一种立式旋转吸盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式旋转吸盒机，包括机架、纸板输送组件、纸板凹仓、旋转吸盒组件；所述机架垂直设置，其上水平设有纸板输送组件，纸板输送组件的末端设有纸板凹仓；所述纸板凹仓的底部设有旋转吸盒组件；上述“纸板”为折叠未开盒的纸盒(纸板)，其开盒、展开后为带内腔的盒体；所述旋转吸盒组件包括气缸、衔接连杆、转轴、摆臂、摆杆、吸嘴组件、导杆、旋转座。本实用新型专利技术的一种立式旋转吸盒机，其设计简洁合理、结构稳定可靠；能将平放的折叠纸盒吸取后旋转90度后成立式状态输送至后续工序。吸取后旋转90度后成立式状态输送至后续工序。吸取后旋转90度后成立式状态输送至后续工序。

【技术实现步骤摘要】
一种立式旋转吸盒机


[0001]本技术涉及纸盒包装设备
，特别涉及一种立式旋转吸盒机。

技术介绍

[0002]时下，大部分商品的都具有外包装；而采取纸盒作为产品的外包装最为常见。
[0003]产品的纸盒包装工艺，通常是纸板(既折叠未开盒的纸盒)输送至相应工位开盒成型，形成带空腔的开口盒体，再输送至相应工位装入待包装产品后，对盒体封口。上述纸板的输送通常是将纸板平放输送(因为立式放置不稳定，实现不了稳定输送)，但也有些盒体需要立式输送至后续的装盒工位。所以本申请提供一种将纸板吸取旋转90度后，输送至后序工位开盒、立式输送至后续装盒工位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种立式旋转吸盒机，其设计简洁合理、结构稳定可靠；能将平放的折叠纸盒吸取后旋转90度后成立式状态输送至后续工序。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种立式旋转吸盒机，包括机架、纸板输送组件、纸板凹仓、旋转吸盒组件；
[0007]所述机架垂直设置，其上水平设有纸板输送组件，纸板输送组件的末端设有纸板凹仓；所述纸板凹仓的底部设有旋转吸盒组件；
[0008]上述“纸板”为折叠未开盒的纸盒(纸板)，其开盒、展开后为带内腔的盒体；
[0009]所述纸板凹仓包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板，所述前挡板、后挡板、左挡板、右挡板合围成上下两端开口的仓体；为承托纸板，所述前挡板、后挡板、左挡板、右挡板的底部设有托爪，托爪承托纸板的各侧边沿；
[0010]所述旋转吸盒组件包括气缸、衔接连杆、转轴、摆臂、摆杆、吸嘴组件、导杆、旋转座；所述气缸立式设置，固设于机架下部，其输出轴铰接衔接连杆的一端，衔接连杆的另一端套设于水平设置的转轴之上；通过气缸输出轴的往返推动，使衔接连杆带动转轴反复摆动。所述转轴之上固设有两根成间隔设置的摆臂，摆臂的底部设有安装通孔；所述摆杆水平穿设于摆臂的安装通孔之内(摆杆两端套设轴承后，穿过安装轴承座的安装通孔)；所述摆杆之上固设有吸嘴组件；所述摆杆导向通孔，导杆一端穿设于导向通孔之内，其另一端穿设于旋转座之内，旋转座与机架活动连接，可绕连接部旋转。
[0011]所述纸板输送组件、吸嘴组件为常规技术手段，在此不做赘述。
[0012]所述纸板输送组件包括电机、主动转轴、从动转轴、传动带；电机输送轴连接主动转轴；传动带的两端分别套设于主动转轴、传动转轴之上。
[0013]所述吸嘴组件包括固定架、若干吸嘴，吸嘴固设于固定架之上，固定架固设于摆杆之上。
[0014]为适用不同尺寸的纸板，所述纸板凹仓的大小可调；所述前挡板固设于滑块之上，滑块套设于丝杆之上；丝杆的端面连接手轮，旋转手轮即可使滑块沿丝杆前后移动，进而调
节前挡板位置。所述左挡板、右挡板分别通过插杆固设于安装架上，通过调节插杆与安装架的插入深度，可以调节左挡板、右挡板的间距。此为现有技术，不做赘述。
[0015]简述设备工作原理：
[0016]平放成摞的纸板从纸板输送组件输送、落入至纸板凹仓，纸板凹仓内最底层的纸板被旋转吸盒组件的吸嘴吸取拉出纸板凹仓后，将纸板旋转90度后输送至后续工位。气缸通过衔接连杆、转轴、摆臂带动摆杆从纸板凹仓底部摆动到垂直方向最低点，再此过程中导杆、旋转座引导着摆杆旋转90度，使固设于摆杆上的吸嘴旋转90度，既吸盒(取盒)时，吸嘴向上，而放盒时，吸嘴旋转90 度朝向侧面。吸盒时，导杆为竖立状态；放盒时，导杆为平放状态。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]其设计简洁合理、结构稳定可靠；能将平放的折叠纸盒吸取后旋转90度后成立式状态输送至后续工序。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种立式旋转吸盒机的结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种立式旋转吸盒机的局部放大图；
