【技术实现步骤摘要】
空心绝缘管及复合绝缘子
[0001]本申请涉及输电绝缘设备
，特别是涉及一种空心绝缘管及复合绝缘子。
技术介绍
[0002]现有的复合绝缘子大多是采用湿法缠绕成型或者拉挤成型的空心绝缘管，湿法缠绕成型的空心绝缘管的铺层结构均采用环向缠绕成型，纱线铺层集中环向，无轴向纱线的张力作用，最终导致空心绝缘管环向作用力(内压力或外部压力)承受能力较大，轴向作用力(弯曲应力或压缩应力)承受能力偏小；拉挤成型的空心绝缘管的铺层结构均采用轴向拉挤成型，无环向纱线的张力作用，最终导致空心绝缘管环向作用力(内压力或外部压力)承受能力较小，轴向作用力(弯曲应力或压缩应力)承受能力偏大。
[0003]以上两种工艺方法成型的空心绝缘管，均无法平衡环向作用力和轴向作用力，无法使空心绝缘管在两个方向的承力能力达到最佳，在应用范围上受到限制。为提高湿法缠绕成型的空心绝缘管的轴向承压能力，需要大大提升空心绝缘管壁厚，存在制作成本较高的问题；并且湿法缠绕的空心绝缘管需要先将纱线浸润、缠绕在芯模表面形成缠绕管预制件，再将缠绕管预制件转移至固化烘箱中...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心绝缘管，其特征在于：包括由内到外依次设置的内轴向层、环向层和外轴向层，所述内轴向层和所述外轴向层均包括若干轴向纤维纱线，所述环向层包括若干环向纤维纱线，所述环向层的缠绕角度为45
°
～90
°
。2.如权利要求1所述的空心绝缘管，其特征在于：所述环向层包括正向缠绕层和反向缠绕层，所述正向缠绕层和所述反向缠绕层沿所述空心绝缘管的径向相邻设置。3.如权利要求2所述的空心绝缘管，其特征在于：所述正向缠绕层和所述反向缠绕层均包括若干层，若干所述正向缠绕层和若干所述反向缠绕层交替设置。4.如权利要求1所述的空心绝缘管，其特征在于：所述内轴向层、所述环向层和所述外轴向层的线密度依次递增。5.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：国强，刘超，张鑫鑫，周正伟，张林军，陈章兴，孙银建，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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