一种L型硅胶管自动冲膜检测设备制造技术

本申请涉及一种L型硅胶管自动冲膜检测设备，涉及冲膜钻孔设备领域，为了解决人工将L型管道中的薄膜去除，耗费人工，且效率较低，非常的费时费力的问题，其包括机台和冲膜装置，冲膜装置包括加工头、第一升降台和气动件；第一升降台设置于机台上，加工头与升降台连接；加工头轴向方向开设有通孔；加工头上设置有用于切割L管内部薄膜的刀片；气动件包括第一气泵和与第一气泵连接的第一气管；第一气管与通孔连通，以用于当刀片执行完切割动作后向L型硅胶管内吹气以将膜材碎屑吹出L型硅胶管。本申请具有实现除膜自动化，减少人工的效果。减少人工的效果。减少人工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种L型硅胶管自动冲膜检测设备


[0001]本申请涉及冲膜钻孔设备领域，尤其是涉及一种L型硅胶管自动冲膜检测设备。

技术介绍

[0002]L型硅胶管是用于汽车上一种输油、输气、输水等作用的硅胶管，通常制造L型硅胶管道时，会采用注塑工艺制造L型硅胶管，因为工艺原因，导致L型管道的内部的拐弯处会产生薄膜，薄膜的位置会产生在L型管道的短边处，而薄膜会阻挡气流或水流的通过，此时就需要将L型管道中的薄膜去除。
[0003]通常去除薄膜的手段，是人工拿着刀片将L型管道中的薄膜一点一点刮除，再用吹风机将L型管道中的薄膜残渣吹出。
[0004]针对上述中的相关专利，人工将L型管道中的薄膜去除，耗费人工，且效率较低，非常的费时费力。

