一种油气处理用新型除雾器制造技术

本发明专利技术公开了一种油气处理用新型除雾器，属于除雾领域，一种油气处理用新型除雾器，包括壳体，所述壳体的一侧安装有金属丝网，所述壳体靠近所述金属丝网的一侧为进气端、另一端则为出气端，所述壳体内设置有多个除雾单元，所述除雾单元包括两个折流板和一个膜层，所述膜层位于两个所述折流板之间，所述折流板和所述膜层之间的两侧均设置有导流板，所述膜层和所述折流板的整体形状相同，所述折流板包括中间的折线段和两端的导流段和流线段，所述导流段远离所述金属丝网，所述壳体上安装有盖板，所述盖板上设置有喷淋单元，它可以实现提高除雾器的处理能力，压降阻力小，除雾效率高，且能够自动对除雾器进行喷淋和刷洗处理，清洁效果好，且耗能抵。且耗能抵。且耗能抵。

【技术实现步骤摘要】
一种油气处理用新型除雾器


[0001]本专利技术涉及除雾领域，更具体地说，涉及一种油气处理用新型除雾器。

技术介绍

[0002]除雾器广泛应用于石油化工、环保等行业中的脱硫、脱雾、油气分离和酸雾净化等一些列处理过程中，常见的除雾器分为多种类型的除雾方式，不同类型除雾方式分离效率也不相同，目前大规模的应用还是利用气体自身相互碰撞混合进行除雾处理的方式；
[0003]而传统除雾器利用气体自身碰撞混合进行除雾时对于细小水雾的去除效果不太理想，除雾效果有待提高，且现有的除雾器在通过喷淋单元进行冲洗时机不好把握，无法在除雾器受到污垢影响的第一时间进行喷淋，且现有技术中对于除雾器的清洁，单是喷淋冲洗的清洁力度不足，清理效果不好。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种油气处理用新型除雾器，它可以实现提高除雾器的处理能力，压降阻力小，除雾效率高，且能够自动对除雾器进行喷淋和刷洗处理，清洁效果好，且耗能抵。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种油气处理用新型除雾器，包括壳体，所述壳体的一侧安装有金属丝网，所述壳体靠近所述金属丝网的一侧为进气端、另一端则为出气端，所述壳体内设置有多个除雾单元，所述除雾单元包括两个折流板和一个膜层，所述膜层位于两个所述折流板之间，所述折流板和所述膜层之间的两侧均设置有导流板，所述膜层和所述折流板的整体形状相同；
[0009]所述折流板包括中间的折线段和两端的导流段和流线段，所述导流段远离所述金属丝网；
[0010]所述壳体上安装有盖板，所述盖板上设置有喷淋单元，所述盖板的下方安装有位于所述壳体内出气端的气压传感器和流速传感器；
[0011]所述折流板和所述膜层之间设置有刮板，所述刮板的形状与所述折流板相同，所述刮板的两侧分别与所述折流板和所述膜层贴合，多个所述刮板的两端均连接有毛刷，所述毛刷的两端均安装有第一强磁铁，所述第一强磁铁上设置有与所述喷淋单元配合使用的传动机构和阀门机构。
[0012]进一步的，所述折线段的板材折角角度为90
°
，所述导流段和所述流线段均具有弯曲部分、弯曲角度为80
°
，且所述导流段和所述流线段的弯曲部分呈相反方向。
[0013]进一步的，所述导流板、折流板和所述膜层的表面均刷涂有防腐疏水涂层。
[0014]进一步的，所述喷淋单元包括所述盖板上安装的PLC和水泵，所述水泵、气压传感器和流速传感器均与所述PLC为电性连接，所述水泵的输出端连接有分流阀，所述盖板上安
装有位于所述壳体内出气端的喷淋管，所述喷淋管通过水管与所述分流阀连接，所述喷淋管的喷淋方向正对所述折流板和膜层。
[0015]进一步的，所述传动机构包括所述第一强磁铁内穿插的套管，所述盖板的下方安装有第一连接管，所述第一连接管上端通过水管与所述分流阀连接，所述套管和所述第一连接管之间连通有第二连接管，所述套管的内部设置有第二强磁铁，所述第二强磁铁与所述第一强磁铁磁性相吸，所述套管的一侧设有第三连接管，所述第三连接管的两端分别连通所述套管的上下两端。
[0016]进一步的，所述阀门机构包括穿插在所述第二强磁铁内的连接杆，所述连接杆的上端安装有上橡胶块、下端安装有下橡胶块，所述上橡胶块的下端安装有位于所述套管与所述第三连接管连通处的半圆环，所述套管上开设有被所述半圆环覆盖的上通孔，所述套管的最下端开设有下通孔，所述下橡胶块高度高于所述第三连接管和所述套管下端连通处的高度，所述第二强磁铁的下端安装有延伸块。
[0017]进一步的，所述第二强磁铁上安装有橡胶垫，所述上橡胶块和所述下橡胶块的直径均大于所述橡胶垫的直径，所述橡胶垫的直径大于所述套管的直径。
[0018]进一步的，所述第一强磁铁上开设有开口，所述开口的位置与所述上通孔位置处于同一垂直面。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案中的导流板能够将气体划分呈一个个单独气流，并通过折流板和膜层的处理能够起到更好的除雾效果，对于细小水雾处理效果更好，且效率高，耗能低，并且通过气压传感器和流速传感器实时反馈信号给喷淋单元，当压力或流速低于设定值时，喷淋单元将会自动对除雾单元以及金属丝网进行喷淋冲洗，确保除雾器的除雾效果和效率。
