硫酸钠蒸发器分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸钠蒸发器分离装置，包括母液罐，所述母液罐的上方贯穿设置有进液口，所述母液罐的内部固定连接有粗滤网，所述母液罐的内侧设置有限位槽，所述粗滤网的两端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相对应，所述母液罐的外侧螺纹连接有螺纹杆，所述限位块的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相对应，通过设置限位块以及限位槽能够实现对粗滤网的拆卸作用，以便于工作人员对其进行定期清洗更换，增加其过滤作用，并且通过设置螺纹杆能够对其进行固定作用，且通过第一驱动电机、第一转动杆以及凸轮能够在使用时对粗滤网的滤孔内部堵塞杂质进行撞击，起到了间接性疏导的作用，提高母液罐内部过滤效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
硫酸钠蒸发器分离装置


[0001]本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种硫酸钠蒸发器分离装置。

技术介绍

[0002]工业上的高盐废水一般都来自膜浓缩的浓水端，废水中的硬度、碱度基本在膜的预处理阶段已经基本去除，废水中主要含有无机盐，如硫酸钠、氯化钠等，另外还含有少量的有机物，而一般通过纳滤膜产出的浓水含硫酸盐浓度较高，现有技术采用多次蒸发结晶从而分离出氯化钠和硫酸钠，并实现废水零排放。然而该方法只适用于煤化工行业中的高盐废水，煤化工废水具有水量大，含盐量高，且杂质较少的特点，而对于中小规模的水处理项目，采用该方法工艺复杂，投资成本与运行成本均相对较高；
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“硫化钠及硫酸钠蒸发器分离装置”，其申请号为“202121684671.6”，该专利当上侧非金属台带动非金属弹簧向上不断挤压，非金属弹簧对上侧非金属台的弹力逐渐从与上侧磁环一和上侧磁环二之间的磁力从小变大直到伺服电机的输出轴移动到最高处时，非金属弹簧的弹力大于上侧磁环二与外部上侧磁环一之间的吸附磁力，非金属弹簧瞬间带动上侧非金属台向下弹出，上侧非金属台在母液罐的内部上下来回抖动，直到非金属弹簧的弹力结束后，上侧磁环二被外部上下来回移动的磁环一重新吸附捕捉，在上侧非金属台来回抖动时，非金属针不断在大颗粒过滤网上滤孔上下穿梭，将大颗粒过滤网的滤孔内部堵塞杂质进行撞击，起到了间接性疏导的作用，提高母液罐内部过滤效率，但是上述装置在进行使用时，粗滤网在长时间的使用过程中堆积的杂质越来越多，仅仅通过撞击的方式未能解决其堵塞的作用，并且上述装置中的粗滤网为固定式结构，难以及进行拆卸以及清洗，长时间使用后会影响其过滤的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种硫酸钠蒸发器分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种硫酸钠蒸发器分离装置，包括母液罐，所述母液罐的上方贯穿设置有进液口，所述母液罐的内部固定连接有粗滤网，所述母液罐的内侧设置有限位槽，所述粗滤网的两端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相对应，所述母液罐的外侧螺纹连接有螺纹杆；
[0006]所述限位块的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相对应。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述母液罐的外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端设置有转轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮的一端与粗滤网相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述粗滤网的下方设置有连接块，所述连接块的两端固定连接有细滤网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二转动杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转动杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有清洁刷。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述母液罐外侧设置有连接门，所述连接门的外侧设置有密封圈，所述母液罐的下方固定连接有支撑柱，所述母液罐的底部贯穿设置有出液口。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该一种硫酸钠蒸发器分离装置通过设置限位块以及限位槽能够实现对粗滤网的拆卸作用，以便于工作人员对其进行定期清洗更换，增加其过滤作用，并且通过设置螺纹杆能够对其进行固定作用，且通过第一驱动电机、第一转动杆以及凸轮能够在使用时对粗滤网的滤孔内部堵塞杂质进行撞击，起到了间接性疏导的作用，提高母液罐内部过滤效率；
[0015]2、与现有技术相比，该一种硫酸钠蒸发器分离装置通过设置第二驱动电机、第二转动杆、连接杆以及清洁刷能够对两侧的细滤网进行清洁作用，对细滤网上的滤孔进行环形清扫，起到疏通效果。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0018]图1为本技术一种硫酸钠蒸发器分离装置的剖视；
[0019]图2为图1中A的结构示意图；
[0020]图3为图1中B的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种硫酸钠蒸发器分离装置的正视图；
[0022]图5为本技术一种硫酸钠蒸发器分离装置的粗滤网结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、母液罐；2、第一驱动电机；3、第一转动杆；4、凸轮；5、第二驱动电机；6、连接块；7、第二转动杆；8、连接杆；9、出液口；10、支撑柱；11、转轴；12、粗滤网；13、进液口；14、限位槽；15、螺纹杆；16、限位块；17、细滤网；18、清洁刷；19、连接门；20、密封圈；21、螺纹孔。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种硫酸钠蒸发器分离装置，包括母
液罐1，母液罐1的上方贯穿设置有进液口13，通过进液口13能够将硫酸钠送入至母液罐的内部，母液罐1的内部固定连接有粗滤网12，通过粗滤网12能够对液体中的大颗粒杂质进行过滤作用，母液罐1的内侧设置有限位槽14，粗滤网12的两端固定连接有限位块16，限位块16与限位槽14相对应，通过限位块16与限位槽14之间的配合能够方便对粗滤网12的安装以及拆卸作用，母液罐1的外侧螺纹连接有螺纹杆15；
[0027]限位块16的内部设置有螺纹孔21，螺纹孔21与螺纹杆15相对应，通过螺纹孔21能够与螺纹杆15之间进行螺纹连接，从而实现对限位块16的固定，也能够增加其粗滤网12在使用时的稳定性；
[0028]述母液罐1的外侧设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端贯穿向内设置有第一转动杆3，第一转动杆3的另一端设置有转轴11，第一转动杆3上固定连接有凸轮4，凸轮4的一端与粗滤网12相接触，启动外侧的第一驱动电机2使得内部的第一转动杆3进行转动，带动内部的凸轮4进行转动，从而对上方的粗滤网12的滤孔内部堵塞杂质进行撞击，起到了间接性疏导的作用，提高母液罐内部过滤效率；
[0029]粗滤网12的下方设置有连接块6，连接块6的两端固定连接有细滤网17，通过细滤网17能够对液体内部的小颗粒杂质进行过滤作用，连接块6的下方设置有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端固定连接有第二转动杆7，第二转动杆7的另一端固定连接有连接杆8，连接杆8的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠蒸发器分离装置，包括母液罐(1)，其特征在于：所述母液罐(1)的上方贯穿设置有进液口(13)，所述母液罐(1)的内部固定连接有粗滤网(12)，所述母液罐(1)的内侧设置有限位槽(14)，所述粗滤网(12)的两端固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)与限位槽(14)相对应，所述母液罐(1)的外侧螺纹连接有螺纹杆(15)；所述限位块(16)的内部设置有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)与螺纹杆(15)相对应。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠蒸发器分离装置，其特征在于，所述母液罐(1)的外侧设置有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端贯穿向内设置有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的另一端设置有转轴(11)。3.根据权利要求2所述的一种硫酸钠蒸发器分离装置，其特征在于，所述第一转动杆(3)上固定连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔，朱燕娥，徐建涛，陈絮，朱雷，陈金国，
申请(专利权)人：江苏和诚制药设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：