一种全自动糊箱机的压线组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动糊箱机的压线组件，包括传动滚筒，所述传动滚筒外侧表面设置有传输机构，所述传输机构包括传输皮带、连接杆、链轮、链条，所述传动滚筒外侧表面套设有传输皮带，所述传动滚筒之间设置有连接杆，所述传动滚筒一侧固定设置有链轮，所述链轮外侧表面套设有链条，所述传输皮带上端外侧表面设置有纸板本体，所述传输皮带一侧设置有压线机构。本实用新型专利技术使用效果好，通过压线机构可以方便对纸板本体表面的折痕进行挤压，从而可以方便后续对支撑板进行折叠等加工步骤。以方便后续对支撑板进行折叠等加工步骤。以方便后续对支撑板进行折叠等加工步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动糊箱机的压线组件


[0001]本技术涉及糊箱机
，具体为一种全自动糊箱机的压线组件。

技术介绍

[0002]随着包装业的日益发展和人们生活水平的不断提高，对包装机械的技术要求也越来越高，在公知技术中，现有的糊箱机，主要由输送机构、折叠机构、整形机构、粘连钉箱机构、计数机构和输出机构等组成。
[0003]而在现有技术中对纸板进行折叠时依靠的是折叠机构以及纸板表面的折叠，而在现有技术中纸板在生产时其表面的折痕深度是不一的，也就是说有的纸板表面折痕正常或者较深，这样在折叠机构折叠纸板时较为方便，而有的纸板其表面的折痕较浅，这样折叠机构在折叠纸板时，纸板可能就不是沿着折痕进行折叠了，如此容易影响后续的整形、粘连钉箱等加工步骤的加工质量，而目前缺少一种压线组件可以在纸箱进行传输时，对纸箱表面的折痕进行二次压线，从而可以方便纸箱在后续折叠时，可以按照折痕进行弯折，提高后续加工质量的自动糊箱机压线组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动糊箱机的压线组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动糊箱机的压线组件，包括传动滚筒，所述传动滚筒外侧表面设置有传输机构，所述传输机构包括传输皮带、连接杆、链轮、链条，所述传动滚筒外侧表面套设有传输皮带，所述传动滚筒之间设置有连接杆，所述传动滚筒一侧固定设置有链轮，所述链轮外侧表面套设有链条，所述传输皮带上端外侧表面设置有纸板本体，所述传输皮带一侧设置有压线机构。
[0006]优选的，所述压线机构包括固定框架、滑块、横杆、挤压轮，所述传输皮带一侧设置有固定框架，所述固定框架内侧中部活动卡合设置有滑块，所述滑块中部通过轴承活动设置有横杆，所述横杆外侧表面均匀固定设置有若干挤压轮，通过压线机构可以方便对纸板本体表面的折痕进行二次挤压，从而可以方便纸板本体在加工时折痕较浅，影响后续的加工步骤。
[0007]优选的，所述滑块外侧表面通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与横杆之间传动连接，通过电动机可以方便带动横杆转动，从而可以方便带动挤压轮进行转动，从而可以方便对支撑板表面的折痕进行挤压。
[0008]优选的，所述固定框架表面一侧固定设置有安装板，所述安装板外侧表面通过安装座固定设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端通过转轴活动设置有传动杆，所述传动杆靠近滑块的一端通过转轴与滑块之间活动连接，通过电动推杆伸长或者缩短可以方便通过传动杆带动滑块相互靠近或者相互远离，如此即可调节两个挤压轮之间的距离，从而使得挤压轮之间的距离可以适应不同厚度的纸板。
[0009]优选的，所述滑块外侧表面与固定框架内侧侧壁之间相互连接，通过光滑连接可以方便滑块在固定框架内部进行滑动。
[0010]优选的，所述纸板本体外侧表面设置有折痕，通过折痕可以方便对纸板进行弯折，从而可以方便将纸板本体折叠成型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术当纸板本体传输至挤压轮之间时，通过电动推杆收缩，可以通过传动杆带动滑块相互靠近，如此即可使得挤压轮相互靠近，如此即可使得挤压轮紧贴在折痕外侧表面，随后可以通过电动机带动横杆转动，从而可以方便带动挤压轮进行转动，如此即可对纸板本体一边传输一边挤压，如此可以方便对纸板本体表面的折痕进行二次挤压，从而可以方便后续对支撑板进行折叠等加工步骤。
