【技术实现步骤摘要】
可倾动扒渣槽
[0001]本申请涉及扒渣槽
,具体是指一种可倾动扒渣槽。
技术介绍
[0002]连铸连轧全称连续铸造连续轧制,是把液态金属倒入连铸机中铸造出铸坯(称为连铸坯),然后直接进入热连轧机组中轧制成型的金属轧制工艺。铜材的连铸连轧工艺即铜材连续铸造连续轧制工艺,其主要特点在于经过精炼的熔融铜液由连铸机冷却结晶制成铜材铸坯后,不经过常规的冷却至常温的工序,而是保温并利用铜材铸坯的余温直接送入热连轧机组中,经过热连轧机组的轧制而获得铜杆。与传统的先铸造出常温的铜材铸坯,然后经加热炉加热至热连轧机组所需的温度,再进行轧制的工艺相比具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。
[0003]在铜杆的连铸连轧工艺中,为避免铜水结晶时含有杂质,影响成品质量,在连铸连轧设备中会设置用于铜水扒渣工艺的设备,即扒渣槽。当连铸连轧设备工作时,铜水从上游设备流到扒渣槽,可通过扒渣口用工具将铜水表面浮渣扒出来,以清除铜水中杂质。
[0004]但因生产工艺需要,生产线 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可倾动扒渣槽,其特征在于,包括:底座;渣箱,所述渣箱上设有扒渣口;倾动机构,所述倾动机构安装于所述底座和所述渣箱之间,用于使所述渣箱倾倒活动。2.根据权利要求1所述的可倾动扒渣槽,其特征在于,所述倾动机构包括:滑轮组,所述滑轮组固定安装在所述底座之上;倾动摇篮,所述倾动摇篮固定安装在所述渣箱底部,所述倾动摇篮底部设有与所述滑轮组适配的导轨组;升降机构,所述升降机构一端与所述底座铰接连接,其另一端与所述倾动摇篮背向所述扒渣口一侧铰接连接。3.根据权利要求2所述的可倾动扒渣槽,其特征在于:所述滑轮组包括至少三...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭杨,曾强,冉静萍,吴方芬,
申请(专利权)人:成都蜀虹装备制造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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