一种火电厂用汽轮机阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂用汽轮机阀门，属于阀门技术领域，包括阀门管，所述阀门管的顶部固定连接有进液管，所述阀门管的侧面固定连接有控制箱，所述控制箱的侧面插接有限制轴，所述限制轴的中部两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的两端固定连接于固定槽的两端，且两个滑动槽或两个固定槽的内部均滑动连接有滑杆。当该装置进行工作时，通过工人手动转动握把，使握把带动限制轴进行转动，通过限制轴转动使滑动槽带动滑杆进行移动，使滑杆带动调节杆和阀块对阀门管内部的管道进行控制，使阀门管内部的液体进行流动，当滑杆移动至固定槽内部时，通过复位弹簧推动调节杆，达到了便于更好的进行控制阀门的有益效果。于更好的进行控制阀门的有益效果。于更好的进行控制阀门的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用汽轮机阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种火电厂用汽轮机阀门。

技术介绍

[0002]汽轮机阀门是汽轮机重要部件，阀门依靠油动机开启，复位弹簧力关闭，阀门开启时，复位弹簧被压缩，复位弹簧储存较大的弹性势能，当阀门关闭时，高压油卸掉，在复位弹簧力作用下，阀门迅速关闭；
[0003]但是在对火电厂用汽轮机阀门时，蒸汽机需要对阀门进行更好的控制，防止因管道内部液体压力过大，导致虽然打开阀门进行控制小流量水流动速度，但因压力过大冲开弹簧控制阀门，导致控制效果不是很好的问题，同时为防止阀门与火电厂用汽轮机连接关系不稳定时，液体流出无法很好的进行利用的情况，为此，我们提出一种火电厂用汽轮机阀门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种火电厂用汽轮机阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂用汽轮机阀门，包括阀门管，所述阀门管的顶部固定连接有进液管，所述阀门管的侧面固定连接有控制箱，所述控制箱的侧面插接有限制轴，所述限制轴的中部两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的两端固定连接于固定槽的两端，且两个滑动槽或两个固定槽的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的外侧均固定连接有调节杆，所述调节杆远离滑杆的一端固定连接有阀块，所述阀门管的底壁侧面固定连接有出液管。
[0006]优选的，所述限制轴的外侧均固定连接有多个齿牙，所述控制箱顶部固定连接有限制板，所述限制板的底面固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的侧面固定连接有卡块，且卡块与齿牙之间相互配合，所述限制轴靠近齿牙的一端固定连接有握把。
[0007]优选的，所述控制箱的内壁两侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端均固定连接于调节杆的侧面，所述阀门管的内壁开设有定位槽，所述阀块滑动连接于定位槽内壁。
[0008]优选的，所述阀门管的内壁两侧均固定连接有引导管，所述引导管底壁固定连接有受压板，所述受压板的底部固定连接有限制弹簧，所述引导管的底端固定连接于出液管的顶部。
[0009]优选的，所述引导管的顶部固定连接于阀门管的顶部内壁的侧面，所述引导管的侧面为软管。
[0010]优选的，所述阀门管顶部固定连接有密封板，所述密封板顶部固定连接有进液口，所述进液口的顶部滑动连接有密封块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]当该装置进行工作时，通过工人手动转动握把，使握把带动限制轴进行转动，通过限制轴转动使滑动槽带动滑杆进行移动，使滑杆带动调节杆和阀块对阀门管内部的管道进行控制，使阀门管内部的液体进行流动，当滑杆移动至固定槽内部时，通过复位弹簧推动调节杆，使阀块对阀门管进行关闭，通过齿牙、限制板、挤压弹簧和卡块使其形成棘轮结构，防止液体压力过大时或者滑杆在滑动槽内部时限制轴被推动，使阀门管内部液体流出，达到了便于更好的进行控制阀门的有益效果；
[0013]当该装置进行工作时，利用引导管便于使阀门管与密封板连接，使进液管一旦出现漏液情况出现，为防止液体泄漏，利用引导管便于使液体进行引导，便于液体在引导管的引导下对阀门管的外侧内部进行循环，便于对阀门管内部的液体温度与引导管内部的温度进行交互，通过受压板和限制弹簧便于将引导管内部的液体挤压到一定程度后，限制弹簧受挤压使其液体流入到出液管内部，通过阀块对软管进行挤压，便于对引导管内部流动的液体进行限制，达到了便于对流出的液体进行利用的有益效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0017]图4为本技术控制箱顶剖结构示意图。