[0022](2)本方案通过传动机构和阀组件控制刮板上下移动，并且与喷淋单元形成配合，当喷淋单元进行喷淋冲洗时，传动机构和阀门机构可以控制刮板和毛刷上下移动将折流板和膜层表面的污泥进行刮除以及对金属丝网表面进行刷洗，配合喷淋单元的冲洗，能够对金属丝网、折流板和膜层起到更好的清洁作用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的爆炸视图；
[0025]图3为本专利技术除雾单元的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术刮板的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图2中A处的放大图；
[0028]图6为本专利技术俯视剖视图；
[0029]图7为本专利技术传动机构和阀门机构的剖视图；
[0030]图8为本专利技术的传动机构和阀门机构结构示意图。
[0031]图中标号说明：
[0032]1、壳体；2、金属丝网；3、导流板；4、折流板；401、流线段；402、折线段；403、导流段；5、膜层；6、盖板；7、PLC；8、水泵；9、分流阀；10、喷淋管；11、气压传感器；12、流速传感器；13、
刮板；14、毛刷；15、第一强磁铁；16、套管；17、第一连接管；18、第二连接管；19、第二强磁铁；20、第三连接管；21、连接杆；22、上橡胶块；23、下橡胶块；24、半圆环；25、上通孔；26、下通孔；27、延伸块；28、橡胶垫；29、开口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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8，一种油气处理用新型除雾器，包括壳体1，壳体1的一侧安装有金属丝网2，壳体1靠近金属丝网2的一侧为进气端、另一端则为出气端，壳体1内设置有多个除雾单元，除雾单元包括两个折流板4和一个膜层5，膜层5位于两个折流板4之间，折流板4和膜层5之间的两侧均设置有导流板3，膜层5和折流板4的整体形状相同；
[0035]折流板4包括中间的折线段402和两端的导流段403和流线段401，导流段403远离金属丝网2；
[0036]壳体1上安装有盖板6，盖板6上设置有喷淋单元，盖板6的下方安装有位于壳体1内出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气处理用新型除雾器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧安装有金属丝网(2)，所述壳体(1)靠近所述金属丝网(2)的一侧为进气端、另一端则为出气端，所述壳体(1)内设置有多个除雾单元，所述除雾单元包括两个折流板(4)和一个膜层(5)，所述膜层(5)位于两个所述折流板(4)之间，所述折流板(4)和所述膜层(5)之间的两侧均设置有导流板(3)，所述膜层(5)和所述折流板(4)的整体形状相同；所述折流板(4)包括中间的折线段(402)和两端的导流段(403)和流线段(401)，所述导流段(403)远离所述金属丝网(2)；所述壳体(1)上安装有盖板(6)，所述盖板(6)上设置有喷淋单元，所述盖板(6)的下方安装有位于所述壳体(1)内出气端的气压传感器(11)和流速传感器(12)；所述折流板(4)和所述膜层(5)之间设置有刮板(13)，所述刮板(13)的形状与所述折流板(4)相同，所述刮板(13)的两侧分别与所述折流板(4)和所述膜层(5)贴合，多个所述刮板(13)的两端均连接有毛刷(14)，其中一个所述毛刷(14)的一侧与所述金属丝网(2)接触，所述毛刷(14)的两端均安装有第一强磁铁(15)，所述第一强磁铁(15)上设置有与所述喷淋单元配合使用的传动机构和阀门机构。2.根据权利要求1所述的一种油气处理用新型除雾器，其特征在于：所述折线段(402)的板材折角角度为90
°
，所述导流段(403)和所述流线段(401)均具有弯曲部分、弯曲角度为80
°
，且所述导流段(403)和所述流线段(401)的弯曲部分呈相反方向。3.根据权利要求1所述的一种油气处理用新型除雾器，其特征在于：所述导流板(3)、折流板(4)和所述膜层(5)的表面均刷涂有防腐疏水涂层。4.根据权利要求1所述的一种油气处理用新型除雾器，其特征在于：所述喷淋单元包括所述盖板(6)上安装的PLC(7)和水泵(8)，所述水泵(8)、气压传感器(11)和流速传感器(12)均与所述PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐百富，朱大胜，邓基柱，刘凯，李果，腾月，姜敏，尤杨，孟宪毅，
申请(专利权)人：南京港股份有限公司，
类型：发明
国别省市：