技术实现思路

[0005]为了解决去除L型管道中的薄膜费时费力的问题，本申请提供一种L型硅胶管自动冲膜检测设备。
[0006]本申请提供的一种L型硅胶管自动冲膜检测设备采用如下的技术方案：一种L型硅胶管自动冲膜检测设备，包括机台和冲膜装置，所述冲膜装置包括加工头、第一升降台和气动件；所述第一升降台设置于所述机台上，所述加工头与所述升降台连接；所述加工头轴向方向开设有通孔；所述加工头上设置有用于切割L管内部薄膜的刀片；所述气动件包括第一气泵和与第一气泵连接的第一气管；所述第一气管与所述通孔连通，以用于当所述刀片执行完切割动作后向L型硅胶管内吹气以将膜材碎屑吹出所述L型硅胶管。
[0007]通过采用上述技术方案，第一升降台下降，带动加工头下移，进而使刀片切割L型硅胶管内的薄膜，使薄膜脱离L型硅胶管。第一气泵运转，气体从第一气管吹入到L型硅胶管中，将L型硅胶管中的薄膜残渣吹出。实现除膜的自动化过程，节约了人工，加快了除膜速率。
[0008]作为优选，所述刀片包括弧形刀片和直刀片，所述直刀片与所述弧形刀片均连接在加工头上；所述弧形刀片有两个，两个所述弧形刀片对称设置在所述通孔两侧；所述直刀片设置在两弧形刀片之间；所述弧形刀片的高度小于所述直刀片的高度。
[0009]通常情况采用圆形刀片将薄膜整个切割下来，但薄膜形状大小与L型硅胶管内径相同，进而薄膜容易卡在L型硅胶管中，导致L型硅胶管堵塞；通过采用上述技术方案，直刀
片现将薄膜切割成两片，再用弧形刀片将两片薄膜从L型硅胶管内侧壁切割下来，这样切割下来的薄膜为两个半圆形碎片，容易被气流吹出，减少了L型硅胶管内堵塞的可能性。
[0010]作为优选，所述L型硅胶管自动冲膜检测设备还包括转动设置于所述机台上的承载盘以及设置于所述承载盘上的多个间隔设置的固定件；每个所述固定件包括两个对称设置的限位块，两个所述限位块之间的距离可调节；两个所述限位块上均开设有限位槽，限位槽与L型硅胶管相适配。
[0011]一般固定件的位置固定，当L型硅胶管的长度发生改变时，固定件对L型硅胶管的固定效果会减弱；通过采用上述技术方案，将L型硅胶管插入到限位槽内，使L型硅胶管的短边向上。当L型硅胶管长度改变时，将两限位块之间的距离改变，进而增强对L型硅胶管的固定效果。
[0012]作为优选，所述L型硅胶管自动冲膜检测设备还包括设置于所述机台上的检测装置，所述检测装置包括第二升降台、与第二升降台固定的气流产生机构、二维移动台以及与二维移动台固定的检测件；所述第二升降台固定与机台上用于携带气流产生机构升降、所述二维移动台固定在所述机台上用于携带所述检测件升降；所述气流产生机构用于向L型硅胶管的一端吹气，所述检测件用于在L型硅胶管的另一端检测气流。
[0013]通过采用上述技术方案，当L型硅胶管运输到检测装置位置时，第二升降台下降，带动气流产生机构下降；二维移动台先沿承载盘径向移动，再沿L型硅胶管长度方向移动，使检测件插入到L型硅胶管中。气流产生机构向L型硅胶管的一端吹气，检测件在L型硅胶管的另一端检测是否有气流通过，进而检测L型硅胶管是否打通。
[0014]作为优选，所述机台上固定有第三升降台；所述第三升降台上连接有卡固块；所述卡固块上开设有卡固槽；每个所述固定件包括的两个所述限位块中的一个限位块上开设有插槽 ，所述插槽与所述限位槽对应且共同用于卡持L型硅胶管的一端。
[0015]一般在向L型硅胶管中通气时，可能会因为气流过大，导致L型硅胶管翘起，进而导致L型硅胶管与限位槽脱离配合，使第一检测头或者第二检测头与L型硅胶管的插接处漏气，进而减少了检测的准确度；通过采用上述技术方案，当对L型硅胶管进行检测时，第三升降台下降，带动卡固块下移，使L型硅胶管陷入卡固槽内，卡固块的两侧边插入到插槽内。卡固块压住L型硅胶管，减少了L型硅胶管翘起的可能性，进而减少L型硅胶管与限位槽脱离配合的可能性，进而增加了检测的准确度。
[0016]作为优选，L型硅胶管自动冲膜检测设备还包括卸料装置，所述卸料装置连接在机台上；所述卸料装置包括与所述机台固定的机械手和设置于所述机械手一侧的传送带；所述机械手能从所述固定件中取出经过检测后的L型硅胶管并投放至传送带。
[0017]通过采用上述技术方案，当L型硅胶管运输至卸料装置的位置时，机械手下降，将L型硅胶管夹起，再通过机械手将L型硅胶管运输到传送带上，再松开夹爪，使L型硅胶管落入
到传送带上，传送带将L型硅胶管传送带走。然后机械手再复位，等待下一个L型硅胶管运输过来。
[0018]作为优选，L型硅胶管自动冲膜检测设备还包括收集组件，所述收集组件包括收集箱和支撑杆；所述支撑杆一端与所述第一升降台连接，所述支撑杆另一端与所述收集箱连接；所述收集箱内部中空，所述收集箱侧面开设有第一穿孔。
[0019]一般薄膜吹出L型硅胶管后，会在机台内导出飘散，难以清扫，而且薄膜容易飘入到机械运作部位，造成机械卡住；通过采用上述技术方案，在第一升降台下降的过程中，带动收集箱下降，进而使收集箱侧壁的第一穿孔与L型硅胶管一端对齐，使L型硅胶管中的薄膜碎片吹入到收集箱内，减少薄膜在机台中飘散的可能性，进而减少了机台的清理难度，减少机械被卡住的可能性。
[0020]作为优选，所述收集箱内一侧开口，并设置有箱盖；所述收集箱内设置有内箱，所述内箱上设置有第二穿孔，所述第二穿孔中轴线与所述第一穿孔中轴线重合。
[0021]薄膜碎片吹入到收集箱内，但收集箱与支撑杆固定连接，当收集箱内的薄膜碎片收集满了，收集箱内的薄膜碎片不方便清理出来，通过采用上述技术方案，L型硅胶管中的薄膜碎片通过第一穿孔和第二穿孔进入到内箱里面，当内箱装满后，将内箱从收集箱中取出，将内箱里面的薄膜碎片倒出，减少了清理收集箱内的薄膜碎片的难度，方便清理薄膜碎片。
[0022]作为优选，所述收集箱与内箱之间设置推板，所述推板设置在所述收集箱远离第一穿孔的一端；所述推板与所述收集箱之间设置有弹性件，所述弹性件一端与推板连接，所述弹性件另一端与收集箱内侧壁连接。
[0023]内箱和收集箱之间存在间隙，导致薄膜碎片容易从第一穿孔进入到收集箱内，而没有通过第二穿孔进入到内箱内，进而使一部分薄膜碎片在收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型硅胶管自动冲膜检测设备，包括机台（1）和冲膜装置（2），其特征在于：所述冲膜装置（2）包括加工头（21）、第一升降台（22）和气动件（23）；所述第一升降台（22）设置于所述机台（1）上，所述加工头（21）与所述升降台连接；所述加工头（21）轴向方向开设有通孔（213）；所述加工头（21）上设置有用于切割L管内部薄膜的刀片；所述气动件（23）包括第一气泵（231）和与第一气泵（231）连接的第一气管（232）；所述第一气管（232）与所述通孔（213）连通，以用于当所述刀片执行完切割动作后向L型硅胶管内吹气以将膜材碎屑吹出所述L型硅胶管。2.根据权利要求1所述的一种L型硅胶管自动冲膜检测设备，其特征在于：所述刀片包括弧形刀片（211）和直刀片（212），所述直刀片（212）与所述弧形刀片（211）均连接在加工头（21）上；所述弧形刀片（211）有两个，两个所述弧形刀片（211）对称设置在所述通孔（213）两侧；所述直刀片（212）设置在两弧形刀片（211）之间；所述弧形刀片（211）的高度小于所述直刀片（212）的高度。3.根据权利要求1所述的一种L型硅胶管自动冲膜检测设备，其特征在于：所述L型硅胶管自动冲膜检测设备还包括转动设置于所述机台（1）上的承载盘（7）以及设置于所述承载盘（7）上的多个间隔设置的固定件（6）；每个所述固定件（6）包括两个对称设置的限位块（61），两个所述限位块（61）之间的距离可调节；两个所述限位块（61）上均开设有限位槽（63），限位槽（63）与L型硅胶管相适配。4.根据权利要求3所述的一种L型硅胶管自动冲膜检测设备，其特征在于：所述L型硅胶管自动冲膜检测设备还包括设置于所述机台（1）上的检测装置（3），所述检测装置（3）包括第二升降台（32）、与第二升降台（32）固定的气流产生机构（34）、二维移动台（33）以及与二维移动台（33）固定的检测件（31）；所述第二升降台（32）固定与机台（1）上用于携带气流产生机构（34）升降、所述二维移动台（33）固定在所述机台（1）上用于携带所述检测件（31）升降；所述气流产生机构（34）用于向L型硅胶管的一端吹气，所述检测件（31）用于在L型硅胶管的另一端检测气流。5.根据权利要求4所述的一种L型硅胶管自动冲膜检测设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，朱海海，
申请(专利权)人：苏州明浩电子有限公司，
类型：发明
国别省市：