用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及核电机组压力容器检修技术领域，具体公开了一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，包括安装梁和吊装组件；吊装组件包括吊装件和第一连接板，吊装件的固定端连接于安装梁，吊装件的起升端连接于第一连接板，第一连接板具有两片，两片第一连接板均开有第一通孔，导向螺栓上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过第一通孔和第二通孔将导向螺栓和两片第一连接板固定连接，吊装件被配置为能够将导向螺栓沿高度方向吊起。该吊装装置解决了现有用于核电机组的悬臂吊的起升高度不足，从而无法将导向螺栓吊出的问题。从而无法将导向螺栓吊出的问题。从而无法将导向螺栓吊出的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置


[0001]本技术涉及核电机组压力容器检修
，尤其涉及一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置。

技术介绍

[0002]核电机组是由反应堆及其配套的汽轮发电机组以及为维持它们正常运行和保证安全所需的系统和设施组成的基本发电单元。其中，核电机组反应堆压力容器导向螺栓需要周期性的检查维护，该设备在预防性维修期间，需要更换导向螺栓内部的密封圈，并对螺纹进行检查。
[0003]若要实现上面项目的检查维护，需要将压力容器的导向螺栓吊出。然而，由于设计上存在的漏洞，压力容器的一体化顶盖上配备的悬臂吊的起升高度不足以将导向螺栓从螺栓孔及一体化顶盖的导向块中吊出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，以解决现有用于核电机组的悬臂吊的起升高度不足，导致无法将导向螺栓吊出的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，包括：
[0007]安装梁；
[0008]吊装组件，所述吊装组件包括吊装件和第一连接板，所述吊装件的固定端连接于所述安装梁，所述吊装件的起升端连接于所述第一连接板，所述第一连接板具有两片，两片所述第一连接板均开有第一通孔，所述导向螺栓上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过所述第一通孔和所述第二通孔将所述导向螺栓和两片所述第一连接板固定连接，所述吊装件被配置为能够将所述导向螺栓沿高度方向吊起。
[0009]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，两个所述第一通孔中至少一个为螺纹孔，所述第一紧固件为螺栓。
[0010]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装组件还包括设置于所述吊装件与所述第一连接板之间的电子吊秤，所述电子吊秤的固定端连接于所述吊装件的所述起升端，所述电子吊秤的吊装端设置有第三通孔，两片所述第一连接板均开设有第四通孔，第二紧固件通过所述第三通孔和两个所述第四通孔将两片所述第一连接板与所述电子吊秤固定连接。
[0011]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，两个所述第四通孔中至少一个为螺纹孔，所述第二紧固件为螺栓。
[0012]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装组件还包括设置于所述吊装件与所述电子吊秤之间的第二连接板，所述第二连接板具有两片，所述吊装件的所述起升端通过第三紧固件连接于两片所述第二连接板的一端，两片所述第
二连接板的另一端均设置有第五通孔，所述电子吊秤的固定端设置有第六通孔，第四紧固件通过所述第六通孔和两个所述第五通孔将两片所述第二连接板与所述电子吊秤的固定端固定连接。
[0013]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，两个所述第五通孔中至少一个为螺纹孔，所述第四紧固件为螺栓。
[0014]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述电子吊秤的允许起吊重量为所述导向螺栓重量的110％
‑
140％。
[0015]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装件的允许起吊重量为所述导向螺栓重量的110％
‑
140％。
[0016]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装件为手拉葫芦。
[0017]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述吊装件包括定滑轮和绕设于所述定滑轮上的绳索。
[0018]作为用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的优选技术方案，所述第一连接板和所述第二连接板的材质为铸铁或者合金钢。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，包括安装梁和吊装组件；吊装组件包括吊装件和第一连接板，吊装件的固定端连接于安装梁，吊装件的起升端连接于第一连接板，第一连接板具有两片，两片第一连接板均开有第一通孔，导向螺栓上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过第一通孔和第二通孔将导向螺栓和两片第一连接板固定连接，吊装件被配置为能够将导向螺栓沿高度方向吊起。该吊装装置解决了现有用于核电机组的悬臂吊的起升高度不足，从而无法将导向螺栓吊出的问题。通过该装置能够较为简单地将导向螺栓从一体化顶盖的导向块中吊出。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、安装梁；
[0024]2、导向螺栓；
[0025]31、吊装件；32、第一连接板；33、电子吊秤；34、第二连接板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1所示，本实施例提供一种用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，包括：安装梁1和吊装组件；吊装组件包括吊装件31和第一连接板32，吊装件31的固定端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，包括：安装梁(1)；吊装组件，所述吊装组件包括吊装件(31)和第一连接板(32)，所述吊装件(31)的固定端连接于所述安装梁(1)，所述吊装件(31)的起升端连接于所述第一连接板(32)，所述第一连接板(32)具有两片，两片所述第一连接板(32)均开有第一通孔，所述导向螺栓(2)上开设有第二通孔，第一紧固件能够通过所述第一通孔和所述第二通孔将所述导向螺栓(2)和两片所述第一连接板(32)固定连接，所述吊装件(31)被配置为能够将所述导向螺栓(2)沿高度方向吊起。2.根据权利要求1所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，两个所述第一通孔中至少一个为螺纹孔，所述第一紧固件为螺栓。3.根据权利要求1所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述吊装组件还包括设置于所述吊装件(31)与所述第一连接板(32)之间的电子吊秤(33)，所述电子吊秤(33)的固定端连接于所述吊装件(31)的所述起升端，所述电子吊秤(33)的吊装端设置有第三通孔，两片所述第一连接板(32)均开设有第四通孔，第二紧固件通过所述第三通孔和两个所述第四通孔将两片所述第一连接板(32)与所述电子吊秤(33)固定连接。4.根据权利要求3所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，两个所述第四通孔中至少一个为螺纹孔，所述第二紧固件为螺栓。5.根据权利要求3所述的用于核电机组压力容器导向螺栓的吊装装置，其特征在于，所述吊装组件还包括设置于所述吊装件(31)与所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇航，谢义，董建磊，魏从龙，赵海东，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：新型
国别省市：