[0021]图3为本技术的旋转吸盒组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术的旋转吸盒组件的结构示意图(侧视图)。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]如图1
‑
4所示，一种立式旋转吸盒机，包括机架1、纸板输送组件2、纸板凹仓3、旋转吸盒组件4；
[0025]所述机架1垂直设置，其上水平设有纸板输送组件2，纸板输送组件2的末端设有纸板凹仓3；所述纸板凹仓3的底部设有旋转吸盒组件4；
[0026]上述“纸板”为折叠未开盒的纸盒(纸板5)，其开盒、展开后为带内腔的盒体；
[0027]所述纸板凹仓3包括前挡板31、后挡板、左挡板、右挡板，所述前挡板31、后挡板、左挡板、右挡板合围成上下两端开口的仓体；为承托纸板，所述前挡板31、左挡板、右挡板的底部设有托爪，托爪承托纸板的各侧边沿；
[0028]所述旋转吸盒组件4包括气缸41、衔接连杆42、转轴43、摆臂44、摆杆45、吸嘴组件46、导杆47、旋转座48；所述气缸41立式设置，固设于机架1下部，其输出轴铰接衔接连杆42的一端，衔接连杆42的另一端套设于水平设置的转轴43之上；通过气缸41输出轴的往返推动，使衔接连杆42带动转轴43反复摆动。所述转轴43之上固设有两根成间隔设置的摆臂44，摆臂44的底部设有安装通孔；所述摆杆45水平穿设于摆臂44的安装通孔之内(摆杆45两端套设轴承后，穿过安装轴承座的安装通孔)；所述摆杆45之上固设有吸嘴组件46；所述摆杆45导向通孔，导杆47一端穿设于导向通孔之内，其另一端穿设于旋转座48之内，旋转座48与
机架1活动连接，可绕连接部旋转。
[0029]所述纸板输送组件2、吸嘴组件46为常规技术手段，在此不做赘述。
[0030]所述纸板输送组件2包括电机、主动转轴、从动转轴、传动带；电机输送轴连接主动转轴；传动带的两端分别套设于主动转轴、传动转轴之上。
[0031]所述吸嘴组件46包括固定架461、若干吸嘴462，吸嘴462固设于固定架461 之上，固定架461固设于摆杆45之上。
[0032]为适用不同尺寸的纸板，所述纸板凹仓3的大小可调；所述前挡板31固设于滑块32之上，滑块32套设于丝杆33之上；丝杆33的端面连接手轮34，旋转手轮34即可使滑块32沿丝杆33前后移动，进而调节前挡板31位置。所述左挡板、右挡板分别通过插杆35固设于安装架上，通过调节插杆35与安装架的插入深度，可以调节左挡板、右挡板的间距。此为现有技术，不做赘述。
[0033]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式旋转吸盒机，其特征在于：包括机架、纸板输送组件、纸板凹仓、旋转吸盒组件；所述机架垂直设置，其上水平设有纸板输送组件，纸板输送组件的末端设有纸板凹仓；所述纸板凹仓的底部设有旋转吸盒组件；所述纸板凹仓包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板，所述前挡板、后挡板、左挡板、右挡板合围成上下两端开口的仓体；所述前挡板、后挡板、左挡板、右挡板的底部设有托爪。2.根据权利要求1所述的立式旋转吸盒机，其特征在于：所述旋转吸盒组件包括气缸、衔接连杆、转轴、摆臂、摆杆、吸嘴组件、导杆、旋转座。3.根据权利要求2所述的立式旋转吸盒机，其特征在于：所述气缸立式设置，固设于机架下部，其输出轴铰接衔接连杆的一端，衔接连杆的另一端套设于水平设置的转轴之上；所述转轴之上固设有两根成间隔设置的摆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：林淑芬，
申请(专利权)人：广州市利悦食品包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：