[0018]图中：1、阀门管；11、引导管；101、软管；12、受压板；13、限制弹簧；2、进液管；21、密封板；22、进液口；23、密封块；3、控制箱；31、复位弹簧；32、定位槽；4、限制轴；41、齿牙；42、限制板；43、挤压弹簧；44、卡块；45、握把；5、滑动槽；6、固定槽；7、滑杆；8、调节杆；9、阀块；10、出液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种火电厂用汽轮机阀门，包括阀门管1，阀门管1的顶部固定连接有进液管2，阀门管1的侧面固定连接有控制箱3，控制箱3的侧面插接有限制轴4，限制轴4的中部两侧均开设有滑动槽5，两个滑动槽5的两端固定连接于固定槽6的两端，且两个滑动槽5或两个固定槽6的内部均滑动连接有滑杆7，两个滑杆7的外侧均固定连接有调节杆8，调节杆8远离滑杆7的一端固定连接有阀块9，阀门管1的底壁侧面固定连接有出液管10，限制轴4的外侧均固定连接有多个齿牙41，控制箱3顶部固定连接有限制板42，限制板42的底面固定连接有挤压弹簧43，挤压弹簧43的侧面固定连接有卡块44，且卡块44与齿牙41之间相互配合，限制轴4靠近齿牙41的一端固定连接有握把45，控制箱3的内壁两侧均固定连接有复位弹簧31，两个复位弹簧31的另一端均固定连接于调节杆8的侧面，阀门管1的内壁开设有定位槽32，阀块9滑动连接于定位槽32内壁。
[0022]具体的，通过工人手动转动握把45，使握把45带动限制轴4进行转动，通过限制轴4转动使滑动槽5带动滑杆7进行移动，使滑杆7带动调节杆8和阀块9对阀门管1内部的管道进行控制，使阀门管1内部的液体进行流动，当滑杆7移动至固定槽6内部时，通过复位弹簧31推动调节杆8，使阀块9对阀门管1进行关闭，通过齿牙41、限制板42、挤压弹簧43和卡块44使其形成棘轮结构，防止液体压力过大时或者滑杆7在滑动槽5内部时限制轴4被推动，使阀门管1内部液体流出。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种火电厂用汽轮机阀门，包括阀门管1，阀门管1的顶部固定连接有进液管2，阀门管1的侧面固定连接有控制箱3，控制箱3的侧面插接有限制轴4，限制轴4的中部两侧均开设有滑动槽5，两个滑动槽5的两端固定连接于固定槽6的两端，且两个滑动槽5或两个固定槽6的内部均滑动连接有滑杆7，两个滑杆7的外侧均固定连接有调节杆8，调节杆8远离滑杆7的一端固定连接有阀块9，阀门管1的底壁侧面固定连接有出液管10，阀门管1的内壁两侧均固定连接有引导管11，引导管11底壁固定连接有受压板12，受压板12的底部固定连接有限制弹簧13，引导管11的底端固定连接于出液管10的顶部，引导管11的顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂用汽轮机阀门，包括阀门管(1)，其特征在于：所述阀门管(1)的顶部固定连接有进液管(2)，所述阀门管(1)的侧面固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的侧面插接有限制轴(4)，所述限制轴(4)的中部两侧均开设有滑动槽(5)，两个所述滑动槽(5)的两端固定连接于固定槽(6)的两端，且两个滑动槽(5)或两个固定槽(6)的内部均滑动连接有滑杆(7)，两个所述滑杆(7)的外侧均固定连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)远离滑杆(7)的一端固定连接有阀块(9)，所述阀门管(1)的底壁侧面固定连接有出液管(10)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂用汽轮机阀门，其特征在于：所述限制轴(4)的外侧均固定连接有多个齿牙(41)，所述控制箱(3)顶部固定连接有限制板(42)，所述限制板(42)的底面固定连接有挤压弹簧(43)，所述挤压弹簧(43)的侧面固定连接有卡块(44)，且卡块(44)与齿牙(41)之间相互配合，所述限制轴(4)靠近齿牙(41)的一端固定连接有握把(45)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占杰，李中辉，宁北平，乔晓锐，
申请(专利权)人：赣浙国华信丰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：