[0013]2、本技术使用时通过电动推杆伸长或者缩短可以方便通过传动杆带动滑块相互靠近或者相互远离，如此即可调节两个挤压轮之间的距离，从而使得挤压轮之间的距离可以适应不同厚度的纸板，从而可以提高装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全自动糊箱机的压线组件整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种全自动糊箱机的压线组件侧视图；
[0016]图3为本技术一种全自动糊箱机的压线组件图2中A处的放大视图。
[0017]图中：1、传动滚筒；2、传输皮带；3、连接杆；4、链轮；5、链条；6、纸板本体；7、固定框架；8、滑块；9、横杆；10、挤压轮；11、电动机；12、安装板；13、电动推杆；14、传动杆；15、折痕。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种全自动糊箱机的压线组件，包括传动滚筒1，所述传动滚筒1外侧表面设置有传输机构，所述传输机构包括传输皮带2、连接杆3、链轮4、链条5，所述传动滚筒1外侧表面套设有传输皮带2，所述传动滚筒1之间设置有连接杆3，所述传动滚筒1一侧固定设置有链轮4，所述链轮4外侧表面套设有链条5，所述传输皮带2上端外侧表面设置有纸板本体6，所述传输皮带2一侧设置有压线机构。
[0020]所述压线机构包括固定框架7、滑块8、横杆9、挤压轮10，所述传输皮带2一侧设置有固定框架7，所述固定框架7内侧中部活动卡合设置有滑块8，所述滑块8中部通过轴承活动设置有横杆9，所述横杆9外侧表面均匀固定设置有若干挤压轮10，通过压线机构可以方便对纸板本体6表面的折痕15进行二次挤压，从而可以方便纸板本体6在加工时折痕15较浅，影响后续的加工步骤；
[0021]所述滑块8外侧表面通过安装座固定设置有电动机11，所述电动机11的输出轴端通过联轴器与横杆9之间传动连接，通过电动机11可以方便带动横杆9转动，从而可以方便带动挤压轮10进行转动，从而可以方便对支撑板表面的折痕15进行挤压；
[0022]所述固定框架7表面一侧固定设置有安装板12，所述安装板12外侧表面通过安装座固定设置有电动推杆13，所述电动推杆13的活动端通过转轴活动设置有传动杆14，所述传动杆14靠近滑块8的一端通过转轴与滑块8之间活动连接，通过电动推杆13伸长或者缩短可以方便通过传动杆14带动滑块8相互靠近或者相互远离，如此即可调节两个挤压轮10之间的距离，从而使得挤压轮10之间的距离可以适应不同厚度的纸板；
[0023]所述滑块8外侧表面与固定框架7内侧侧壁之间相互连接，通过光滑连接可以方便滑块8在固定框架7内部进行滑动；
[0024]所述纸板本体6外侧表面设置有折痕15，通过折痕15可以方便对纸板进行弯折，从而可以方便将纸板本体6折叠成型。
[0025]工作原理：使用装置时可以通过传输皮带2对纸板本体6进行传输，本装置传输机构只是简单展示，正式设计时可以在传输皮带2上端再设置一组传输皮带2，从而可以通过对夹的方式将纸板本体6夹持起来进行传输，以提高传输时的稳定性；随后当纸板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动糊箱机的压线组件，包括传动滚筒（1），其特征在于：所述传动滚筒（1）外侧表面设置有传输机构，所述传输机构包括传输皮带（2）、连接杆（3）、链轮（4）、链条（5），所述传动滚筒（1）外侧表面套设有传输皮带（2），所述传动滚筒（1）之间设置有连接杆（3），所述传动滚筒（1）一侧固定设置有链轮（4），所述链轮（4）外侧表面套设有链条（5），所述传输皮带（2）上端外侧表面设置有纸板本体（6），所述传输皮带（2）一侧设置有压线机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动糊箱机的压线组件，其特征在于：所述压线机构包括固定框架（7）、滑块（8）、横杆（9）、挤压轮（10），所述传输皮带（2）一侧设置有固定框架（7），所述固定框架（7）内侧中部活动卡合设置有滑块（8），所述滑块（8）中部通过轴承活动设置有横杆（9），所述横杆（9）外侧表面均匀固定设置有若干挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树江，
申请(专利权)人：唐山铭瑞印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：