一种可调节便拆卸式重型火箭吊梁制造技术

本发明专利技术涉及一种可调节便拆卸式重型火箭吊梁。包括吊梁主梁，在其中部安装有可调节位置的吊耳组件，在其前端安装有可拆卸的前转接组件、后端安装有可拆卸的后转接组件；吊梁主梁包括主梁本体，在主梁本体的中部设有多个吊耳安装孔，在主梁本体的两端设有转接件安装孔；前转接组件包括背部带有前连接杆的前转接板，前连接杆位于前端的转接件安装孔内并采用前锁紧螺母和前防松螺母固定，在前转接板上设有上下两个前连接螺栓；后转接组件包括背部带有后连接杆的后转接板，后连接杆位于后端的转接件安装孔内并采用后锁紧螺母和后防松螺母固定，在后转接板上设有上下两个后连接螺栓。本发明专利技术结构简单，拆装便利，所需操作空间小，不损伤箭体。损伤箭体。损伤箭体。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节便拆卸式重型火箭吊梁


[0001]本专利技术属于航天设备
，尤其涉及一种可调节便拆卸式重型火箭吊梁。

技术介绍

[0002]随着航空航天科技的不断发展，火箭作为航天的核心运载器或助推器，也在快速发展，目前划分为液体火箭和固体火箭两大类。一般火箭总装完成后，由技术厂房转运至发射阵地前，需要通过吊装方式完成装载，在发射阵地用吊装方式完成火箭的起竖翻转和垂直吊装。液体火箭总装后在发射台架竖直状态进行燃料加注，全箭质量较轻，一般通过在箭体吊点处安装标准万向旋转吊环或吊耳，即可完成全箭状态的吊装工作。
[0003]固体火箭总装后由于固体发动机需要提前装药，总装后全箭即为满载状态，全箭质量较重。现有技术中多级固体火箭起竖一般都采用液压起竖臂方式完成起竖，液压起竖油缸推动起竖臂带动箭体完成起竖，该方案需要集成电气系统和液压系统，对于野外发射阵地电力保障不足的情况，缺点明显，同时液压起竖臂液压系统风险高、制造成本高、改制性单一、通用性较低、占用空间较大，此类设备无法满足商业航天低成本、高可靠发射的需求。
[0004]吊装起竖是较为理想的起竖方式，对于固体火箭来说，由于全箭质量较重，火箭前吊点舱段无法提供足够刚强度完成起吊工作，因此一般会设计制造专用的辅助加强梁用于辅助整个起吊过程。辅助加强梁随箭体翻转竖立在发射台架上时，需使用吊车起吊完成拆卸，由于加强梁质量较重，而且加强梁与箭体的拆装空间有限，导致加强梁装置不易与火箭的箭体进行操作分离。此外，现有的辅助加强梁装置在火箭起吊的过程中，火箭的级间段爆炸螺栓会承受较大的剪切力，起竖作业不当容易导致箭体受损。
[0005]综上，需要对火箭吊梁装置进行结构上的优化设计，以解决前述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、拆装便利、所需操作空间小、不损伤箭体的可调节便拆卸式重型火箭吊梁。
[0007]本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可调节便拆卸式重型火箭吊梁包括吊梁主梁，在吊梁主梁的中部安装有可调节位置的吊耳组件，在吊梁主梁的前端安装有可拆卸的前转接组件、后端安装有可拆卸的后转接组件；吊梁主梁包括主梁本体，在主梁本体的中部设有多个吊耳安装孔，在主梁本体的前端和后端均设有转接件安装孔；吊耳组件包括U形形状的吊耳本体，在吊耳本体上设有带有吊耳锁紧螺母的吊耳连接螺栓，吊耳连接螺栓穿过其中一个吊耳安装孔；前转接组件包括背部带有前连接杆、具有弧形外壁的前转接板，前连接杆位于前端的转接件安装孔内并采用前锁紧螺母和前防松螺母固定，在前转接板上设有上下两个前连接螺栓；后转接组件包括背部带有后连接杆、具有弧形外壁的后转接板，后连接杆位于后端的转接件安装孔内并采用后锁紧螺母和后防松螺母固定，在后转接板上设有上下两个后连接螺栓。
[0008]优选地：前连接杆包括前杆段和位于前杆段后端的后杆段，前杆段的前部向下弯折，后杆段带有外螺纹，后杆段的中心线位于前杆段后部中心线的上方，在后杆段上还设有用于补偿所在转接件安装孔内空隙的前过渡套。
[0009]优选地：前过渡套包括占据所在转接件安装孔内、前连接杆的后杆段下方空隙的前垫块，在前垫块的端部设有前环形垫板，前连接杆的后杆段由前环形垫板穿过。
[0010]优选地：后连接杆包括前杆段和位于前杆段后端的后杆段，前杆段的前部向下弯折，后杆段带有外螺纹，后杆段的中心线位于前杆段后部中心线的上方，在后杆段上还设有用于补偿所在转接件安装孔内空隙的后过渡套。
[0011]优选地：后过渡套包括占据所在转接件安装孔内、后连接杆的后杆段下方空隙的后垫块，在后垫块的端部设有后环形垫板，后连接杆的后杆段由后环形垫板穿过。
[0012]优选地：在前转接板上设有上下两个连接孔，在连接孔内安装有T形形状的过渡套，前连接螺栓位于过渡套内；在后转接板上设有上下两个连接孔，在连接孔内安装有T形形状的过渡套，后连接螺栓位于过渡套内。
[0013]优选地：在吊耳组件的吊耳本体的顶部设有一体成型的、带有连接孔的吊挂连接板。
