一种热缩管制造技术

本实用新型专利技术提出了一种热缩管，本实用新型专利技术涉及热缩管技术领域。本实用新型专利技术的方案：一种热缩管，包括热缩管本体和扩撑套筒；热缩管本体穿过扩撑套筒，热缩管本体的两侧均翻折于扩撑套筒。本实用新型专利技术能够方便工作人员将线束穿过热缩管，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管


[0001]本技术涉及热缩管
，具体而言，涉及一种热缩管。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
[0003]目前，热缩管用于线缆的绝缘、密封与防护，即套设于带电设备上，使用热缩管，有密封、防水与电绝缘的作用，市面上的热缩管普遍都是用在线束、电缆、高低压电气柜、变电站电力工程等需要绝缘防护的地方，工作人员对线束套设热收缩套管时需要将线束穿过热收缩套管，由于热收缩套管较长和较软的性质，工作人员很难将线束穿过热收缩套管，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热缩管，其能够方便工作人员将线束穿过热缩管，提高工作效率。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种热缩管，包括热缩管本体和扩撑套筒；热缩管本体穿过扩撑套筒，热缩管本体的两侧均翻折于扩撑套筒。
[0007]在本技术的一些实施例中，上述热缩管本体包括交联聚烯烃外层和热熔胶内层，交联聚烯烃外层与热熔胶内层连接。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述交联聚烯烃外层连接有耐磨层，交联聚烯烃外层位于耐磨层与热熔胶内层之间。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述热熔胶内层连接有阻燃层，热熔胶内层位于阻燃层与交联聚烯烃外层之间。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述阻燃层包括氢氧化镁层，热熔胶内层位于氢氧化镁层与交联聚烯烃外层之间。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述阻燃层连接有防水层，阻燃层位于防水层与热熔胶内层之间。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述防水层包括聚氟乙烯涂料层，阻燃层位于聚氟乙烯涂料层与热熔胶内层之间。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述热缩管本体的两侧均设置有撕裂部，撕裂部的一侧设置有多个割口，多个割口均沿热缩管本体轴向设置。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述撕裂部的一侧沿热缩管本体的周向设置有撕裂槽。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述还包括呈环状的弹性件，撕裂部位于割口的
一侧连接弹性件。
[0016]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0017]一种热缩管，包括热缩管本体和扩撑套筒；热缩管本体穿过扩撑套筒，热缩管本体的两侧均翻折于扩撑套筒。
[0018]上述实施方式中，一种热缩管由热缩管本体和扩撑套筒组成，其中扩撑套筒具有与热缩管适配的扩撑管道；具体的，用户首先测量需要被包裹物体的尺寸，然后选择尺寸稍大于上述物体的热缩管，为了防止热缩管在回缩时被刺穿造成开裂，需要先清除电缆上的毛刺、尖角，并且用快干型清洗剂将连接部分的油污等杂质清洗干净，用户测量计算出需要包裹的长度，然后截取同等长度的热缩管。切割时，热缩管的切口要整齐光滑，不要产生裂口或毛刺，然后用户将热缩管穿过扩撑套筒的扩撑管道，上述扩撑管道的长度较短，而且扩撑管道的内径大于热缩管的内径从而可以使热缩管很容易穿过扩撑管道，用户将扩撑套筒置于热缩管本体的中部，然后将热缩管本体的两侧均翻折于扩撑套筒(热缩管本体的两侧经过翻折后套设于扩撑套筒)，不仅可以减少线束穿过热缩管本体的距离，可以使线束更容易穿过热缩管本体，而且还可以增加热缩管本体两侧的内径，可以使线束更容易进入热缩管本体内，线束穿过热缩管本体后调整热缩管本体的位置使热缩管本体落入到线束合适的位置，然后将热缩管本体两侧被翻折的部位恢复原状(将套设于扩撑套筒的热缩管本体取下)，然后将扩撑套筒从热缩管本体上取下，然后整理热缩管本体避免其产生皱纹，然后用户通过热风枪或吹风机对热缩管本体进行加热，用户在对热缩管本体加热过程中可以从热缩管本体的中间开始加热，然后从热缩管本体的中间向其两侧进行加热，可以有效避免空气残留在热缩管本体内，而且对热缩管本体加热时需要加热均匀，避免产生薄厚不均的情况。
[0019]本实施例中，用户在对线束套设热缩管本体时可以将热缩管本体穿过扩撑套筒，然后将热缩管本体的两侧翻折后套设于扩撑套筒，一方面，可以减少线束穿过热缩管本体的距离，可以使线束更容易穿过热缩管本体，提高了用户的工作效率；另一方面，热缩管本体的两侧翻折后套设于扩撑套筒可以增大其两侧的内径，可以使线束更容易进入热缩管本体内，提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例热缩管本体和扩撑套筒连接示意图；
[0022]图2为本技术实施例热缩管本体两侧均设置撕裂部示意图；
[0023]图3为本技术实施例热缩管本体剖视图。
[0024]图中标示：1
‑
扩撑套筒，2
‑
热缩管本体，3
‑
割口，4
‑
条形部，5
‑
撕裂槽，6
‑
弹性件，7
‑
交联聚烯烃外层，8
‑
热熔胶内层，9
‑
耐磨层，10
‑
阻燃层，11
‑
防水层。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩管，其特征在于，包括热缩管本体和扩撑套筒；所述热缩管本体穿过所述扩撑套筒，所述热缩管本体的两侧均翻折于所述扩撑套筒。2.根据权利要求1所述的一种热缩管，其特征在于，所述热缩管本体包括交联聚烯烃外层和热熔胶内层，所述交联聚烯烃外层与所述热熔胶内层连接。3.根据权利要求2所述的一种热缩管，其特征在于，所述交联聚烯烃外层连接有耐磨层，所述交联聚烯烃外层位于所述耐磨层与所述热熔胶内层之间。4.根据权利要求2所述的一种热缩管，其特征在于，所述热熔胶内层连接有阻燃层，所述热熔胶内层位于所述阻燃层与所述交联聚烯烃外层之间。5.根据权利要求4所述的一种热缩管，其特征在于，所述阻燃层包括氢氧化镁层，所述热熔胶内层位于所述氢氧化镁层与所述交联聚烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，
申请(专利权)人：广东胜牌绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：