含氟聚合物的合成方法、含氟橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种含氟聚合物的合成方法、含氟橡胶及其制备方法，属于橡胶领域，合成方法包括将氟化纳米碳管分散在氟醚油中，加入水、表面活性剂得到微乳液，将微乳液加入含有水、硫化点单体、链转移剂与含氟单体的反应釜内，将温度升至70

【技术实现步骤摘要】
含氟聚合物的合成方法、含氟橡胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶领域，具体涉及一种含氟聚合物的合成方法、含氟橡胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]各种橡胶密封制品在使用时，会承受一定的应力，从而产生一定的形变，这种现象是由于橡胶制品受到应力作用蠕变时，橡胶大分子聚集体离开势能较低或熵值较大的平衡，过渡到势能较高或熵值较小的非平衡状态而产生的。橡胶制品逐渐老化丧失弹性，除了发生化学应力松弛的情况，还会产生永久形变，即受应力形变的硫化橡胶，当外力去除后，不能恢复到原来的初始尺寸。这种积累永久形变与老化时间和温度均有关系，因此它也是表征受力状态下硫化橡胶老化变质的一个重要指标。
[0003]使用过程中的橡胶密封材料除了会产生永久形变外，在应力集中处还容易发生龟裂，龟裂是顺着应变的方向渐渐形成的。尤其是长时间暴露在氧化性和腐蚀性的等离子体的环境中时，橡胶制品表面出现的严重龟裂通常会损坏橡胶制品，导致密封型圈的使用寿命缩短，这是典型的在应力存在条件下硫化橡胶加速老化变质问题。
[0004]应力包括拉应力和压应力，以O型密封垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氟聚合物的合成方法，用于制备复合硫化橡胶，其特征在于，包括：将氟化纳米碳管分散在氟醚油中，加入水、表面活性剂得到微乳液；将所述微乳液加入含有水、硫化点单体、链转移剂与含氟单体的反应釜内，温度控制在70
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120℃，加入气相共聚单体使压力升至2.0
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5.0MPa；在反应釜中持续加入气相共聚单体以维持压力在较小范围内波动，并在引发剂的作用下进行乳液聚合反应，制备得到氟化纳米碳管的含氟聚合物，其中，所述微乳液中所述表面活性剂、氟化纳米碳管、氟醚油和水的重量配比为12
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25:8
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16:1
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7:52
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79；所述氟化纳米碳管、链转移剂、硫化点单体的添加量分别为含氟单体和气相共聚单体总质量的1
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25wt％、0.01％
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3.0wt％、0.5％
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5wt％。2.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，包括：将亲水的碳纳米管进行酸化，得到酸化后的碳纳米管；将酸化后的碳纳米管分散在乙醇水溶液中，加入一定量偶联剂和氟化剂40℃～50℃下磁力搅拌，偶联剂摩尔量与酸化后碳纳米管的表面羧基摩尔量保持1∶1，氟化剂摩尔量与酸化后碳纳米管的表面羧基摩尔量保持1∶1；过滤搅拌产物，对滤饼清洗干燥后，得到疏水的氟化纳米碳管。3.根据权利要求2所述的合成方法，其特征在于，所述偶联剂和氟化剂为同一试剂，所述试剂为1H，1H，2H，2H
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全氟癸基三甲氧基硅烷偶联剂。4.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，所述乳化剂为离子型表面活性剂、或非离子表面活性剂、或离子型表面活性剂和非离子表面活性剂的复配物；所述离子型表面活性剂采用全氟C4
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C10的酸盐、烷基磺酸盐、高级脂肪酸盐、烷基硫酸酯盐、含氟醚羧酸中的至少一种；所述非离子表面活性剂采用聚氧乙烯高级脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚中的至少一种。5.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚家庄，李平，修国华，
申请(专利权)人：上海森桓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：