罐1、进料漏斗101，进料漏斗101安装在搅拌罐1的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有无机材料的混凝土搅拌设备，包括搅拌罐(1)、进料漏斗(101)，所述进料漏斗(101)安装在搅拌罐(1)的进料楼处，其特征在于，还包括：输送筒(10)，竖直固定连接在所述搅拌罐(1)内部的中间位置；螺旋推送绞龙(11)，转动连接在所述输送筒(10)内；空心杆(4)，等间距转动连接在所述搅拌罐(1)内位于输送筒(10)的四周；搅拌杆(5)，呈圆周分布在所述空心杆(4)上，且等间距设有多列；所述空心杆(4)位于内两列搅拌杆(5)之间均开设有喷液口(401)，所述喷液口(401)内设有单向阀；储液箱(12)，通过支板连接在所述搅拌罐(1)的一侧；用于向所述空心杆(4)内输送液体的输液组件，安装在所述储液箱(12)上；用于驱动所述空心杆(4)与螺旋推送绞龙(11)转动的驱动组件，安装在所述搅拌罐(1)的上端。2.根据权利要求1所述的带有无机材料的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述输液组件包括抽吸泵(13)、分流空心盘(14)，所述抽吸泵(13)安装在储液箱(12)上，且进出液口分别接通口吸液管和出液管，所述吸液管向下延伸至储液箱(12)的底部，所述出液管远离抽吸泵(13)的一端与分流空心盘(14)的进液口相接通，所述分流空心盘(14)四周接通有多个输液管，所述空心杆(4)上端向上贯穿于搅拌罐(1)，且通过旋转接头与所述输液管相接通。3.根据权利要求1所述的带有无机材料的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(2)、输出轴(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)，所述驱动电机(2)安装在搅拌罐(1)的正山方，所述输出轴(201)固定连接在驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：北京恒石道路科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：