[0014]优选地：主梁本体上的各吊耳安装孔沿主梁本体的长度方向等间距设置。
[0015]优选地：主梁本体采用金属板拼焊制成，在吊梁主梁的内腔焊接安装有多个加强筋板。
[0016]本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术提供了一种结构设计简单的可调节便拆卸式重型火箭吊梁，用于对重载火箭尤其是固体火箭的起竖作业环节，起到火箭起竖辅助的作用。本专利技术中的火箭吊梁由吊梁主梁、吊耳组件和前转接组件、后转接组件构成，吊耳组件能够方便地调节在吊梁主梁上的位置，前转接组件和后转接组件能够由吊梁主梁上进行便捷地拆装，因此本专利技术中的火箭吊梁是一种可以调节、便于拆装的辅助起竖作业装置，应用于重型火箭的起竖作业过程中，起到良好的辅助起竖效果。
[0017]本专利技术的吊梁装置在进行起竖施工作业时，通过移动吊耳组件在吊梁主梁上的位置找到火箭级间段的爆炸螺栓承受最小剪切力的吊装位置，令火箭的吊装转移以及起竖作业过程中，火箭级间段的爆炸螺栓承受最小剪切力，因而保护火箭箭体在作业过程中不受损伤。
[0018]本专利技术中的吊梁其吊耳组件与吊具连接、火箭箭体上预留的连接吊点与前转接组件和后转接组件采用紧固螺栓连接，因而本吊梁装置的拆装操作便捷省力。本专利技术中的吊梁装置结构紧凑，由于前转接板和后转接板均具有弧形的外壁，因而能够与火箭箭体紧密贴合，紧凑化的结构设计令本吊梁装置所需的操作空间减小，尤其易于在起竖作业完成后火箭与发射台架之间的狭窄空间内进行拆卸操作。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中前转接组件的结构示意图；图3是图1中吊耳组件的结构示意图；
图4是图1中后转接组件的结构示意图；图5是图1中吊梁主梁的结构示意图；图6是本专利技术的吊梁与火箭箭体组装时的结构示意图；图7是采用本专利技术的吊梁对火箭箭体进行吊装的结构示意图；图8是本专利技术的吊梁完成起竖作业后与火箭箭体拆卸的结构示意图。
[0020]图中：1、前转接组件；101、前防松螺母；102、前锁紧螺母；103、前连接杆；104、前连接螺栓；105、前转接板；106、前过渡套；2、吊耳组件；201、吊耳本体；202、吊耳连接螺栓；203、吊耳锁紧螺母；3、后转接组件；301、后防松螺母；302、后锁紧螺母；303、后连接杆；304、后连接螺栓；305、后转接板；306、后过渡套4、吊梁主梁；401、主梁本体；402、吊耳安装孔；403、转接件安装孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
[0022]请参见图1，本专利技术的可调节便拆卸式重型火箭吊梁包括吊梁主梁4，在吊梁主梁4的中部安装有可调节位置的吊耳组件2，在吊梁主梁4的前端安装有可拆卸的前转接组件1、后端安装有可拆卸的后转接组件3。其中，吊梁主梁4作为本火箭吊梁的主体部分，吊耳组件2用于与吊具进行连接，前转接组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节便拆卸式重型火箭吊梁，其特征是：包括吊梁主梁（4），在吊梁主梁（4）的中部安装有可调节位置的吊耳组件（2），在吊梁主梁（4）的前端安装有可拆卸的前转接组件（1）、后端安装有可拆卸的后转接组件（3）；吊梁主梁（4）包括主梁本体（401），在主梁本体（401）的中部设有多个吊耳安装孔（402），在主梁本体（401）的前端和后端均设有转接件安装孔（403）；吊耳组件（2）包括U形形状的吊耳本体（201），在吊耳本体（201）上设有带有吊耳锁紧螺母（203）的吊耳连接螺栓（202），吊耳连接螺栓（202）穿过其中一个吊耳安装孔（402）；前转接组件（1）包括背部带有前连接杆（103）、具有弧形外壁的前转接板（105），前连接杆（103）位于前端的转接件安装孔（403）内并采用前锁紧螺母（102）和前防松螺母（101）固定，在前转接板（105）上设有上下两个前连接螺栓（104）；后转接组件（3）包括背部带有后连接杆（303）、具有弧形外壁的后转接板（305），后连接杆（303）位于后端的转接件安装孔（403）内并采用后锁紧螺母（302）和后防松螺母（301）固定，在后转接板（305）上设有上下两个后连接螺栓（404）。2.如权利要求1所述的可调节便拆卸式重型火箭吊梁，其特征是：前连接杆（103）包括前杆段和位于前杆段后端的后杆段，前杆段的前部向下弯折，后杆段带有外螺纹，后杆段的中心线位于前杆段后部中心线的上方，在后杆段上还设有用于补偿所在转接件安装孔（403）内空隙的前过渡套（106）。3.如权利要求2所述的可调节便拆卸式重型火箭吊梁，其特征是：前过渡套（106）包括占据所在转接件安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：北京凌空天行科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：